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创业城续建项目13-1#多层住宅楼施工组织设计简介：

项目名称：创业城续建项目13-1#多层住宅楼

施工组织设计简介：

1. 项目概述：创业城续建项目13-1#多层住宅楼是创业城整体规划的重要组成部分，主要功能是提供给居民或商务人士高品质的居住和办公环境。本施工组织设计旨在指导整个建筑施工过程，确保工程的质量、安全、进度和成本控制。

2. 工程概况：该住宅楼为多层建筑，具体层数、结构形式、建筑面积及特点需根据实际情况提供。设计将考虑环保、节能、人性化等因素，以满足现代居住需求。

3. 施工目标：施工目标包括确保工程按期完工，质量达到国家或行业标准，同时实现文明施工，减少对周边环境及居民生活的影响。

4. 组织机构：设立项目经理部，下设工程部、质量部、安全环保部、材料设备部等多个职能小组，明确各岗位职责，确保施工有序进行。

5. 施工流程：包括地基处理、主体结构施工、内外装修、设备安装、园林绿化等阶段，每个阶段都有详细的施工计划和流程控制措施。

6. 安全管理：遵循国家相关安全法规，设立严格的安全生产管理体系，包括定期的安全检查和培训，以保障施工人员的生命安全。

7. 质量控制：采用现代化的质量管理方法，实施全过程质量控制，严格执行建筑材料检验，确保工程质量。

8. 进度管理：通过科学的进度计划和调度，合理安排施工进度，以确保工程按时完成。

9. 环保与文明施工：遵守环保法规，采取措施控制扬尘、噪音等环境污染，同时注重工地的整洁，做到文明施工。

总之，本施工组织设计旨在通过科学合理的方案和严密的管理，确保创业城续建项目13-1#多层住宅楼的顺利进行，达成预定的施工目标。

创业城续建项目13-1#多层住宅楼施工组织设计部分内容预览：

（1）胶合模板在阴角部位设置角模，角模与平模的面板接缝处为蝉缝，边框之间可留有一定间隙。

（2）角模边角的连接方式:角模棱角处面板平口连接，其中外露端刨光并涂防水胶粘剂。

（3）钢木模的阴角设计为柔性角模。

（4）在阳角处不设角模，采取一边平模包住另一边平模厚度的做法，连接处加海绵条防止漏浆。

银监大厦小区屋面工程施工方案8.8.1大模板阴阳角

(1)在阴角与大模板之间为蝉缝，不留设调节缝；角模与大模板连接的拉钩螺栓采用两根，以确保角模的两个直角边与大模板能结合紧密不错台。

（2）在阳角部位根据蝉缝、明缝和穿墙孔眼的布置情况，采用阳角模的处理方式阳角模的直角边设与蝉缝位置，使棱角整齐美观。

8.8.3模板拼缝处理

（1）钢框胶合板在制作钢骨架时，在胶合板水平缝位置增加横向扁钢，面板边口之间及面板与扁钢之间涂胶连接。

（2）全钢大模板在面板水平位置加焊扁钢，并在扁钢与面板的缝隙处刮铁腻子，待干硬后再在模板背面涂刷涂料。

8.8.4钉眼处理：龙骨与胶合板面板的连接，采用木螺钉从背面固定，保证进入面板一定的有效深度，螺钉间距控制在150mm×300mm范围内。

8.8.6预埋件的处理：清水混凝土不能剔凿，各种预留预埋必须一次到位，预埋位置、质量符合要求，在混凝土浇筑前对预埋件的数量、位置、固定情况进行仔细检查确认无误后方可浇筑混凝土。

8.9模板施工的质量控制及注意事项

安装时放线应严格控制，允许误差为3～5mm。模板安装后应严格检查，阴阳角模板与钢模之间是否拼接到位，否则影响混凝土的质量。

模板支架的垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上，顶板排板时，尽量用整张竹胶合板做面板，做到拼缝严密，不漏浆，支撑体系稳固可靠。

进场木模板必须符合相应质量标准。

现浇结构模板安装的允许偏差, 应符合下表中的规定：

固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏,安装必须牢固,位置准确,其允许偏差应符合下表中的规定。

8.10.1模板未固定前不得进行下一道工序，严禁在连结件上和支撑上攀登上下，不得在同一垂直面上拆装模板，支设大于3米的柱，四周应设斜撑，并应设操作平台，低于3米可使用马凳操作，支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。

8.10.2高空构筑物支模板时，应搭设支架或脚手架；拆模作业时，应配置登高用具或搭设支架。

8.10.3工程施工采用混凝土泵送，为了保证模板质量，安全生产要求，泵送混凝土严格按规范要求，设支架牢固的布设输送管道，由专人负责布设管道线路，模板支架中要考虑泵送砼产生的振动荷载，保证安全施工，支架相连，形成整体，不得将管线与模板联接固定。支撑系统要按计算布设支撑间距及拉杆道数，模板支撑不得与脚手架相连。

8.10.4在2米以上作业时，设作业平台，拆模区域内设维护，有专人监护，不准留有未拆除的悬空模板。

8.10.5模板堆放按规格尺寸，分类放置，制定场地，摆放合理，防止倾倒，堆高不得大于两米，且设固定立柱维护。挂标识，便于使用。

8.10.6模板拆除前，要经工地技术负责人，确定达到规范要求后，有序拆模，及时堆放，随拆随运到指定堆放场地，防止钉子扎脚，拆模与安装模板要有工号的联合验收且与混凝土强度报告相符，保证安全与质量。

8.10.7在模板上运送混凝土，设临时走道垫板，混凝土泵送管线由支架连接，稳定牢固的布置，经检查达到安全条件后，方准施工。

8.10.8对管井，井道处设硬防护，并设安全网封闭，其下口要封闭好，达到安全生产的条件。

结合本工程实际情况和节约成本要求，在基础、主体分部工程中，钢筋分项工程的钢筋连接，采用以下方式：基础底板及连梁主筋采用机械连接（直螺纹套筒连接），墙、柱中竖向钢筋采用，梁中受力筋大直径钢筋采用机械连接（直螺纹套筒连接），小直径钢筋采用绑扎搭接，板、楼梯等较小直径钢筋采用绑扎搭接。

直螺纹机械连接接头等需要暴露较长时间节头处，为防止钢筋长期暴露于空气中造成锈蚀，在施工过程中使用塑料套帽对钢筋头进行保护。

受力钢筋接头设置要求范围的选择，依据下表：

9.1 机械连接接头（直螺纹接头）

钢筋下料→（钢筋端头挤压或剥肋）→滚压螺纹加工→接头单体试件试验→钢筋连接→质量检查

（1）钢筋下料：钢筋下料时，应采用砂轮切割机，切口的端面应与轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲。

（2）滚压螺纹加工：将待加工的钢筋夹持在夹钳上，开动滚丝机或剥肋滚丝机，扳动给进装置，使动力头向前移动，开始滚丝或剥肋滚丝，待滚压到调整位置后，设备自动停机并反转，将钢筋退出滚压装置，扳动给进装置将动力头复位停机，螺纹即加工完成。

（3）丝头加工长度为标准型套筒长度的 1/2，其公差为+2P（P为螺距）接头加工尺寸应符合下表要求：

（4）连接钢筋时，钢筋规格和套筒规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损；

（5）采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求，带连接套筒的钢筋应固定牢固，连接套筒的外露端应有保护盖；

（6）直螺纹接头的连接应使用管钳和力矩扳手进行，连接时，将待安装的钢筋端部的塑料保护帽拧下来露出丝口；并将接头的水泥砂浆等污物清理干净，将两个丝头在套筒位置顶紧，接头拧紧力矩应符合规定；力矩扳手的精度为±5%。

（7）检查连接丝头定位标色并用管钳旋合顶紧，外露丝扣牙数满足规定，并在套筒上做出拧紧标记便检查。

（8）连接水平钢筋时必须将丝头托平。

（9）钢筋接头处的混凝土保护层厚度应满足受力钢筋保护层最小厚度的要求，且不得小于15mm。

（10）钢筋的弯折点与接头套筒端部距离不宜小于200mm，且带长套丝接应应置在弯起钢筋平直段上。

9.1.3施工现场质量检验要求

（1）机械连接接头的现场检验按验收批进行，现场检验应进行外观质量检查和单向拉伸试验。力学性能及施工要求见下表 《机械连接接头的现场检验检验要求》。直螺纹钢筋连接接头的拧紧力矩见下表《直螺纹钢筋连接接头的拧紧力矩值》

机械连接接头的现场检验检验要求

直螺纹钢筋连接接头的拧紧力矩值

（2）对接头有特殊要求的结构，应在设计图纸中另行注明相应的检验项目。钢筋接头应根据接头的性能等级和应用场合，对静力单向拉伸性能、高应力反复拉压、大变形反复拉压、抗疲劳、耐低温等各项性能确定相应的检验项目。

9.1.4机械接头的成品保护

（1）注意对连接套和已套丝钢筋丝扣的保护，不得损坏丝扣，丝扣上不得粘有水泥浆等污物。

（2）半接头连接的半成品要用垫木垫好并分规格堆放。

（3）套筒在运输和储存过程中，有明显的规格标记，并应分类包装存放，不得混淆和锈蚀。

9.1.5接头现场检验和采取的主要控制措施

（1）对套筒进场的检验除技术提供单位必须提交的出厂合格证及母材检测报告外，由监理和施工单位共同按批次进行外观质量抽检，运用游标卡尺和通止规等工具对套筒长度和外径、牙型和螺距、螺纹直径和外观质量等进行抽查，发现有与样品不符者，则对该批接头做退场处理。

（2）对进场用于螺纹连接的钢筋除了必要的接头工艺检验外，对Ⅱ级钢带肋的基圆和外圆尺寸、端头弯曲和马蹄形及端头污染等钢筋的外观质量进行检查，达不到丝头加工标准的，采用切割平头后再使用的办法解决。

（3）对丝头加工质量的控制是保证连接接头质量的关键环节，我们主要采取如下控制措施，做到端头的端面平整并基本与轴中心线垂直。

钢筋端部平头及切割下料坚持采用台式砂轮片切割机进行切割，因采用钢筋切断机切割后的钢筋端头均呈”马蹄”形，该形状加工后的丝头虽然对钢筋连接强度影响不大，但对接头的变形量影响较大。

每种规格丝头加工前先以短钢筋进行3个丝头的预加工并调整设备加工数据，直至3个丝头经厂家专业技术人员对剥肋直径、剥肋长度、螺纹尺寸、牙形和光洁度全面检查并合格后方进行批量加工。

加工过程中由操作工人以每50个丝头为一批次，用直尺、游标卡尺和螺纹通止环规对丝头的尺寸大小和长度进行过程检查，发现超标及时调整设备动力头和剥肋尺寸。

每班次钢筋丝头加工完成后，由厂家专业技术人员与加工班长、专职质量员和监理共同对丝头外观质量的各项指标抽检并形成检查记录。

对于上述过程自、专检中发现不合格的丝头全部重新切割平头后重新加工。

加工完成并达到合格要求的丝头全部加以塑料帽保护。

（4）接头连接质量的控制:

现场采用套筒两端处外露的钢筋丝扣圈数控制在1±0.5范围内的做法,并做到既不能丝扣圈数太多，也不能一点丝扣不露，因为若一点丝扣不露，则不能保证钢筋端面互相顶紧贴合，而造成对接头的变形影响较大。

现场采用管钳做为接头拧紧工具,因为在钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术中旋紧力矩的大小对连接强度影响并不大屋面工程施工方案模板.doc，而只是为了消除螺纹间隙,减少接头残余变形量。

由监理和施工单位共同对连接完成的钢筋接头进行接头位置、外露丝扣和紧固情况进行全数检查并形成检查记录。

按照JGJ107规程的要求中，关于同条件(材料、型式、等级、规格和施工条件)验收批的规定，本工程采用每层接头大于500个头为一验收批、每层接头小于500个头以每层为一验收批的办法，由监理和施工单位现场共同见证随机取样，送试验室进行单向拉伸试验。试件接头满足设计要求的Ⅱ级接头，多数试件达到Ⅰ级接头标准

9.2.1同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于 25mm。

9.2.2钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3ll（ll为搭接长度）凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段，同一连接区段内纵向受力钢筋的搭接接头面积百分率为纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。见下图：

9.2.3当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开

本工程所用混凝土强度等级如下：

基础：C30(S6抗渗混凝土)

墙、柱：剪力墙地下一层至地上四层为 C30T／CWAN 0030-2021标准下载，五层以上剪力墙强度等级C25