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坪塘大道道路工程施工组织设计简介：
"坪塘大道道路工程施工组织设计"是一个详细的规划，用于指导坪塘大道的建设过程，包括道路的设计、施工、管理等各个环节。这个设计通常会包含以下几个主要部分：
1. 项目概述：介绍坪塘大道的基本情况，如地理位置、道路长度、设计标准、预期目标等。
2. 设计规划：详细描述道路的设计方案，包括车道数、路宽、行车道、人行道、非机动车道、绿化带、桥梁涵洞等设施的布局。
3. 施工组织：列出施工步骤，包括地基处理、路基建设、路面铺设、交通设施安装等，并设定施工流程和时间表。
4. 施工技术：阐述采用的施工技术和设备，以及质量控制措施。
5. 安全管理：包括施工过程中的安全防护措施，如防尘、防噪音、防滑、防坠落等。
6. 环保与可持续性：阐述如何减少施工对环境的影响，如废物处理、节水节能、植被保护等。
7. 人力资源与设备计划：明确施工队伍的组织结构，以及所需机械设备的配置。
8. 进度与预算：设定施工的总进度计划，以及成本预算和资金管理。
9. 应急计划：对可能遇到的施工难题和突发情况制定应急处理方案。
总的来说，坪塘大道道路工程施工组织设计旨在确保工程的高效、安全、环保进行，以满足预期的交通需求和质量标准。
坪塘大道道路工程施工组织设计部分内容预览：
土方路基质量检测标准及规定
路基压实度及填料要求表
GB 50229-2019 火力发电厂与变电站设计防火标准2.2.8路基软基处理
清除表层土后，如遇仍须处理的较深或面积较大部分软基层时，即邀请设计院、质监站、业主、监理现场确定施工方案。对于软基处理施工有以下建议方案届时依据现场实际情况选择合适的方案组织施工：
A.抛石+砂砾+土工布+填土淤泥软土层厚度为3～5m时，挖除上部3m淤泥，其下部抛片石挤淤及片石回填，片石挤淤泛上的淤泥应予以清除，在回填的片石上铺10cm厚砂砾层，随后摊铺土工布及铺30cm厚砂砾层，在其上铺设土工格栅，然后进行路基填筑；
B.排打松木桩：对于小面积软基较深时，处理3～5m后用打φ140松木桩处理，松木桩应浸渍沥青防腐。并抛填麻石掺砾进行处理后方填土碾实；
C.设置砂石盲沟或砂砾滤水层:适用路基地势较低，局部地方存在渗水的地段，少量渗水可用砂石盲沟导出（如下左图示），渗水盲沟的L、B、H值依据相应区域其渗水量的大小再现场即时核定；大面积的渗水采用铺填50cm厚级配砂砾作滤层，上部用无纺土工布满铺作隔离层,再逐层填土.（如下图示）
H 无纺土工布 0.5m 土工布
4～6cm砂砾 砂砾滤层
具体施工方法，由各方根据现场实际情况确定。
a. 依据先深后浅、先主管后支管的顺序施工进行污水管道及雨水管道施工组织。管道施工的顺序安排：填方区待路基填筑至管顶50cm、挖方区待路基清挖至设计的路床高程之后，再进行污水、雨水主排水管道及支管的施工。
a.核实管线坐标及高程；
b.查明沿线交叉管线的具体位置及外形尺寸；
c.现场水源、电源搭接连通待用。
a.校检测理仪器及计量仪器，复核导线点、水准点复测路面高程；
b.根据管道设计坡率，界定施工管线开挖的宽度。
a.做好基槽底土及回填土的土工试验;
b.做好水泥、砂、砾石的各项原材料试验;
c.做好HDPE管、砼管的厂家资质审查及检测试验,必须对其生产厂家的资质进行严格的审查，杜绝不合格产品进入工地;
d.做好砼的配合比试验.
a.绘制排水管道施工图;
b.编制实施技术方案及技术交底;
c.编制进度计划及材料、资金计划。
排水工程施工工艺流程图
不合格
不合格 不合格
不合格
不合格
不合格
不合格
2.3.3主要施工方法
排水工程施工应紧密配合路基施工进行；污水管道覆土厚度2.2m～2.8m；雨水管道覆土厚度为1.2m～1.6m。填方路基进行换填、回填至管顶上＋50cm，挖方区路基挖至额定的路基高程后，方可进行管道沟槽的开挖。
A.测量放样与测量控制
根据设计坐标测设管道中线，按设计的中线控制点，在现场测设中线的起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段控制中心桩（用木桩顶钉中心钉设定）并在起点、终点及平面折点的沟槽外适当位置，设置方向控制桩，并且通过丈量确定桩号。
按建设方提供水准点，增设临时水准点，设在稳固且不易被碰撞处，其间距不大于100m。临时水准点闭合差符合±12mm的规定标准
标段内的污水管道管径均为DN400 mm、DN500mm，依据设计施工图纸要求选用的高密度聚乙烯缠绕管（HDPE管），地基承载力≥135KPa；
a.测量放样与测量控制
根据设计坐标测设管道中线，按设计的中线控制点，在现场测设中线的起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段控制中心桩（用木桩顶钉中心钉设定）并在起点、终点及平面折点的沟槽外适当位置，设置方向控制桩，增设临时水准点，并且通过丈量确定桩号。
开挖沟槽严格控制基底高程，不得扰动基底原状土层.按照《聚乙烯缠绕结构管材工程技术规程》所额定的要求留置沟槽工作宽度，当管径400 管道基础为200mm厚的中粗砂基础层，对软土地基,若地基承载力小于设计要求或由于施工降水等原因,地基原状土被扰动而影响地基承载力时,必须先对地基进行加固处理,在达到规定的地基承载力后,再铺设基础垫层。 管材下管前，必须按产品标准逐节进行外观检验，若不符合产品标准要求的，严禁下沟敷设。 电、热熔连接要在环境温度较低或接近最低时进行。电、热熔连接时对电熔设备的温控、时控，挤出焊接时对焊接设备的操作等，必须严格按接头的技术指标和设备的操作程序进行。 雨季施工时应采取防止管材上浮的措施。当管道安装完毕尚未覆土而遭到水泡时，进行管中心和管底高程的复测和外观检测，如发现位移、漂浮等现象，及时整改处理。 管道与砖砌检查井采用刚性连接。当管道已敷设到位，在砌筑检查井井壁时采用现浇砼包固进入井壁的管端,使井壁砖墙与管壁之间的封水效果符合检查井整体抗渗漏的要求。 管道安装后回填前，采用在沟槽两侧＠3m堆码砂袋的方法，固定已安装就位的管道，防止在回填砂砾石时对管道产生冲击导致其位移（见下图）。 管道敷设后立即进行沟槽回填。回填时沟槽内应无积水，不带水回填，不回填淤泥、有机物质回填土中不得含有石块、砖及其他杂硬物体。 依据设计施工图纸要求：管底至管顶＋500mm范围内均采用砂砾回填；其余部位可用较好的原土或粘土回填，管道两侧应同时分层对称回填；回填密实度应达到路基的要求。 管道敷设完毕且经检验合格后，应进行管道密闭性检验。管道密闭性检验时，经外观检查，不得有漏水现象。管道的渗水量应满足下式要求： QS≤0.0046di 式中QS——每1Km管道长度24h的渗水量; di——管道内径 依据设计施工图纸D≤1200的管道采用高密度中空壁聚乙烯缠绕管（HDPE，A型）、D≥1200的管道采用钢筋砼企口管（Ⅱ级），标段内雨水管道所选用的管径分别为：DN600、DN800、DN1000、DN1200，D=1500。 a沟槽开挖示意图（如右图所示）： 管道沟槽底部的开挖宽度按下式 B=D1+2b1 式中：B—管道沟槽底部的开挖宽度 D1—管道结构的外缘宽度 b1—管道一侧的工作面底宽（依据有关规定留置） 依据设计要求边坡坡率为1：1。 开挖深度及基槽底宽、坡率依据施工规范或技术规程要求，经计算确定沟槽上口开挖边线，依据设计施工图纸要求及开挖沟槽之前的高程计算沟槽的开挖H值；沟槽每侧临时堆土H不得＞1m，且距沟槽侧不＜1m,堆土时单侧应留出吊车摆放位置，保证吊安管道。 e地基承载力≥135KPa； f槽底土基要确保地基承载力要求达标之后方可进行砂垫层的铺设（钢筋砼企口管则进行平基砼浇注）。 沟槽开挖时，机械开挖至沟底高程上20cm，然后采用人工清至设计高程，防止开挖超深。 若有有地下水时在沟槽基底外侧边缘设置300*300的纵向排水沟，以保证沟槽不受浸泡，排水顺畅。 在地质土壁条件不佳、地下水位高于槽底且降水不利以及现场没有适宜宽度的工作空间时，局部采用必要的沟槽支撑。支撑采用的类型、构造届时依据现场条件另报方案。 沟槽清挖到位，并通过地基承载力验收之后即浇筑平基砼，以防雨水和地下水浸泡基底。沟槽H值大于2米以下均可考虑采用溜槽施工。 吊车选型：选用25t吊车。 管道平基砼凝期达到70%的强度系数方可进行管道的吊安；吊安管之前，用测量仪器测定管道的中心线，将平基砼面清洗洁净 、凿毛。 a. Q形橡胶圈(“拉密尔”胶圈)使用特点: 本胶圈形状奇特,密封性能良好，其截面如下图： 下沟之前应对管体企口尺寸及配套橡胶圈进行核对; 下沟之后将管子企口表面的砂尘杂物清除干净; 将胶圈表面擦拭干净,套在企口的雄口外紧挨第二台阶(见下图); 胶圈套上后用手将胶圈松动处拉紧,使胶圈各部分松紧度相同,称为胶圈的“调试”。 18层剪力墙结构商业楼卸料平台工程施工方案将预制好的管枕吊入沟底;每根管体需管枕四块.将管体吊到管枕上,位置如图六所示.在吊机的帮助下,移动管枕位置(沿管枕长度方向前进或后退),使待装管体的轴线与已装管体重合,两管接头环缝间隙均匀,即可放松吊机钢丝绳,令管体坐定在管枕之上.若利用吊机进行微量调整困难,可改用千斤顶在管体下侧方顶动调整,再将管枕垫稳垫实. 管枕的形状与尺寸见下图 管 枕 企口雌口端拉入就位: GA／T 1720-2020 移动警务 数字证书格式要求.pdf 经过上述步骤操作,管体接头已经对准,此时,可按下图所示,借助手动链 条葫芦新装管体接口拉入就位;