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新乡市园林景观施工组织设计简介：

新乡市园林景观施工组织设计，通常是指在新乡地区进行园林景观建设项目的详细施工计划和安排。这个设计主要包括以下几个方面：

1. 项目概述：对园林景观项目的基本情况进行介绍，包括项目名称、地点、规模、投资、预期目标等。

2. 施工范围：明确园林景观的施工内容，如绿化工程、景观设施（如亭台、桥梁、雕塑等）、道路铺设、排水系统等。

3. 施工流程：详细列出施工的步骤和顺序，如设计图纸确认、地基处理、种植、景观设施安装、园林景观维护等。

4. 施工队伍组织：列出参与施工的团队，包括项目经理、工程师、施工人员、质检人员等，并分配具体的职责。

5. 施工进度计划：制定详细的施工时间表，包括各个阶段的开始和结束日期，以及关键节点的控制。

6. 资源配置：明确施工所需的各种资源，如人力、物力、财力，以及施工设备的安排。

7. 风险管理：识别并评估施工过程中可能遇到的风险，如天气、材料供应、施工技术等，并制定相应的应对策略。

8. 环保与安全措施：强调施工过程中的环保和安全要求，如噪音控制、废弃物处理、安全操作规程等。

9. 质量控制：提出保证工程质量的措施和方法，包括质量检查、验收标准等。

总的来说，新乡市园林景观施工组织设计是确保项目顺利进行，保证施工质量和效率的重要工具。

新乡市园林景观施工组织设计部分内容预览：

　　其与软贴法的主要区别在于：软贴法在铺贴时对马赛克进行刮浆，而干灰洒缝湿润法是在铺贴时，在马赛克纸背面撒1:1细砂水泥干灰充盈拼缝，然后用灰刀刮平，并洒水使缝内干灰润湿成水泥砂浆，再按软贴法其余程序铺贴。

①12厚1:3水泥砂浆打底刮平扫毛

②刷素水泥浆一道（内掺水重3％－5％的107胶）

③3厚1:1:2纸筋石灰膏水泥混合灰粘结层

JGJ 153-2016 体育场馆照明设计及检测标准④贴5厚锦砖（在锦砖粘贴面上随贴随刷一道YJ－302型混凝土界面处理剂）

3.11（防木桩驳岸、四方亭、弧形花架、木栈台、六角亭、廊架、）防腐木木工工程

木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及验收规范的规定。含水率不大于12%，材质不得有腐朽、超断面1/3的节疤、壁裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。

（1）找位与划线：木护墙、木筒子板安装前，应根据设计图要求，先找好标高、平面位置、竖向尺寸，进行弹线。

（2）核查预埋件：弹线后检查预埋件是否符合设计及安装的要求，主要检查排列间距、尺寸、位置是否与设计要求是否相符。

（3）选色配纹：全部进场的面板材，使用前按同项目,临近部位的用量进行挑选，使安装后从观感上木纹、颜色近似一致。

（4）螺栓螺钉安装固定:根据设计要求用标准螺栓安装,安装后对螺栓进行防锈刷漆。

（1）管材、管件等材料应有产品合格证，管材应标有规格、生产厂的厂名和执行的标准号，在管件上应有明显的商标和规格。包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。

（2）胶粘剂应标有生产厂名称、生产日期和有效期，并应有出厂合格证和说明书。

（3）防火套管、阻火圈应标有规格、耐火极限和生产厂名称。

（4）管材和管件应在同一批中抽样进行外观、规格尺寸和管材与管件配合公差检查；当达不到规定的质量标准并与生产单位有异议时，应按建筑排水用硬聚氯乙烯管材和管件产品标准的规定，进行复检。

（5）管材和管件在运输、装卸和搬动时应轻放，不得抛、摔、拖。

（6）管材、管件堆放储存应符合下列规定：

①管材、管件均应存放于温度不大于40℃的库房内，距离热源不得小于1m。库房应有良好的通风。

②管材应水平堆放在平整的地面上，不得不规则堆存，并不得曝晒。当用支垫物支垫时，支垫宽度不得小于75mm，其间距不得大于1m，外悬的端部不宜大于500mm。叠置高度不得超过1．5m。

③管件凡能立放的，应逐层码放整齐；不能立放的管件，应顺向或使其承口插口相对地整齐排列。

（7）胶粘剂内不得含有团块、不溶颗粒和其他杂质，并不得呈胶凝状态和分层现象；在未搅拌的情况下不得有析出物。不同型号的胶粘剂不得混合。寒冷地区使用的胶粘剂，其性能应选择适应当地气候条件的产品。

（8）胶粘剂、丙酮等易燃品，在存放和运输时，必须远离火源。存放处应安全可靠，阴凉干燥，并应随用随取。

（9）支承件可采用注塑成型塑料墙卡、吊卡等；当采用金属材料时，应作防锈处理。

（1）一般稳固的土壤管道沟槽断面形式有直壁、放坡以及直壁与放坡相结合等形式，管沟断面形式确定应根据现场施工环境、施工设备、土质条件、沟槽深度、气象条件和施工季节等因素综合确定。沟槽放坡按国家现行标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268的规定执行。

（2）槽底最小宽度应根据土质条件、构槽断面形式及深度确定，可采用下表的规定。

沟槽槽底最小宽度（mm）

（3）管道沟槽应按设计的平面位置和高程开挖，人工开挖且无地下水时，沟底预留值宜为0.05～0.10m；机械开挖或有地下水时，沟底预留值不应小于0.15m。预留部分在管道敷设前应人工清底至设计标高。

（4）管道基础或垫层应符合下列规定：

①管道必须敷设在原状土地基上，局部超挖部分应回填夯实。当沟底无地下水时，超挖在0.15m以内时，可用原土回填夯实，其密实度不应低于原地基天然土的密实度；超挖在0.15m以上时，可用石灰土或砂填层处理，其密实度不应低于95％。当沟底有地下水或沟底土层含水量较大时，可用天然砂回填。

③管道附件或阀门，管道支墩位置应垫碎石，夯实后按设计要求设混凝土找平层或垫层。

④对软弱管基及特殊性腐蚀土壤，应按设计要求进行处理。

⑤对岩石基础，应铺垫厚度不小于0.15m的砂层。

（1）管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，应采用清洁剂擦净。

（2）管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。

（3）胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧，后涂管材插口外侧。插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内。

（4）胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量，不得漏涂。

（5）承插口涂刷胶粘剂后，应即找正方向将管子插入承口，施压使管端插人至预先划出的插入深度标记处，并再将管道旋转90℃。管道承插过程不得用锤子击打。

（6）承插接口粘接后，应将挤出的胶粘剂擦净。

（7）粘接后承插口的管段，根据胶粘剂的性能和气候条件，应静置至接口固化为止。

（8）胶粘剂安全使用应符合下列规定：

①胶粘剂和清洁剂的瓶盖应随用随开，不用时应随即盖紧，严禁非操作人员使用。

②管道、管件集中粘接的预制场所，严禁明火，场内应通风，必要时应设置排风设施。

④粘接管道时，操作人员应站于上风处，且宜配戴防护手套、防护眼镜和口罩等。

（1）管道应根据施工组织设计分段施工，管材应沿管线敷设方向排列在沟槽边；采用非锁紧型承插式连接的管道，承口应向同一方向排列。对连接安装间隔时间较长及每次工程收工，管口部位应进行封闭保护。

（2）热熔连接管道应分段在槽边进行连接后，以弹性敷管法移入沟槽；非锁紧型承插式连接管道宜在沟槽内连接。

（3）管道移人沟槽时，不得损伤管材，表面不得有明显划痕，应采用非金属绳索下管。

（4）管道穿越重要道路、铁路等需设置金属或混凝土套管时，除应符合规定外，还应符合下列规定：

①套管应伸出路边或路基1.00～1.50m：

②套管内应清洁无毛刺，管道穿过套管时不得使管道表面产生明显拉痕，必要时管道表面应加护套保护；

③穿越的管道应采用电熔、热熔连接，经试压且通过验收合格后方可与套管外管道连接；

④寒冷地区穿越管应采取保温措施；

⑤管道在涵洞内通过时，涵洞宜留有通行宽度。

（5）管道分段敷设结束，进行系统闭合连接时，宜选择运行水温与施工环境温度差最小的时段进行。

（1）管道铺设后应及时进行回填，回填时应留出管道连接部位，连接部位应待管道水压试验合格后再行回填。

（2）回填时应先填实管底，再同时回填管道两侧，然后回填至管顶0.5m处。沟内有积水时，必须全部排尽后，再行回填。

（5）当管道覆土较深，且管道回填土质及压实系数设计无规定时，其回填土土质及压实系数应符合要求，管底应有0.1m以上、压实系数85％～90％的垫层；管道两侧每0.2m分层回填夯实，压实系数为95％；管顶0.3m以内压实系数不小于90％。

（6）当管道覆土较浅时，其回填土土质及压实系数应根据地面要求确定；当修筑道路时，应满足路基的要求。

（7）回填时各类机具种类，每层回填土虚铺厚度应符合下表的规定。

每层回填土虚铺厚度(m)

（8）管道经试压且通过隐蔽工程验收，人工回填到管顶以上0.5m后，方可采用机械回填，但不得在管道上方行驶。机械回填时应在管道内充满水的情况下进行。

（9）各类管道阀门井等周围回填应符合以下规定：

①应采用砂砾、石灰土等材料，宽度不应小于0．4m；

②回填后沿管道中心线对称分层夯实，其密实度应不低于管沟内分层要求。管道井在路面位置，管顶0.5m以上应按路面要求回填。

电缆沟槽开挖前按图纸设计的要求（线路走向，标高）进行测量放线，分段立桩号、标明该段沟槽下挖深度，方可开挖，一般电缆沟深度为0.8米，沟宽为0.6米，如果电缆根数较多，沟宽要加大，电缆间距不小于100MM，沟底平整后铺上100MM厚的细沙土作为垫层。

电缆应松弛的铺在沟底以便伸缩，在电缆上再铺上100MM的厚的软土或细沙土，上面盖粘土砖（或预制砼盖板），最后在填土，分层夯实。

在铺设电缆时要注意按图纸设计的方位JC∕T 2181-2013 多维数控纤维缠绕机，预留好一定长度（电照设备接头需要量）高出地面，并采取必须的保护措施，以防损坏，一般电缆中间头预留2米，端头预留电缆可把直线改成弧线的方法，电缆过路和过排水沟时都应穿钢管保护，保护两段应伸出路基两边各2米。

3、电缆头的制安方法：

由于电缆的绝缘层结构复杂，为了保证电缆连接后的整体绝缘性能及机械强度，在电缆连接时要使用中间头，在电缆起止点要使用电缆终端头。

电缆终端头位于电缆末端，用来封闭电缆端头，并与后续设备连接，每条电缆线路两端都要做终端头，现在常用的是热缩式电缆终端头，其制作过程是:按要求尺寸剥切好电缆各层绝缘及护套，并焊好接地线，压好接线鼻子，在各相线根部套上黑色热缩应力管，用喷灯自下向上慢慢环绕加热，使热缩管均匀受热收缩，喷灯最好使用高标号汽油，以减少烟尘，如果是油浸纸绝缘电缆，在应力管内还要加一层耐油管，用同样方法加热收缩。套入分支手套鞍钢钢结构厂房施工方案，从中部向上、下进行加热收缩，在各相线上套上红色外绝缘热缩管，自下而上加热收缩，热缩管套至接线鼻下端，户外终端头上需安装雨裙。

电缆中间头用于电缆的接续和分支，制作热缩式电缆中间头时，要把电缆按要求尺寸剥切好，连接电缆前先把各层的热缩管套在电缆上，各相线芯上的热缩管套在留头较长的一边，将线芯压接好以后，把各相线热缩管移到压接位置，中心对正后加热，从中心向两边均匀加热收缩，线芯热缩好后，收拢用塑料带绂缠绕扎紧，两段缠二层热熔胶带，把热缩内护套管移过来对正，从中心向外加热收缩。如果有铠装，在热缩管内护套外面套上铠装铁盒，并用油麻扎紧，焊好接地线，把热缩管外护套管移过来对正进行加热收缩。如果是直埋电缆中间头，制作完后，外面还要浇一层沥青。制作好的电缆头要尽可能做到结构简单，体积小、省材料。安装维修方便、外形美观。

4、配电柜的安装与调试方法