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预制场梁板预制二级技术交底简介：

预制场梁板预制二级技术交底是一种建筑施工过程中的重要环节，主要是对施工人员进行详细的技术指导和培训，确保他们对预制梁板的预制工艺、质量控制、安全操作等有一个深入的理解，以提高工作效率和保证工程质量。

详细介绍如下：

1. 交底内容：一级技术交底后，可能会进一步进行二级技术交底，主要涵盖了梁板预制的具体步骤，如原材料的选择与检验、模板的设计与制作、钢筋绑扎、混凝土浇筑、养护工艺等。还会讲解梁板的几何尺寸、结构特点、预应力技术等专业知识。

2. 技术要点：强调预制梁板的精度要求，如平整度、垂直度、对角线等，以及预应力张拉的技巧和注意事项。同时，讲解如何处理可能出现的问题，如梁板裂缝、渗水、质量缺陷等。

3. 安全教育：二级技术交底也会涉及施工安全，如施工机械的正确操作、防护措施的实施、高空作业的安全规定等，以防止施工过程中的安全事故。

4. 质量控制：强调预制过程中的质量控制措施，如质检流程、记录保存、不合格品处理等，以保证梁板的出厂质量。

5. 流程演示：通过实物操作或模拟演示，让施工人员更直观地理解和掌握预制梁板的工艺流程。

总的来说，二级技术交底是深化和细化一级交底的重要环节，旨在提高施工人员的专业技能和安全意识，确保预制梁板预制工作的顺利进行。

预制场梁板预制二级技术交底部分内容预览：

（g3）、油箱储油量不少于超张拉过程总输油量的150%，根据气温不同可先用10号或20号机油，给油箱加油必须用钢丝布过滤。

（g4）、油泵安全阀能在额定压力下灵敏开启回油；

（g5）、高压输油胶管完好景观大道施工组织设计，使用时无小半径弯曲；

（g6）、油泵及管接头清洁；

（g7）、千斤顶和压力表均在校正有效期内，且工作正常。

h）、千斤顶安装时，使千斤顶与管道中心线相重合。工具锚对中准确，钢绞线在工作锚和工具锚之间顺直，为使工具锚脱卸方便，可在工具锚夹片与锚环之间垫入塑料布或涂少许黄油或退锚灵；

j）、混凝土强度达到设计要求后才能张拉，如遇有蜂窝、空洞、露筋、支承板变形等缺陷，均应由有关人员确定修补办法并经监理工程师同意后实施，在确认经修补强度已达到设计要求后才能进行张拉；

k）、根据设计对钢绞线进行两张拉、双控，一端张拉锚固后，再在另一补足预应力值；两端同时进行锚固，要求两端千斤顶升降压、画线、测伸长、插垫等操作要基本一致。

m）、张拉要求“双控”，张拉作业时应认真操作准确控制油表读数，以油压表读数为主，以伸长值校核为辅；

n）、张拉油表读数，伸长值读数，钢绞线和锚具规格及其它事项应填写在张拉施工记录内。

5.3 张拉操作安全注意事项

安全阀应调整至规定值后才可开始张拉作业；

千斤顶升压或降压速度应缓慢、均匀，切忌突然加压或卸压；

预应力钢绞线的锚固应在张拉应力处于稳定状态下进行，如遇有顶压夹片或锚塞时，主缸油压会因而随之增加，这时不应使预应力筋的应力超过0.85Ryb；

张拉过程中，千斤顶后方不得站人，测量伸长值或敲打工具锚时，操作人员应站在千斤顶侧面，无关人员不许进入现场；

从张拉到管道压浆完毕的全过程中，不得敲击锚具和碰撞张拉设备；

更换夹片时两端都应装上千斤顶。

张拉完毕经检查合格并静停12h后，用砂轮切割机在锚具外≥30mm处割多余的钢绞线。

6.1  张拉完毕后，孔道应尽早立即压浆（一般不宜超过48h）。经监理认可后即可进行压浆。必须监理在场，才允许进行管道压浆。

6.2 压浆前的准备工作

⑴经监理认可后即可截割钢绞线露头，余留长度以3cm为宜。

⑵锚口应用水泥砂浆封闭，以免冒浆而操作失灌浆压力。封锚时预留排气孔。锚口水泥砂浆有一定强度后，才能进行压浆。

⑶孔道在压浆前应用压力水冲洗以排除孔内粉渣等杂物，保证孔道畅通。冲洗后用空压机吹去孔内积水。但要保持孔道润湿，而使水泥浆与孔壁的结合良好。

⑷压浆设备应得到监理的认可才能使用。压力表要校准。所有设备在灌浆操作中至少每片梁压完后要用清洁水彻底清洗一次。压浆应使用活塞式压浆泵，不得使用压缩空气。压力以保证水泥浆密实为准（一般以0.7MP恒压作业）。

6.3  水泥浆的拌和

应按设计的配合比进行施工。水泥龄期不能超过一个月。水泥浆自调制到压入孔道的间隔时间不得超过40min。水泥浆在使用前和压注过程中应经常搅动。水泥浆的拌和时间不能少于2min。稠度宜控制在14~18s之间。

⑴当气温或构件温度低于5℃时，不得进行压浆。水泥浆的温度不得超过32℃。

⑵孔道压浆的顺序是先上后上。（一般采用一端注入，在另一端流出，流出的稠度须达到规定的稠度。）压浆用二次压注法，每一孔道分两次压浆，使用活塞式泥泵，由于浆孔压入水泥浆，由另一端作排气与出浆，压浆应持续进行。当孔道排气中依次排出空气、水、稀浆、浓浆，并且流出的水泥浆中没有气泡与压入的水泥浆具有同样的稠度时，即关住排气孔的阀门，并继续加压进浆直至油压表的压力指示为0.7Mpa时，再持续30S即可停机。此为第一次压浆，停留30分钟后，进行第二次压浆，并在封闭出浆孔后加压进浆至最大压力0.7Mpa压力，保持最大压浆压力一定的稳定时间后，关住进浆孔阀门，开始另一孔的压浆工作。

⑷压满浆的管道应进行保护，使在一天内不受振动。水泥浆注入后48h内，温度不得低于5℃，否则应采取保温措施。当白天气温高于35℃时，压浆宜在夜间进行。在压浆后两天，应检查注入端以及出孔的水泥密实情况，需要时进行处理。

⑸应按要求填好记录。做好有关试验检测工作。

孔道压浆后应立即将梁端水泥浆冲洗干净，同时清除锚具以及端面混凝土的污垢，并将端面混凝土凿毛，以备浇筑封端混凝土。

妥善固定封端模板以确保空心板的几何尺寸符合设计要求。

浇筑封端混凝土时，要仔细操作并认真插捣，务使锚具处的混凝土密实。

混凝土浇注后，静止1h~2h，带模浇水养护并不少于7d。低于5℃时不得浇水，应采取保温措施和增加养护时间。

第四章 工程质量保证措施

质量目标：分项工程合格率100%，优良率100%，质量保证措施如下：

1.工程开工前，对总体工程进行质量策划及质量计划，对关键工序、重点及难点进行预控。做好技术交底工作，使操作人员明确施工方法、操作要点和质量标准要求。

2.人员培训：对特殊工种人员，坚持持证上岗。对未取证的人员进行培训，经培训后进行跟踪考核。

3.原材料采购：在施工前对供方进行评价控制，选择合格有信誉的供方。对施工使用的原材料，按规定的频率进行抽捡，不合格的材料坚决不用于工程施工。严格控制施工质量。

4.施工过程的控制：对工序，特别是关键工序，实施“自检、交接检、复检”的三检制度。做到先自检合格后监理复检确认。

5机械设备控制：施工机械按规定进行审核，做好维修、保养，不准施工机械带病工作，对施工机械操作人员实行持证上岗。配备足够、性能好的施工机具，确保梁板施工质量。

第五章 安全生产及环保保护措施

本工程重大危险源有：机械起重伤害，物体打击，触电伤害。

1、特种作业人员须持证上岗；严禁无证操作；操作人员须身体健康；

2、加强教育、培训，提高作业人员安全意识和技能；

3、机械设备按规范、施工方案进行安装、拆卸；按规定设置安全装置并灵敏有效，安装后经检验合格方可投入使用；

4、起重吊装应专人指挥，定人定岗；执行起重吊装安全规程相关规定；

5、执行维护保养规程，确保机械设备正常运转，不得“带病”运行。

6、机械设备检验维护保养时，应设置警示标志，专人监控。

7、加强检验，杜绝违章操作，及时排除隐患。

8、严格执行施工设备/设施管理程序。

9、严格执行特种作业管理程序。

1、按规定配备安全帽；

2.避免垂直交叉作业，必须时应采取隔离防护措施；

3.禁止抛掷方式传递物料、工具；

4.起重绳索必须符合安全要求，吊物必须绑挂牢固，遵守起重吊装安全技术规程；

5.作业点的机具、材料、零星物体应放置牢固；

6. 登高作业时工具应放大工具袋上，使用时应抓稳，防止掉落；

7. 拆除作业下方设置警示标志，不得有人停留或通过。

1、电工必须持证上岗；严格无证操作；

2、临时用电必须严格按规范要求安装，执行绝缘、屏护、障碍、间隔等措施，经检验合格后才方可投入使用；

3、机械设备执行“一机一闸一漏一地一箱”和避雷装置等措施；

4、电工必须严格使用绝缘保护用品；执行用电安全操作规程；

5、加强检验，确保电气系统符合规范，安全装置灵敏有效，及时消除触电隐患；

6、按规定使用安全电压。

7、施工人员严格执行用电安全规程和防雷措施，预防触电伤害；

8、机械设备配备适应的灭火器；

9、加强宣传教育与日常检查，杜绝违章用电；

10、严格执行施工用电安全管理程序。

5.4、其他安全实施措施：

1．预制场四周用竹围栏，防止闲杂人员进场，确保施工安全。预制场的龙门吊设专人操作，吊重或运行要能通视，通视不了的，要有专人指挥，每次龙门吊运行前，要检查钢轨，看是否有杂物在轨道上。

2．各工班安全员、施工人员以及专职安全员做好施工过程中的安全检查。

3、每次吊运及运梁都要检查所用钢丝绳是否有断丝现象。

4．晚上、下大雨风力大于6级、大雾等视线不好的时候不能安排吊装梁板。

5、张拉时，在张拉千斤顶前方，严禁人员进行施工作业及走动，并要架木板作挡板。

6、做好文明施工，各班组的工具和所用材料要有序堆放好。

7、安全阀应调整至规定值后才可开始张拉工作。

8、千斤顶升压或降压速度应缓慢、均匀，切忌突然加压或卸压。

9、预应力钢绞线的锚固应在张拉应力处于稳定状态下进行。

10、张拉过程中，千斤顶后方不得站人，测量伸长量或敲打工具时，操作人员应站在千斤顶侧面，无关人员不许进入现场。

11、从张拉到管道压浆完毕的全过程中，不得敲击锚具和碰撞张拉设备。

1、必须按照文明施工的标准和具体要求组织施工，采取分班组包干，责任到人的办法，使文明施工现场管理工作形成天天有人抓，事事有人抓，一抓到底的文明机制。

施工现场要惯彻全过程文明施工，各种材料、构件等物资都要推放整齐GB／T 40421-2021 健康信息学 消息与通信 DICOM持久对象的网络访问.pdf，搞好场容场貌。

施工现场办公、住宿、施工用房必须整齐干净，桌、凳、柜等必须摆放整齐有序，图表挂列整齐。

重要环境影响因素有：污水、粉尘、固体废弃物、机械噪音等。针对上述影响因素采取的管理措施有：

1、遵照国家《水土保持法》和本合同段水土保持的要求，严格组织施工管理，并开展文明施工，创标准化施工现场。施工前应作全员教育，全面规划，合理布局。

2、施工作业不得损坏用地范围外的耕地、树木、果林及水电设施，临时用时事先将表层耕植土集中堆放，完工后复耕整平；施工与生活区污水就近挖坑储放，禁止散排造成环境污染。

3、施工期间始终保持工地的良好排水状况，修建临时排水设施【河南地标】12YJ3-3 蒸压加气混凝土砌块墙，并与永久排水设施相结合。