某职业技术学院学生宿舍楼主体工程施工方案

某职业技术学院学生宿舍楼主体工程施工方案
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某职业技术学院学生宿舍楼主体工程施工方案简介:

职业技术学院学生宿舍楼主体工程施工方案是一个详细的建筑工程规划,它主要包含了以下几个部分:

1. 工程概述:首先会介绍工程的基本情况,如项目名称、建设地点、设计单位、施工单位、工程规模(如层数、总面积等)以及预计的工期等。

2. 地质与水文条件:对施工区域的地质、水文情况进行分析,确保建筑物的地基稳定,避免因地质问题影响建筑安全。

3. 结构设计:详细描述建筑的结构形式(如框架、剪力墙、筒体等),结构材料的选择,以及主要承重结构的布置和尺寸。

4. 施工进度计划:按照工程的复杂程度,制定详细的施工阶段划分,包括基础施工、主体结构施工、内外装修等。

5. 施工工艺与技术措施:对关键施工工艺进行详细阐述,如混凝土浇筑、钢筋绑扎、模板安装等,同时提出保证工程质量的技术措施。

6. 安全与环保:强调施工期间的安全管理,包括消防、防坠落、防尘、防噪音等措施,以及对环境保护的考虑,如废水、废气、废弃物的处理方式。

7. 施工组织与管理:包括施工队伍的组织、设备的配置、质量与进度控制、应急预案的制定等。

8. 预算与成本控制:对整个工程的预算进行概算,以及如何通过优化施工方案来控制成本。

这是一个全面的施工方案,旨在确保工程的质量、安全、进度和成本控制,同时满足学生宿舍楼的功能和使用需求。

某职业技术学院学生宿舍楼主体工程施工方案部分内容预览:

4、砌体工程施工工艺及技术措施

B砌体施工操作工艺流程

C砌体工程施工操作要点 D质量标准

GB 51174-2017 城镇雨水调蓄工程技术规范 1质量方针

2质量保证措施

A组织保证

D施工机具及计量器具有效性保证

G三级质量检验制度保证

K质量通病预防和控制措施

第六章 安全生产保证措施

第七章文明施工、环境保护保证措施

第八章 工期控制措施

2、从组织管理上保证工期措施

3、从计划安排上保证工期措施

4、从资源上保证工期措施

5、从技术上保证工期措施

6、其他保证工期措施

第一章 编制依据

1、《XX职业技术学院河东女生宿舍楼施工招标文件》及答疑文件;

2、国家颁发的有关建筑工程施工规范、工程质量验收规范、招标文件、施工图纸及补充资料中的技术要求;

3、招标文件要求的工期;

4、江苏省现行的基本建设方针、政策;

5、工程所在地的经济、交通、地形地貌、水文地质、物资材料供应和气象情况,以及场区的水、电、道路、通讯等建设条件;

6、工程管理水平和技术水平,施工能力,拟投入本工程的机械、设备、人力、物力。

(1)本工程位于XX职业技术学院校园内,共10栋楼,呈两个“E”字形。总建筑面积为25520平方米,建筑占地面积为5430.24平方米,建筑总高度为20.55米,建筑长度为46.8米,建筑宽度为16.2米。

(2)该学生宿舍层数为六层,层高为3.2米。建筑耐火等级为二级,建筑等级为三级,屋面防水等级为三级,二道防水设防。外墙采用新型环保墙饰漆,楼梯段采用混凝土梯段和钢结构扶手相结合的普通楼梯。根据设计要求本工程主体结构合理使用年限为50年,抗震设防烈度为七度,结构系为框架结构,抗震按八度设防

第三章 施工部署与施工进度计划

加强施工过程中的动态管理,合理安排劳动力和施工机械设备的投入,在确保每道工序的工程质量与安全的前提下,立足抢时间,争速度,科学地组织交叉施工,严格劳动纪律,严肃施工调独命令,纵向到底,横向到边,全面实施质量、安全、进度、计划管理,严格控制关键工序的施工工期,确保按期、优质、高效地完成工程施工任务。

本工程施工工期不到一年,年初开始,九月开学前结束。

三、施工顺序与施工段的划分

施工段的划分:工程施工中以结构工程施工为先导,实行平面分段,立面分层,大部流水的施工方法。主体结构从下至上单式跟进,室外装修,室内装修及室内安装工程则采用分段从上到下复式跟进的方法。具体分段如下:平面进行分段流水作业,立面以分层进行。

四、劳动力安排和工种配备

抽调对多层建筑有丰富施工经验的班组和作业人员进驻工地施工,并根据职工素质及工作态度进行综合考评,及时调整作业人员,健全和充实施工组织机构,进行特殊工种技术培训,对进场的每位职工进行上岗培训,素质安全教育,经考核合格后方可按证挂牌上岗,以确保工程质量优良和工程施工安全,以及为创标话文明工地提供保证。

工种及劳动力配备:根据施工工期和计划各工种合理安排进场,在地基与基础阶段拟安排劳动力920人,主体结构施工阶段拟安排劳动力715人,装饰工程施工阶段拟安排劳动力1182人。

第四章 分部分项工程施工方法

一、钢筋工程施工工艺及技术措施

1、钢筋工程施工工艺及技术措施。

为保证材料的质量,根据施工材料计划进场的材料必须严格按规范要求由实验人员抽检,钢材必须有出厂合格证和材质证明,抽检合格的材料方能加工生产。钢筋进场的同时就必须挂牌标识,以免发生乱用、误用现象而浪费钢材,原材标识由物资部负责,半成品标识由工程部负责。 翻样前应熟悉图纸,理解和掌握标准图集和施工规范后,才能动手进行翻样的工作,翻样时要认真仔细,避免不必要的返工和浪费。 钢筋制作由钢筋加工车间根据内业技术人员发放的料表加工,严格按料表加工,有疑问及错误应及时与内业取得联系,不能随便更改料表,加工好的钢筋堆放整齐并作好标识。 钢筋加工车间设在现场,加工好的钢筋由人工转出车间用垂直运输工具转运至施工面进行绑扎,

(1)绑扎顺序: N层竖向钢筋 N+1层梁、板钢筋绑扎N+1层竖向水平钢筋绑扎 (2)钢筋连接: 依据图纸说明,钢筋连接分为绑扎搭接、机械连接和焊接连接,框架梁(KLx、WKLx)、连梁、框架柱(KZx)及剪力墙边缘构件内的纵向钢筋当钢筋直径≥22时连接应选用Ⅰ级机械连接;梁的架立筋、次梁纵筋、板钢筋、墙体分布筋的接头可按规范要求采用焊接或绑扎连接。

7、受力钢筋的混凝土保护层厚度(mm) 墙、板 10、15 梁、柱 25、30、35、40 基础、地梁有垫层40、无垫层70 为确保梁板钢筋位置准确,采用砂浆垫块和塑料垫块以及钢筋支撑筋等手段来控制钢筋保护层,板底用1:2水泥砂浆预垫块支垫,梁底一般用25的短钢筋柱支垫、墙侧面用带扎丝塑料垫块支垫,底板上层钢筋采用Ф14马凳筋支撑,间距双向1米,楼板上层钢筋与梁筋相交时,必须与梁筋扎牢,以保证上层钢筋不上翻。本工程梁、板、柱等所有的构件均按要求的保护层进行控制,对于主体结构框架插筋,为确保其定位准确,主筋安装好后,用Ф6或Ф8按其柱珙面尺寸每边减去设计规定的保护层厚度,焊接成封闭箍,绑扎固定于一层梁板筋上。 (二)质量标准

1、保证项目 (1)钢筋的材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计和施工规范,有材质及产品合格证书和物理性能检验,对于进口钢材还需要增加化学性能检定,检验合格后才能使用; (2)钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范规定; (3)焊工必须持相应等级的焊工上岗证才允许上岗操作; (4)在焊接前应预先用相同材料、相同焊接参数制作2个抗拉试件,其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时,才允许正式施焊。 2、基本项目 (1)钢筋骨架绑扎时,缺扣、松扣不超过应绑扎数的10%,且不应集中; (2)钢筋弯钩的朝向应正确; (3)其要求是:焊缝表面平顺,没有较明显的咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔,严禁有裂纹出现。 (三)施工注意事项 1、钢筋绑扎前应先熟悉施工图纸,核对钢筋配料表和料牌。核对成品钢筋的钢种、直径、形状、尺寸和数量,发生错漏,应及时增补; 2、结构节点复杂,钢筋密布,应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序,并与有关工种研究支模、管线和绑扎钢筋等的配合次序和施工方法,明确施工进度要求,以减少绑扎困难,避免返工和影响进度; 3、框架柱内钢筋在施工中,往往由于箍筋绑扎不牢;模板刚度差;或柱筋与模板间固定措施不利;或由于振动棒的振捣,使混凝土中的内料挤压柱筋;或振动棒动柱钢筋;或采用沉梁法绑扎钢筋,使柱主筋被挤歪,而造成柱钢筋位移从而改弯了主筋的受力状态,给工程带来隐患。施工中要针对原因采用预防措施,一旦发生错位应进行处理,才能进行上层柱钢筋绑扎。一般处理方法是移位小于或等于40mm时,可采用按1:6的比例弯折进行搭接,错位大于40mm时,应用加垫筋或垫板焊接或凿去下部部分混凝土进行加筋焊接处理,或钻孔浆锚主筋,焊接及锚固长度按规范的规定; 4、钢筋绑扎应注意保持钢筋骨架尺寸外形正确,绑扎时宜将多根钢筋端部对齐,防止绑扎时,某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形; 5、保护层砂浆垫块厚度应准确,垫块间距应适宜,以防因垫块厚薄和间距不一,而导致楼板和悬臂板出现裂缝,梁底、柱侧露筋; 6、钢筋骨架吊装入模时应用扁担起吊,吊点应根据骨架外形预先确定,骨架各钢筋交点要绑扎牢固,必要时应焊接牢固,起吊时应力求平稳,以防产生变形而影响安装入模; 7、柱、墙钢筋绑扎应控制好钢筋的垂直度,绑竖向受力筋时要吊正后再绑扣,凡是搭接部位要绑3个扣,使其牢固不发生变形,再绑扣避免绑成同一方向的顺口。层高超过4m的柱、墙,要搭设脚手进行绑扎,并应采取一定的固定钢筋措施; 8、梁钢筋绑扎要保持伸入支座必需的锚固长度,绑扎时要注意保证弯起钢筋位置正确;在绑扣前,应先按设计图纸检查对照已摆好的钢筋尺寸、位置正确无误,然后再进行绑扣; 9、板钢筋绑好后,应禁止人在钢筋上行走或在负弯距钢筋上铺跳板作运输马道;在混凝土浇筑前应整修合格后再浇筑混凝土,以免将板的弯起钢筋、负筋踩(压)到下面,而影响板的承载力。

二、模板工程施工工艺及技术措

拆模后混凝土棱角线条清晰GB∕T 17370-1998 含湿建筑材料稳态传热率的测定,模板由

木工加工车间统一加工制作编号,刷

脱模剂后转至施工作业面拼装,拼装

要求平整,拼缝小。拼缝处缝隙较大

的用胶纸粘贴,防止漏浆。柱模板与

楼板相交处清理干净,用水清洗,并用木枋封堵(图一),以防楼板面不平整导致柱根部漏浆而产生烂根现象。

挡墙模板采用九夹板和50*100木枋配制,竖向背枋用50*100,间距150,对拉螺杆采用直径14的止水螺杆从双排钢管中间穿过(一次性使用),对拉止水螺杆间距300mm*900mm,对拉止水螺杆离墙身端部100mm开始设置(图二)

(三)模板的拆除 1、模板及其支架的拆除应在所浇砼强度达到要求、取得拆模通知后方按现场施工员安全技术交底要求进行; 2、对非承重侧模的拆除DBJ50-071-2020:居住建筑节能65%(绿色建筑)设计标准.pdf,应在砼的强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏,一般在24小时后拆模。对承重模板底模,应满足以下要求:现浇结构拆模时所需混凝土强度

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