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西山产业污水施工组织设计三标段简介：
西山产业污水施工组织设计三标段部分内容预览：
⑿土方开挖至槽底后，根据设计要求回填沙石。回填沙石应形成1500半弧形，由监理及施工单位共同验收地基。
⒀槽底已检验合格的沟槽，应连续安排敷管施工，尽量缩短晾槽时间。
⒁土方施工必须保证施工范围内的排水畅通，应先设置临时排水设施《开发建设项目水土流失防治标准 GB50434-2008》，解决排水出路。若有降雨，需防止地面水、雨水入槽。
⒂管道的土方采用分段开挖的方式，管线位置、槽底高程、坡度、平面拐点、坡度折点等必须测量检验合格。
⒃沟槽开挖其底部工作面宽度按下式计算
B=D1+2（b1+b2+b3）
城市道路 原有地平
管顶上方大于500mm每250mm分层夯实或碾压
回填层至管顶上方500mm，每250mm分层夯实
粗砂150°包角
3.2.4施工应急预案
⑴抢险队由项目经理担任总指挥一人，指挥抢险工作，并配备对讲机，手提喇叭。
⑵施工中备用的发电机组必须保持完好状态，当夜间市电突然停电时，发电机组能及时启动，保证夜间照明和警示灯的正常使用。
⑶备用塑编袋装砂土，如遇自来水管、污水管断裂跑水，及时用砂袋封堵，并启动备用污水泵将水抽出。同时与产权单位联系取得共同处理方法，防止事故扩大。
⑸电缆发生爆炸、漏电时，应及时疏散人群，并与供电部门取得联系，同时设置围栏，悬挂警示牌，设专人看管，积极配合电力部门的抢险工作。
3.2.4.1对与管道安装相交叉的其它管线，应根据业主提供的管道方位、高程，对其他管线进行定位。当其他管线位置无法确定时，应通过挖探找出准确位置，并作防护和固定方案（顶撑或悬吊），方案提前交施工监理和原有管线所有权单位进行审批，确保施工中原有管线的安全。
3.2.4.2污水管道由原有管线下方通过时，对管线处理一般分为二步处理；先是挖沟前进行临时固定，待挖沟敷管后，在不影响管道闭水试验的情况下，及时对原有管线进行正规支护。
3.2.4.4对与管道纵向并行的其它管线，挖沟前应考虑预固定方案（埋桩或沟边拉撑）。管道施工完毕回填时，至管线下方100mm左右，可在管线底部位置浇筑混凝土，且与管线底部不得有空隙。
3.2.4.5与原有排水管道的连接，可根据设计在管道安装时留出连接管道位置，并将支管安装到原有管井处，待需要时接通。
3.2.5.1 管材的检验
3.2.5.1.1 管子必须有制造厂的合格证明。管的壁厚偏差应符合国家有关制造技术标准。
3.2.5.1.2管子在使用前，应进行外观检查，其表面质量标准应符合下列条件：
⑴无裂纹、破损等缺陷。
⑵管子椭圆度及平直度应符合规定要求。
⑶管子密封面良好，粗糙度达到设计要求或制造标准。
⑷接口密封胶圈应使用与管道生产厂家配套产品。
3.2.5.2管道安装
3.2.5.2.1 管子安装前应按照3.2.5.2.2的要求进行检验合格后进行。
3.2.5.2.2由于施工现场狭窄，故管子送货时应放置在指定的空地上，或待下管时用车辆运送到沟边，配合吊车直接将管子放置在经验收合格的沟内。临时存放的管子应有安全保证措施，防止管子滚动挤（轧）伤人员。
3.2.5.2.3沟槽完成后，必须经过验收合格后方可下管，如下管时将沟土带入沟内，必须将带入的土清除。
3.2.5.2.4 管子安装时应清理管子内部，对口使用的胶圈应有出厂合格证明并检查确认无缺陷，并经试装合格。
3.2.5.2.5管子对口组装时，采用专用工装（见工装示意图）将活动侧管子适当吊起，装好胶圈，然后使用倒链将管子轻轻插入承口内。为减少摩擦，可在胶圈或承口内涂抹肥皂水作为润滑物。
3.2.5.2.6当钢筋砼管到现场后，应有专人验收，管的密封口无论承口或插入口如有凹凸不平，磕碰掉皮，椭圆度超标均不能使用。同时应认真检查密封胶圈，发现胶圈有裂纹、缺陷及不平整的也不能使用。胶圈安装时应有专人套装，分清里外面，设置平整、不得翻边、打扭，其凡士林涂抹应均匀，当管道插入时应保持管线水平，四周间隙均匀后方可拉入，拉入后应认真检查其胶圈密封情况，不得有翻边、扭曲现象的发生。
3.2.5.2.7管道安装的实际标高，是管线安装质量保证的重要项目，因此安装时应严格保证每安装一根管都必须严格进行实际测量，达到要求后再进行下一根管的安装，同时检查井底的标高必须与管线的标高保持一致，当标高不合适时，必须进行修整。
3.2.5.2.8管道组装时，应保证用力均匀及管口平直，管子对口转角不得大于10，管子组装后及时进行测量检查。并采用探尺检查，确保沿圆周部位与承口等距，管道插入的深度必须到位，并保证四周间隙一致，不得一边间隙大一边间隙小，造成接口的渗漏。其偏差应为±3mm。必要时应进入管子内部进行检查，以防止对口出现渗漏。
3.2.5.2.9管子安装后应进行复测，合格后方可进行下步施工。
3.2.5.2.10管道组装应连续施工，施工间断或各施工段的末端，管口应用堵板封闭，堵板应具有防止泥浆进入管腔的功能。
3.2.5.3管道闭水试验
管线闭水试验灌水前，应将两端口封好，保证不渗漏，试水管段应严格检查，确认无问题后，方可灌水，争取闭水试验一次成功。
⑴管道闭水试验应以一个施工段（一般为二个或三个井）为一段进行；
⑵做闭水试验时，各项安装工作完毕并经施工监理验收认可；
⑶首先对试验管段进行封堵，封堵承载力应经过核算大于水压力的合力。试验时，应保证所有井位都参加闭水试验。
⑷做好水源接引和排水疏导路线的设计和准备工作；
⑸闭水试验时，应以其上游管顶内壁加2m为试验水位。管道进水后应进行充分浸泡，一般不少于24h。
⑹试验前应按下式对该管段允许渗水量进行计算：
⑺管道经浸泡达到要求时，按规定将水补充到位。观测期间应使用标准容器向管道内补水，以保证试验水头的恒定。观测时间不少于30分钟；
⑻观测完毕，根据补充水量通过下式计算出管道渗水量
W
⑼对比实际渗水量≤允许渗水量为合格。
⑽管线闭水试验成功后，及时将各封堵端口进行清除，并将管道内杂物同时予以清理，防止管线内存有杂物而堵塞管道。
3.2.6.1井室底部混凝土施工必须保证干燥，沟槽有水的情况下应作降水处理。
3.2.6.2井室在现场用红砖砌筑而成，检查井内的流槽应与井室同时砌筑。要求有沉泥作用的检查井，井底高程应与设计高程相符合。内、外部抹防水砂浆。
3.2.6.3钢筋混凝土的预制模板，应由具备资质的生产厂家供应，并应有产品合格证。钢筋、混凝土等工序，应由具备相应技术等级的工人操作，结构外形尺寸及结构强度应符合设计要求，混凝土配比满足抗渗要求并经监理认可，混凝土施工应作试块并将其送至具有检验资质的化验室化验，试验结果应形成书面报告。
3.2.6.4井室砌筑时，应同时安装定型铸铁踏步爬梯，爬梯安装位置应正确。保持每360mm一个直至井口，其中不得缺少及随意加大距离。当砌筑砂浆未达到规定抗压强度前，不得进行踩踏。
3.2.6.5井室砌筑时，应随时检查井室的直径尺寸，偏差不大于±20mm。铸铁井圈、井盖的安装其高度必须与路面保持水平。
3.2.6.6井室砌筑时，应对照图纸设计规格、位置预留支管管口。预留管应作临时封堵。
3.2.6.7管口进入井内壁应平齐，管径大于300mm的管口应砌砖圈加固。
3.2.6.8 地下井室封顶前，应将里面的渣土杂物清扫干净，预制盖板安装铺垫的灰浆应饱满，安装后盖板接缝及盖板与墙体结合缝隙要先勾严底缝。
3.2.7.1 沟槽、井室的主体结构，经隐蔽工程验收合格及竣工测量后，应及时进行回填。
3.2.7.2在回填土施工中，其检查井、截流井等井的位置，应明确标于固定建筑物上，待回填土施工完工后，其井升高时便于准确地将井位挖出，并升至路面高度，在回填施工中每个井必须将井口盖好以防沟土掉入。
3.2.7.3管腔两侧及管顶500mm部分必须用好土回填，用夯机夯实，并保证每250mm一层夯实，取样化验合格后，方可进行下一层的回填。回填土时，化验员必须随每层取样化验，必须保证每段每层均有取样化验数据并作为资料保存。
3.2.7.4 回填土必须确保构筑物的安全，并应检查构筑物的结构强度，能承受回填土施工操作动荷载时，方可进行。
3.2.7.5回填首先进行胸腔回填OPGW光缆施工组织设计，回填密实度为95%。填土前应先将槽底杂物清除干净，如有积水应先排除。人工回填至管顶上方500mm，然后进行机械回填土。振动碾压实虚铺厚度不大于400mm。
3.2.7.6管道检查井周围回填，应待井外部抹灰达到规定强度后进行。回填时，井壁周围1000mm范围内采用三七灰土进行回填夯实。
3.2.7.7回填土铺土厚度应根据夯实机具确定，人工夯实为200～250mm一层，机械夯实为400mm一层，每层夯实后进行环刀法土壤密实度检验，合格后方可进行下一层的回填。
3.2.7.8如土质杂质、石块太多超出规范规定及淤泥部分，其回填土必须置换，由外运好土回填。
3.2.8.1技术资料执行建设部文件建城（2002）221号文《市政基础设施工程施工技术文件管理规定》的要求
3.2.8.2工程竣工后，施工单位应向建设单位提交以下竣工资料：
表 格 表 式 目 录
工程完工后JC∕T 2040-2010 负离子功能建筑室内装饰材料，施工单位准备好工程资料，由建设单位组织设计、施工、监理等单位进行工程的总体验收。
为保证该工程安装质量，公司组织由参建过该类工程的有经验的项目经理，组织专业人员成立项目部，对该工程进行施工（另见项目部组成人员表）：