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沁北电厂热力系统施工组织设计简介：
沁北电厂热力系统施工组织设计是针对沁北电厂热力系统建设项目的详细规划和实施策略。它主要包括以下几个部分：
1. 项目概述：对沁北电厂热力系统的整体介绍，包括项目背景、建设规模、主要功能等。
2. 施工范围：明确热力系统的具体施工内容，如锅炉房建设、管道铺设、热交换设备安装等。
3. 施工组织：设计项目的施工流程和组织架构，包括施工队伍的配置、施工顺序、关键节点控制等。
4. 施工技术方案：介绍采用的施工技术、工艺和设备，以及质量控制措施。
5. 施工进度计划：制定详细的施工时间表，包括各个阶段的开始和结束日期，以及里程碑事件。
6. 安全管理：强调施工过程中的安全措施和应急预案，以确保施工过程的安全。
7. 环保与文明施工：针对施工过程中的环境保护和施工区域的整洁管理做出规定。
8. 风险分析与控制：识别可能遇到的施工风险，并提出相应的应对策略。
9. 资源配置：包括人力资源、物资资源、机械设备等的合理分配与管理。
这份设计是确保沁北电厂热力系统项目顺利进行的重要依据，它需要根据实际情况进行详细、科学、合理的规划。
沁北电厂热力系统施工组织设计部分内容预览：
除氧煤仓间以层为施工段展开流水作业。在煤仓间33.62m层施工完后，插入钢煤斗吊装；49.2m层与汽机间屋面吊装同时进行。
锅炉间开工后，1＃、2＃锅炉基础同时施工，先完成1＃、2＃锅炉间0米以下独立基础，后完成1＃、2＃锅炉0米以下主要设备基础及毛地坪。
汽机屋面钢结构、钢煤斗、固定端、扩建端抗风桁架以及楼层钢梁从图纸到位一个月后开始制作CJ∕T 232-2006 薄壁不锈钢内插卡压式管材及管件，根据土建进度需要及时提供构件。
集控楼开工后先施工0米以下基础，具备条件后进行土方回填，然后施工主体框架。随后进行封闭、屋面断水、 室内外装饰工程，交付安装。
炉后构筑物、A列外构筑物、220KV、500KV升压站根据整体施工进度要求开工，提前或按要求交安，并满足交安要求。
5.1.1.4主要施工机械安排
在汽机间内距B列7m布置300t.m轨道式行走吊，负责汽机间屋盖、 B列钢行车梁、除氧煤仓间结构施工和钢煤斗吊装。煤仓间两端设施工电梯，固定端外设一台120t.m固定塔吊，负责除氧煤仓间①～⑤轴结构施工，同时可以为1＃汽机基座施工服务，其它部位构件均采用履带吊或汽车吊吊装。
5.1.1.5主要施工工艺
框架、楼板及主要设备基础模板采用镜面混凝土工艺。
混凝土工程施工采用自动搅拌站，混凝土搅拌运输车、汽车泵和拖车泵。
钢结构制作采用自动切割机、埋弧焊机、栓钉拉弧焊机。
钢结构除锈采用喷砂除锈。
5.1.1.6任务分工
项目部下设第一工程处、第三工程处、机械化工程处及安装工程处，工程处下设专业施工队，第三工程处负责主厂房工程施工，第一工程处负责炉后及附属生产系统及升压站等工程施工。
第一、三工程处下设的土建专业施工队负责结构施工。
下设的装饰施工队负责装饰装修工程。
机械化工程处负责钢结构制作、安装。
安装工程处负责水、电、暖、通、除尘施工。
预应力板、塑钢门窗、特种门等采取外购或外加工。
5.1.2主要单位工程和主要部位施工方法
5.1.2.1锅炉基础
在柱子支模前，测量人员首先在承台上弹出锅炉中心线，在承台四周建立加密控制网，弹出每个柱子的中心线及边线，核对无误后方可支模。
（3）模板的支设和加固
锅炉基础模板采用胶合板表面粘贴PVC板，柱模板用双排脚手架进行固定，采用螺栓加固，模板支设完毕，校正无误后再用水平仪在模板上口四周找平，以控制其标高。
（4）预埋螺栓的安装与加固
①直埋螺栓采用螺栓固定架固定，在螺栓固定架安装时，用经纬仪、水准仪校正位置与承台埋件焊接。与此同时在两个方向同时用经纬仪校正螺栓的偏差，并在预埋螺栓上拧上螺母与固定架紧密连接。
②支短柱模板及浇筑短柱砼时，注意对螺栓架和螺栓的保护，防止螺栓变形。
③预埋螺栓上的丝扣要加强保护，用特制塑料套加以保护，并在丝扣上抹上黄油，以防止丝扣生锈和损坏，影响安装。
5.1.2.2汽机基础
汽机基础体形较大，结构复杂，预留预埋精度要求高。基座要求整体浇筑。施工时，先施工基础承台，第二次基座支柱及基座平台整体浇筑。基座构造复杂，预埋件多，精度要求高，因此要求模板、预埋件安装，和钢筋绑扎、焊接、预埋螺栓套管及预埋螺栓校正等工作必须交叉进行。施工时必须在汽机运行层平台做好控制网点，制作螺栓套管预埋固定钢架，专职测量人员配合，认真校正每一个预埋件、预埋螺栓及螺栓套管。基座全部采用覆膜胶合板， 模板支撑系统用Φ48×3.5钢管搭设，加固方法用型钢对拉，间距500，螺栓及套管固定钢架用专用钢管脚手架固定。为防止基座在浇筑砼时发生水平位移， 选用4台砼泵从两端向中间推进，浇筑时要分层进行。
5.1.2.3地下设施及各类设备基础
主厂房地下设施及各类设备基础类型多，数量多，在各系统工程中占有相当重要的地位，其施工进度直接影响到设备安装工程。对埋置较深的设备基础及坑室，当主厂房基础施工完后，立即组织施工，以便进行第一次回填。该类设备基础和坑室主要有：凝汽器坑、凝结水泵坑、润滑油站、汽动给水泵基础、各类风机基础等。对主厂房内埋设较浅（1.2m左右） 的小型设备基础和沟道，待除氧煤仓间9.0m层现浇板施工完后立即组织施工。砼搅拌、运输采用两种方法：
⑴砼量较大的设备基础、沟道采用砼运输车运输。
⑵小型设备基础砼用强制式搅拌机拌制，机动翻斗车运输。施工中应按照先深后浅、先大后小的原则组织施工。各类设备基础施工应严格控制轴线、标高、预埋预留孔位置。
各类预留孔洞用专用盖板盖好，防止杂物进入预留孔洞内。具体措施详见各单项工程作业指导书。
5.1.2.4主厂房框架
主厂房A列柱与B、C、D列框架同时进行施工， B、C、D列框架按层组织流水施工。
主厂房基础与框架柱交接处设一道水平施工缝，其余按层留设施工缝。
主厂房A列柱、除氧煤仓间框架、加热器平台框架采用覆膜胶合板体系组织施工。模板支撑体系用Φ48×3.5钢管。主厂房本体砼统一采用泵送砼工艺。
主厂房各层钢次梁、汽机房屋顶、汽机房吊车梁、钢煤斗用300t.m塔吊、50t履带式起重机吊装。
除氧煤仓间各层楼板采用钢—砼组合结构，支撑体系采用钢管满堂脚手架。施工煤仓间框架33.62m层时，施工用钢管、脚手架不得占用钢煤斗的空间，架子搭设完成后，再用钢管将钢煤斗占用的空间补齐，以便于拆卸。支撑煤斗梁的立杆不得超过钢煤斗梁的内侧，同时该层砼提高一个强度等级，砼中掺早强剂，目的是该层砼浇筑完成以后，将钢煤斗位置的架子拆除，同时将梁侧模板拆除，为钢煤斗吊装提供条件。
汽机间加热器平台应先将框架施工完毕，再吊装钢梁，施工现浇楼板。
除氧煤仓间施工至第四层和A列柱施工完后，即可插入围护墙体砌筑和抹灰施工。
5.1.2.5设备基础二次灌浆
需要灌浆的部位主要有：汽机基座、锅炉基础、各类风机等设备基础。
灌浆前必须由安装单位、业主、监理工程师共同签发的设备基础灌浆通知单，才能灌浆。
熟悉图纸和《作业指导书》，明确灌浆材料的种类和技术要求，由试验室对材料进行分析和试验，选定符合要求的配合比，成立专职灌浆小组，由工程技术人员进行技术培训，专门从事本工程的灌浆操作。
清理干净所需灌浆的区域，对较深的预埋螺栓孔应用空压机吹扫，然后用清水冲洗，去除灌浆区砼表面的油脂。
支模要牢固、美观、可靠、不漏浆，并留有排气孔。灌浆前24小时清水浸泡，达到灌时不再吸水的要求。
在灌浆开始前，把浮水清除干净，使砼表面成湿饱和状态。
压力灌浆泵、搅拌和运输工具，浇筑、捣实工具、量具。
材料准备（按照设计要求准备）：
对于细石砼灌浆的部位，砂石、水泥必须符合设计及规范要求。
对一个独立的灌浆部位作业应连续进行，材料、工具、人力准备充分，技术员、质检员、试验员必须坚守岗位指导作业。灌浆材料配合比按重量比配制，搅拌机搅拌，开始灌浆后应连续作业直至灌完。
灌浆时对于平面部位应始终由一边灌注，直到另一边溢出，灌螺栓孔时应用专用的锥形筒另一端用胶管连接，直接送至螺栓孔底部，对于各类设备台板底部灌满后应用锤去检验是否有孔洞或漏浆部位。灌浆振捣用小直经振动棒。
灌浆完成后，将表面压平压光，并用湿草袋覆盖，洒水养护７天。
灌浆材料的配合比，应由试验室根据所需材料做好试配，确定最佳配合比，对于加水直接拌合的灌浆材料其加水量应根据设计强度和施工流动性由试验室确定。流动性试验合格后取样做100mm立方体试块3组，一组用于７天强度，一组用于28天试压，另一组备用，均须达到设计强度的要求。
现场灌浆材料凝固后，应检查是否有孔洞，发现有孔洞时，应按不合格程序处理。应做好施工记录资料，包括：灌浆部位、日期、水温、材料配合比、搅拌后浆温、流动性的试验，试验员、技术员、质安员均应签字，作为交工资料。
5.1.3主要分项工程施工方法
5.1.3.1测量放线及沉降观测
根据华能集团沁北电厂一期2×600MW超临界燃煤机组热力系统工程质量要求，施工测量精度要求高，工作量大等特点，拟采用如下方案对厂区平面位置及高程进行控制。
测量小组配备6人，包括一名测绘工程师，配备AL332自动安平水准仪（S1.5级）、DJD2A电子经纬仪、GTS－303光电测距仪各一套及苏光Ｊ2经纬仪、普通水准仪S3各1套。各种仪器、钢尺都要通过计量局严格按检定周期检定合格后，方可投入使用。
①依据业主提供的建筑方格网点，建立施工轴线控制网，使用仪器有： 测角为DJD2A电子经纬仪、GTS－303光电测距仪测边。采用二级导线精度要求施测。
②建立锅炉控制网，以便于对锅炉轴线及柱顶预埋螺栓进行精密控制。汽机基座应根据需要建立相应的控制网。
①从业主提供的建筑方格网点上联测高程到施工点，采用WILDNA2水准仪进行三等水准观测。 施工时根据需要用水准仪从轴线网上引测。
②沉降观察采用二等水准精度观测。依据业主提供的水准基点，参照观察点布置图，建立相应的工作基点。定期联测对工作点的稳定性进行评估。沉降观察应每增加一次荷载观测一次，施工期间每月观测一次空调水系统管道施工工艺，竣工后按有关规定观测。
③在施工过程中，要加强对方格网和水准观测点的保护，采取严密措施，并用醒目的围栏进行围护，防止因施工安装对控制点的破坏。
5.1.3.2回填土施工方法
用于基坑回填的土料，先做击实试验，测定最大干容重、夯实遍数、铺土厚度确定最佳含水率等质量控制参数，并根据不同土质选择夯实机械。
开始回填前将基槽（坑）内杂物、积水等清理干净，做好基础工程的隐蔽验收工作。
回填所用土，应在回填前进行含水率测定，与最佳含水率相比较，对含水率小的土料喷洒适量水，搅拌均匀。对含水率大的土料，提前凉晒。
5.1.3.3砂砾石碾压垫层
⑴砂砾石碾压垫层试验程序框图。