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杭州七格污水处理厂施工组织设计简介：
杭州七格污水处理厂施工组织设计部分内容预览：
施工前应预先完成与之交叉配合的水、暖、电、通风等的安装。在安装施工时做好土建成品保护。
内装修本着从上向下的原则进行。为了提高进度，结构的粗装修将按照结构的施工顺序从下向上进行，饰面工程从上向下进行。
弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗外观检查→就位、临时固定→门窗固定→门窗扇固定→门窗口四周堵缝、密封嵌缝→清理→安装五金配件
用经纬仪找垂直线。门窗口的水平位置应以+50cm水平线为准，往上反量出窗下皮标高，弹线找直。根据找好的规矩，安装门窗雨季三防建设工程施工组织设计.doc，并及时将其吊直找平，在其安装位置正确后，用木楔固定。
门窗框与墙体的缝隙应采用玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面应留5—8mm深槽口填嵌嵌缝油膏，窗应在窗台板安装后将窗四周缝同时嵌缝，嵌缝时防止窗框碰撞变形。
待交活油漆完成，将活修理后再安装五金配件，要求安装牢固，使用灵活。
施工工艺流程（地砖铺设）
地面清理→ 浇水润湿→ 素水泥结合层→ 排砖→ 贴砖→ 养护
地砖铺贴采用干硬性铺法，铺设前首先要对瓷砖进行挑选。排砖，原则与墙砖基本相同。贴砖之前先扫浆，然后铺设干硬性砂浆，大杠刮平，拍实，挂小线铺砖，刷一层素浆，铺完后用橡皮锤轻轻敲击，直到敲实为止。铺完后严禁上人。
清理墙面→修补墙面→刮腻子→刷第一遍涂料→刷第二遍涂料→刷第三遍涂料。
将墙面起皮及松动处清除干净，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凹出处磨掉，将浮尘扫净，然后刮腻子。刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉（或大白粉）：2%羧甲基纤维素=1:5:3.5。
刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下，先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉，乳胶漆用排笔粉刷。
刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，漆膜干燥后用细纱纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光后清扫干净。
刷第三遍乳胶漆：操作要求同第二遍，由于胶漆干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。
按照图纸设计要求进行施工。
按照图纸设计要求进行施工。
4.2.1.4室内配套工程
A.电气用材料及设备进场时，必须经过电气工程师和质量员检验并报监理、业主许可后方可使用。
B.电气材料及设备必须具有出厂合格证明和检测报告。
C.消防类电气设备、材料必须具有消防部门的检测报告及备案回执资料。
※暗管敷设施工工艺流程：
预制加工→测定盒、箱管路→稳注盒、箱→管路连接→管路敷设→变形缝部位处理→地线焊接
※明管敷设施工工艺流程：
预制加工弯管、支架、吊架→测定盒、箱及固定点位置→支架、吊架固定→盒、箱固定→管路敷设与连接→变形缝部位处理→地线焊接
1）管路连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及齐支架、吊架应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。
2）盒、箱内设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，一孔一管，以端接头与内锁母将管固定在盒、箱管孔处，牢固不松动。
※管内穿线施工工艺流程：
放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→导线连接→导线焊接→导线包扎→线路检查绝缘摇测
1）管内穿线：盒、箱内清洁物杂物，护口、护套线管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当的余量。导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。
2）保护接地线、中性线截面选用正确，线色符合规定，连接牢固紧密。
检查灯具质量→组装灯具→安装灯具→通电试运行
按照设计图纸放线→开挖接地沟→放接地体→焊接→防腐→回填土
1）避雷针（网）及其支持件安装位置正确，固定牢靠，防腐良好；避雷网规格尺寸和弯曲半径正确。
2）接地线平直、牢固，固定点间距均匀，跨越建筑物变形缝有补偿装置，穿墙有保护管，油漆防腐完整。
3）焊接连接的焊缝平整、饱满，无明显气孔、咬肉等缺陷；螺栓连接紧密、牢固，有防松措施。
4）防雷接地引下线的保护管固定牢靠；断线卡子设置便于检测，接触面镀锌或镀锡完整，螺栓等紧固件齐全。
5）接地体埋深及间隔距离必须符合设计要求。
A.材料及设备进场时，必须经过暖通工程师和质量员检验并报监理、业主许可后方可使用。
B.所有材料及设备必须具有出厂合格证明。
C.消防类设备及管道附配件必须具有消防部门的检测报告及备案回执资料。
D.管路阀件、给水附配件必须具有检测报告，准用证明或节水办专用证明。
E.空调、风机、泵类、水箱等设备必须具有检测报告及安装使用说明书。
F.卫生器具必须具有检测报告。
施工准备→预留孔洞，预埋套管或支吊架埋件，预制加工→定位放线→选材→卡、支架安装→干管安装→立、支管安装→水压试验→给水附配件、洁具安装→冲洗及通水→防腐处理、保温→竣工整理。
生活给水管道采用热镀锌钢管，DN≤100时采取丝扣连接，DN>100时采用法兰连接，连接时对被破坏的镀锌层进行防腐。生活给水阀门DN≤50时采用铜截止阀，DN>50时采用普通闸阀。阀门工作压力为1.0Mpa。
消火栓系统管道采用焊接钢管焊接。
丝扣连接的钢管必须一次拧紧，并防止拧过，丝扣要规整、光滑。钢管焊接连接时，焊缝高度和焊接质量达到技术规范要求，焊缝宽度均匀，焊缝在防腐时打磨光滑。
支、吊架安装：支、吊架安装直接关系到管道的位置、标高和坡度的准确性。施工时随土建砌筑预埋支吊架埋件，根据管道的位置、标高和坡度，准确计算各支架的标高，焊接在埋件上。支吊架开孔时采用钻孔；支吊架间距必须准确。
给水管道、消防管道采用i=0.003的坡度坡向泻水装置。
管与管关系：给排水管垂直交叉铺设，垂直净距为150mm，给水管位于排水管之上。
套管安装：管道穿水池壁，穿墙壁、楼板按设计要求采用防水套管或普通套管。
施工准备→预留孔洞，预埋套管、支吊架埋件，预制加工→选材→干管及卡架安装→立管、支管安装→卫生器具安装→灌水试验→防腐处理，保温→通水通球试验→竣工整理。
室内生活污、废水采用柔性接口的机制排水铸铁管。
排水系统施工遵循先地下后地上，由下而上，先主管做支管，先管道后器具的原则。
施工准备→预留孔洞→风管制作加工→风管及设备安装→系统试运转→刷漆与保温→竣工整理
通风、空调管道采用法兰连接，连接处应用阻燃密封胶带密封。风道防火阀要有单独的吊架，安装后配齐必要的易熔片。
支、吊架安装：施工时随土建砌筑预埋支吊架埋件，根据管道的位置、标高和坡度，准确计算各支架的标高，焊接在埋件上。支吊架开孔时采用钻孔；支吊架间距必须准确。
4.2.2工艺安装工程
4.2.2.1.设备到货检验
设备、附件到现场后，现场技术人员和物资管理人员应和设备供应方一起对到货设备进行检验。检验按照事先签定的供货协议和设备清单逐一进行清点和检查。核对设备品名、规格型号、材质和数量，检查设备有无出厂质量问题，有无搬运损伤等。如有上述情况，和供货方一起形成书面记录，并协商解决措施。在货品接收过程中，要求监理人员到场见证。
设备检验遵循以下原则：
设备必须有出厂检测报告和使用说明书，并配备安装、调试、使用说明资料。
衬胶设备的衬胶层应完整无针孔，胶板不得采用再生胶。衬胶层总厚度≥5mm，在现场做15000～20000伏特电火花试验而不被击穿。厂家还必须提供出厂火花试验报告。
设备材质和内部部件材质符合设计要求。
容器设备的人孔应保证检修人员的进出和更换部件的更换。人孔及人孔盖的内表面应与设备的内表面齐平。
所有设备外形要求平整、美观。不得有补口、裂口和机械损伤痕迹。
4.2.2.2.设备运输方案
若设备由生产厂家由公路运输，直接运至安装现场，由25t汽车吊卸车。卸车位置尽量靠近安装现场，以减少二次搬运工作量。
若设备由铁路运输进厂，则需进行现场二次搬运，根据设备重量运输车辆采用25t平板车或8t载重汽车进行。
部分不能立即安装的设备在安装现场需短距离运输采用25t汽车吊挪运。
设备在厂房内短距离运输采用室内天车吊运或者滚杠运输。
4.2.2.3.设备吊装方案
设备及管道吊装时，根据现场实际情况和具体情形编写详细施工方案和安全方案。
DB34／T 3817-2021 视频图像信息系统运维机构能力通用要求.pdf4.2.2.4衬里管道安装施工方案
施工准备→ 衬里标准件预制→ 衬里标准件衬胶→ 支吊架安装 → 衬里管道予组装，非标衬里件配制→ 非标件衬里→ 衬里管道组装→ 支吊架安装→ 水压试验
衬里管道，法兰多，螺栓、螺母多。针对这一特点，项目部采用先进的电动力矩搬手，紧固法兰螺栓。采用这一施工工艺，能保证法兰的紧固连接，保证法兰口的密封，而且能提高劳动生产率。衬里管道在安装前必须做电火花试验抽检。
衬里管道安装必须编写“衬里管道安装作业指导书”。
严格控制采购程序，选择合格的采购分承包方，到货后进行水压试验和电火花检查，做好记录和标识。入库保管应控制室内温度保持在5℃以上。
4.2.2.5焊接施工
※本工程中的焊接施工采用以下工艺：
酸介质管道、压缩空气管路（壁厚≤6mm）、仪表管等不锈钢管道，全部采用氩弧焊工艺方法：直径大于20mm的管道采用根部充氩保护的焊接方法，直径小于20mm的管道采用加套管角接焊缝的工艺方法（焊缝对接型式见图1）。
焊接材料的选用：钢结构的电焊条为结507（E5015）或结422（E4303）；不锈钢管道的氩弧焊丝为0Cr18Ni9Ti或1Cr18Ni9Ti；气焊丝为H08MnReA；不锈钢与碳钢的异种钢接头的氩弧焊丝为HCr25Ni13或HCr25Ni20。本工程所用焊接材料必须具备厂家的合格证明DB33T2525-2022标准下载，电焊条使用前按材质证明的要求进行烘烤。