深圳某住宅水电安装施工组织设计

深圳某住宅水电安装施工组织设计
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资源类别:施工组织设计
资源ID:111643
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深圳某住宅水电安装施工组织设计简介:

一份深圳某住宅水电安装施工组织设计通常会包含以下几个主要部分:

1. 项目概述:首先会介绍项目的名称、地点、规模、建设单位、设计单位、施工单位以及合同要求等基本信息。这将为整个组织设计提供背景和基础。

2. 设计依据:列出相关的设计图纸、规范、标准和施工合同等,以确保安装工作的合规性和准确性。

3. 施工组织:详细规划水电安装的施工流程,包括各个阶段(如基础处理、管线敷设、设备安装、调试等)、施工方法、施工队伍配置、施工进度计划等。

4. 施工工艺:对于水电安装的各个环节,如给排水、电线电缆敷设、灯具安装、电气接线等,会详细描述施工工艺、质量控制标准和安全操作规程。

5. 施工质量与安全控制:制定严格的质量管理体系,包括质量检查、验收步骤,以及安全防护措施,如电气安全规定、防火防爆措施等。

6. 施工进度与管理:通过网络计划或甘特图等形式,设定并管理各个施工阶段的时间节点,确保项目按期完成。

7. 资源配置:明确人力、物力、财力等资源的配置,包括施工队伍、机械设备、材料供应等。

8. 应急预案:针对可能遇到的施工问题,如天气影响、材料供应短缺等,制定应对策略和应急处理方案。

以上是一个大致的框架,具体的内容会根据项目的实际情况进行详细编写。在实际操作中,施工组织设计需要由经验丰富的项目经理或工程师进行编制,并经过相关部门的审批后才能执行。

深圳某住宅水电安装施工组织设计部分内容预览:

4.13.1 本工程为民用二、三级防雷建筑物设防,其工艺流程如下

4.13.2 基础接地网

利用桩基内主筋及基础梁内的两根主筋(大于φ16)按设计要求焊接成可靠的电气通路,所有接地网及引下线焊接完成后用油漆做明显标识以便后期连接与验收。接地电阻值不得大于1Ω。

4.13.3 人工接地装置

基础完成后,及时进行接地电阻测试(测试应在土壤正常状态下进行)T∕CECS 10026-2019 绿色建材评价 建筑门窗及配件,若不满足设计要求,则应增加人工接地装置,以达到设计要求。本工程共设计17处防雷引下线。

4.13.4 在接地引下线的施工中,严格按施工图纸所标注的柱内两根主筋通长焊接与避雷带连接。

4.13.5 楼层钢筋等电位连接,30米以上每隔二层利用结构梁靠外侧的两根主筋焊通形成闭合均压环,并与引下线和楼板内钢筋可靠焊接。30米以上的金属栏杆、外门、外窗必须做等电位联结。所有卫生间均设置等电位联结箱,在主体结构施工时,必须及时进行可靠的焊接和预埋,并做好隐蔽工程验收记录,门窗及金属栏杆处应预留等电位联结点。

4.13.6 屋面避雷带

女儿墙顶部和屋顶用φ12镀锌圆钢避雷带,屋顶金属管道、设备与避雷带必须可靠连接。屋面转角处及突出部位靠外角均设置500㎜避雷小针。

4.13.7总等电位联接

在强电井及配电房内设置总等电位联结箱,内置等电位联结端子板。所有进出建筑物的电缆金属外皮、金属管道、配变电所的PE干线以及防雷预埋件均应与总等电位联结板联结。

本工程给水管干管采用镀锌钢塑复合管(≤φ100的丝接,>φ100的采用法兰或卡环连接);

安装准备—清理预留孔洞、墙槽—定位放线—支吊架安装—干管安装—支管安装——主管安装——水压试验——金属管道刷漆——室内外管道连接——系统调试。

5.2 主要施工方法及要求

管道安装提前做好各种准备。做好各级技术交底,减少班组操作时的盲目性,提高工作效率。对于本工程中拟采用的新型给水管材的施工方法,提前对班组进行技术培训,掌握管材的性能及正确的施工工艺。

所用材料必须具有出厂合格证及检测报告。设备开箱检查应填写设备开箱检查验收记录,所有材料及设备进场必须按要求填写材料进场申报表、材料使用报审表并经监理单位确认,特殊材料必须按要求现场见证取样送检。管道安装时, 其规格、型号、安装方式必须符合设计要求及施工规范规定,允许偏差值应在质量检验评定标准规定范围内。

5.3 镀锌钢塑复合给水管安装

进入人防地下室的钢塑复合给水管在穿越防护墙时必须严格按要求做防爆密闭处理。

5.3.1 钢塑复合管的切割,应选用自动带锯机或自动金属切割机,锯片应与管材轴线垂直,断面的偏差或不平整会导致绞牙后的螺纹不顺而影响安装。严禁使用高速砂轮机切割、气割而导致衬塑变形与管内壁分离。

5.3.2 绞牙:采用自动绞牙机及自动板头按管材标准绞牙,用标准板牙规检查螺纹是否正确。

5.3.3 斜切: 用刮刀去除管内壁衬塑披锋以便安装。

5.3.4 清洗:用清水清洗,并抹去残留在螺纹或管道内表面的切割油或碎屑。

5.3.5 防锈剂:在管端表面及螺纹区均匀涂上防锈剂。如使用密封带时,也要先涂防锈剂后绕密封带。

5.3.6 接合:手工把管件丝口对正后上二至三丝,用管板手和管钳卡住接头将其拧紧。

5.3.7 修补表面:接合后,涂上防锈剂于外露螺纹部份及所有钳痕和表面损伤的地方。

5.3.8 清洗管道、试压:安装完毕后,清水冲洗管道内碎屑和其它物质并分段做水压试验。

5.3.9 管道的连接: 丝扣连接的钢管之填料原则上规定DN≤40时采用生料带作填料。在缠生料带之前应在外螺纹上抹一层白铅油,使之接口处密封程度好。DN>40 时宜采用白铅油和麻丝作填料。

注意:套丝时管子外丝要符合国标《管螺纹》规定,紧固之后将多余的填料要用锯条清理干净,切记不能用气割火焰烧烤,管钳卡过被破坏的镀锌层要刷防锈漆。

5.4.1 阀门安装前应按设计文件核对其规格型号,并按介质的流向确定其安装的方向。所用材料必须有出厂合格证及检测报告,材料进场申报及使用报审手续齐全。阀门安装前必须进行严密性试验并做好文字记录。

5.4.2 当阀门与管道以法兰或螺纹连接时,阀门应在关闭状态下安装,安装位置应方便操作,手柄或手轮一般不得朝下。采用丝扣连接的铜阀,不能用管钳直接卡住阀门,要用布或其它软质材料裹住阀门,以防卡坏阀门。

5.4.3 法兰阀门安装时法兰间应平行,受力应均匀一致,螺栓的螺母应在同一侧,拧紧时应对角进行,螺栓选用长度应符合要求,一般外露螺母2~3扣为宜。

5.5.1 管道安装过程中应先进行分段试压,整个系统完成后再进行压力系统水压试验,管道试压时应在首尾两端设置压力表,以确保试验的精确性。

5.5.2 试压应具备下列条件方可进行:

5.5.2.1 试压范围内管道安装工程除刷漆、绝热外,已按设计要求完成全部工程量,管道安装质量符合设计要求及施工规范规定,自检合格。

5.5.2.2 管道系统已安装临时给、排水装置,不参与试压的设备或管段已用盲板封堵,排空和泄水装置安装完毕。

5.5.2.3 试压用压力表已经校验,并在检定周期之内,其精度不得低于1.5级,压力表的度量值应为测试压力的1.5-2倍,压力表不得少于两块。

5.5.2.4 对静压差较大的管道,应将试验介质的静压计入试验压力中,管道的试验压力应以最高点的压力为准,但最低点的压力不得超过管道组成件的承受力,生活给水系统试验压力为额定压力的1.5倍。

5.5.2.5试压前先将管路进行清洗,确认无杂物后方可进行。

5.5.2.6系统注水时,打开管道最末端的排气阀,将空气排空待水充满后关闭排气阀及进水阀。

5.5.2.7 连接电动试压泵缓慢加压,先升至试验压力,稳压10分钟,如压力降不大于0.02Mpa,再将压力降至工作压力稳压24小时,以外观检查无渗漏为合格。试压时作好记录,办理好验收签证。

5.5.2.8 试压过程中如发生渗漏,不得带压处理,处理后应重新试压。

5.5.2.9 试压结束后及时接通排水系统排除管道内余水,同时打开排气阀补气,防止管内出现负压。

5.5.2.10 管道试压过程中必须有专门人员全程监控。

给水系统冲洗选用自来水做介质,冲洗速度为20m/S,冲洗结果目测应符合下列标准:

饮水管道在使用前,应按照施工验收规范进行消毒冲洗。消毒时应灌注20——30mg/升含氯的介质,静置消毒不得少于24小时,再用系统最大设计流量或不小于1.5m/S流速的生活饮用水进行冲洗,配水点出水与市政供水透明度进行对比(目测)一致为合格,然后取样经卫生防疫部门检测合格后方可使用。

本工程排水系统为雨水、污水分流制,生活污水、废水为合流制。屋面及住宅阳台的雨水通过雨水斗或雨水地漏汇集后排入市政排水管网。

室内生活污水和废水经排水立管汇集后经室外排水管网进入化粪池,处理后排至市政污水管网。地下室的洗消废水,电梯集水坑排水及人防排水通过地漏或排水沟排入集水坑,由设在坑内的潜污泵提升排出到室外雨水井中,潜污泵受配电箱内自动液位系统控制。

排水管道安装前施工现场必须具备作业条件,提前清理预留孔洞,校核其位置、标高、数量等是否正确。准备好必要的施工机具及符合设计及施工要求的管材、管件等。人防地下室排水系统在底板钢筋绑扎完成后采用焊接固定方式预埋在底板中。防爆地漏只预留洞口,待地下室地面施工时统一安装。所有排水管材及管件进场后见证取样送检。

6.3.1 提前将管材运至施工现场,其存放温度接近施工现场的环境温度,堆放整齐【河南地标】12YN3 制冷工程,防止管材变形。材料存放过程中防止油漆、沥青污染管材。

6.3.2 排水管道安装时,检查材料的外观、管材与管件的内外口径,并清除所有污垢和杂物。

6.3.3 排水管道安装按下列步骤进行,以确保施工质量:(A)按设计图纸的坐标和标高放线,并绘制实测施工草图;(B)按施工图下料进行预装;(C)管道粘接;(D)封堵预留洞口;(E)管道清洗后成品保护。

6.3.4 配管时应按下列要求进行:断管工具宜选用细齿锯、割刀或供货商提供的断管机具。断管时,断口应平整,并垂直于管材轴线,去掉断口处的毛刺、毛边并倒角。配管时应对承插口的配合程度进行检验,将承插口进行试插,自然试插深度以承口长度的1/2~2/3为宜,并作出标记。

6.3.5 管道安装连接程序:(A)管道的粘接不宜在湿度很大的环境下进行,操作场所应远离火源、防止阳光直射;(B)涂抹粘接剂应用鬃刷或尼龙刷;(C)涂抹粘接剂前要先用干净的干布将承、插口表面擦净,若有油污可用清洁剂擦净;(D)涂抹粘接剂时必须先涂承口,后涂插口。涂承口时应由里向外。涂抹粘接剂应均匀并适量;(E)涂抹粘接剂后应在20秒内完成粘接。若操作过程中,粘接剂出现干涸,应在清除干涸的粘接剂后,重新涂抹;(F)粘接时,应将插口轻轻插入承口中,对准轴线,迅速完成。插入深度应超过标记。插接过程中,可稍做旋转,但不得超过1/4圈。不得插到底后进行旋转;(G)粘接完毕,应即刻将接头处多余的粘接剂擦干净。刚刚粘接的接头,应避免受力,须等固化一段时间,牢固后方可继续安装。

6.3.6 排水立管在底层和最高层,乙字管、转折管上层均应设置检查口,其它每隔二层设一个。检查口高出地面1米。排水管道横管与横管、横管与立管之间的连接应用450三通、四通、900斜三通或斜四通,立管与排出管端部的连接必须采用两个45度的弯头。雨水管道按要求设置缓冲弯。

6.3.7 排水地漏的顶面应比净地面低10㎜,地面应有不小于0.01的坡度坡向地漏。

6.3.8 立管与楼板交接处按设计要求安装止水环和阻火圈。

6.3.9 在排水立管和较长的悬吊横干管上应安装伸缩节。当层高不大于4米时立管上每层设一个伸缩节;最远端支管上合流配件到立管的直线距离超过去2米时要安装伸缩节《全国统一市政工程预算定额 第5册 给水工程》,每二个相邻伸缩节之间的距离不得超过4米。常规伸缩节的伸缩量一般为5—10mm。施工中操作人员必须在安装时预留伸缩量。

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