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某办公楼幕墙工程施工方案简介：

办公楼幕墙工程施工方案是一个详细的计划，它涉及到办公楼外观的幕墙设计、材料选择、施工方法、质量控制、安全措施等多个方面。以下是一个简要的介绍：

1. 设计阶段：首先，根据建筑设计图纸和业主需求，设计团队会制定详细的幕墙系统设计，包括选用何种类型的幕墙（如玻璃幕墙、金属幕墙、石材幕墙等），以及幕墙的布局、分格形式和颜色等。

2. 材料选择：选择高强度、耐候性好、美观的幕墙材料，如玻璃、铝合金、不锈钢等。材料的质量直接影响幕墙的使用寿命和外观效果。

3. 施工准备：进行施工前的准备工作，包括施工图深化、施工工具和设备的准备、施工人员的技术培训等。

4. 施工过程：现场施工通常分为幕墙骨架安装、面板安装、密封处理、清洗与防护等步骤。每个阶段都需要严格的施工规范和质量检测。

5. 质量控制：在整个施工过程中，严格执行国家和行业相关标准，对幕墙的平整度、密封性、安全性能等进行严格检测，确保幕墙的安装质量。

6. 安全管理：实施严格的安全管理措施，保证施工过程中人员安全，防止高空坠落、物体打击等事故。

7. 验收与维护：施工完毕后，进行自检和第三方验收，通过后交付业主使用。同时，提供幕墙的日常维护指南，确保幕墙的长期使用效果。

以上是办公楼幕墙工程施工方案的概述，具体实施中还需要根据工程实际情况进行详细规划和操作。

某办公楼幕墙工程施工方案部分内容预览：

1、 工厂依据加工图及工艺卡，领取经检验合格的材料进行金切机械加工：

1)钢材加工：排版、切割开料、焊接、外表防腐处理、整形；

2)铝板加工：排版、切割开片、铣槽、折边CJJ∕T 81-1998城镇直埋供热管道工程技术规程，折边铣槽处注密封胶；

3)加筋，安装角码，经检验合格后,准备出厂;

2、 现场在安装铝板钢材竖横料前，依据技术部施工图：

1) 根据总包提供的三线为基准（经复核）布设铝板水平分隔，用角钢固定1MM 琴钢丝在结构控制点上设置基准线、闭合线，

2) 根据水平分隔位置及上墙节点在结构预埋件上安装连接钢件（或按锚固件要求钻孔，埋设锚具螺栓，安装上墙连接钢板）。

3、 钢材、铝板进入现场，在总包垂直运输机具的配合下搬运至材料仓库，分类及规格码放（装饰板材宜立放，防止饰面被划伤）；根据安装进度及位置，安排当日所用材料、辅料搬运至作业面，进行安装；

4、 依据基准线、闭合线及水平线标高，由水平仪测量，安装连接铁件，调整到位（进出、标高、垂直）后，进行螺栓紧固固定；待全部安装完毕，并经中间验收后，填补保温棉，填写隐蔽验收记录，开始进行铝板的安装。首先安装、调整铝板位置及胶（拼）缝宽度；铝板安装的设计为不锈钢螺钉紧固；注密封胶；

5、 在注胶前，用二甲苯或丙酮溶剂二次清洁注胶部位，待溶剂挥发后，根据设计及规范要求填塞泡沫条填充，粘贴美纹纸，注密封胶；在注胶作业时，注胶密实，无气泡；刮胶平整、光滑，胶缝整齐，十字交接处无明显刮痕；

6、 安装完毕后进行淋水试验及其他必要之试验；待外墙工程全部完工后用测量仪进行完工数据测量；清洗外墙；准备工程各项验收资料验收；

● 框架式玻璃幕墙的施工：

1.材料的工厂加工及拼装

1)装配车间根据加工图在工作平台上进行玻璃铝框架组装：拼铝框；安装配件；编号标设、安装玻璃；

2)在安装玻璃前，用二甲苯或丙酮溶剂二次清洁注胶部位，待溶剂挥发后，根据注胶尺寸粘贴美纹纸、双面胶条，用玻璃吸盘安装、调整玻璃四边间距，送注胶房注胶、养护；

3)注胶前检查、调整注胶房温、湿度；复核、确认所用硅胶型号、规格、颜色、编号及生产日期；调试注胶设备；按规范及设计要求复核注胶规格、尺寸；注胶密实，刮去多余残胶，搬入养护棚养护；养护期七天后，根据安装序列号置于运输专用架上待运现场；

2.上墙钢件(转接件)的安装

由于本工程主楼幕墙主要形式为框架式，楼体内的预埋件设计为侧向布设，幕墙受力杆件竖料与埋件连接的转接铁件安装是侧向水平连接，为此，在施工时必须将转接铁件调整到与实际放线位置相符时，采用点焊定位，使其满足三维空间尺寸。再下道工序即幕墙铝竖横料安装，安装完毕后将转接件同预埋件进行满焊加固，焊接时采用对称焊接方式，减少焊接变形，焊缝必须符合设计图纸及国家施工规范要求。对于不符合要求的焊接部位必须进行修复校正处理，最后按设计图纸要求进行防腐处理。

1) 在框架安装前，首先复查转接件的安装是否达到设计要求，并检查横竖铝料加工是否符合设计要求，检查无误后方可进行上墙安装施工。在安装铝料框架时，必须同时完成相关的施工内容，如幕墙避雷接地安装、转接铁件与竖料的PVC 垫片、保护纸、隔音海绵以及楼层间防火棉的摆放等。在完成以上各道工序后，填写隐蔽工程审核表，交现场监理验收，并同时报请所在区质量监督站进行中间验收。具体施工方法如下：

2) 铝型材进入现场，在总包垂直运输的配合下搬运至材料仓库，分类及规格码放；根据安装进度及位置，安排当日所用材料、辅料搬运至作业面，进行安装；

3) 依据基准线、闭合线及水平线标高，以幕墙底起步安装竖料上墙；先点焊，用水平仪、线锤测量、调整到位（进出、标高、垂直）后，进行加焊固定；竖料一般以一个楼层高度设一支，设一个上墙连接支点；竖料之间用型材插件连接，并留20MM 伸缩缝（调整后注胶密封）；

钢角码与铝型材间垫PVC 隔离片，防止电腐蚀；根据确定的水平标高安装铝合金横料（用铆钉、不锈钢螺钉及铝角码固定）；待竖横料全部安装完毕。

1)铝型材框架中间验收后，开始安装幕墙、调整玻璃板块（包括开启窗及窗配件）位置及胶缝宽度；玻璃板块安装的设计为上部挂钩、下部进槽（用冷桥过渡，用不锈钢螺钉固定压板(压块)；用不锈钢螺钉固定内钩脚；抽芯铝铆钉、不锈钢螺钉紧固；）；安装外罩扣板，注密封胶；

2)在现场注胶前，用二甲苯或丙酮溶剂二次清洁注胶部位，待溶剂挥发后，根据设计及规范要求填塞泡沫条填充，粘贴美纹纸，注密封胶；在注胶作业时，注胶密实，无气泡；刮胶平整、光滑，胶缝整齐，十字交接处无明显刮痕；

3)调整幕墙开启窗锁、连杆、滑撑及开启角度；安装防火托板和防火棉及其他辅助设施；进行淋水试验及其他必要之试验；待外墙工程全部完工后清洗外墙，准备工程各项验收资料验收。

框架式玻璃幕墙安装工艺流程图

本工程裙房部位为石材幕墙，我司采用干挂花岗石方法施工：

1. 先进的工艺：外墙石材干挂工艺是相对石材湿贴工艺而言，传统的石材湿贴工艺是用水泥沙浆加粘合剂将石材粘在墙面上，在较高层或大面积作业时，粘合质量无法保证，不能适应高层结构因伸缩、沉降引起的变形位移。

2. 丰富的效果：石材干挂工艺是采用金属幕墙的施工方法，与砼结构、石材的传受力的构造用型钢或铝型材材料，用不锈钢挂件与石料板材周边（槽销式）连接，连接点用双组份环氧树脂胶粘合。同时，可离开结构面做各异的形状。

3. 完善的系统：石材间的缝隙用硅酮密封胶密封防水。为解决石材密度差异造成的渗水变色问题，石材背部应进行防水处理。

4. 综述：在质量严格控制的基础上，外墙石材干挂工艺目前已大面积使用在超高层的建筑上。当石材运用在窗台度装饰时，应注意上部吊顶板须设滴水线；窗台板内高外低泛水。

本方法具有防水、防震、隔热、防止石材受到污染，特殊造型施工等特点。

加工车间依据加工图集及工艺卡，领取经检验合格的材料进行金切机械加工：

1) 钢材（包括不锈钢挂件）加工：

排版、切割开料、冲孔、折边、焊接、外表处理（热镀锌）、整形；

2) 石材加工(外加工)：

选矿开采、荒料开片、饰面磨光，开槽和磨边; 按规格开板、挑疵检色差；编号、包装；准备出厂；

1. 现场在安装干挂石材钢架竖横料前，依据技术部施工图，根据总包提供的三线为基准（经复核）布设幕墙分隔，检查、修整预埋件；用角钢固定1MM 琴钢丝设置基准线、闭合线；

2. 钢材、石材进入现场，在总包垂直运输的配合下搬运至材料仓库，分类及规格码放（装饰板材宜立放，防止饰面被划伤、崩边崩角）；根据安装进度及位置，安排当日所用材料、辅料搬运至作业面，进行安装；

3. 依据基准线、闭合线及水平线标高，以干挂石材底起步安装竖料上墙；先点焊，由水平仪、线锤测量，调整到位（进出、标高、垂直）后，进行加焊固定；根据确定的水平标高安装、焊接横料；待竖横料全部安装完毕，并经中间验收后，开始安装、调整石材位置及胶（拼）缝宽度；安装的设计为铝合金挂码；槽销连接处用双组份环氧强力胶粘合；清洁注密封胶；

4. 在注胶前，用二甲苯或丙酮溶剂二次清洁注胶部位，待溶剂挥发后，根据设计及规范要求填塞泡沫条填充，粘贴美纹纸，注密封胶；在注胶作业时，注胶密实，无气泡；刮胶平整、光滑，胶缝整齐，十字交接处无明显刮痕；

5. 安装防火托板和防火棉、保温棉及其他辅助设施；进行淋水试验及其他必要之试验；待外墙工程全部完工后清洗外墙，准备工程各项验收资料验收；铝合金窗施工方法:

1． 加工车间依据加工图集及工艺卡，领取经检验合格的材料进行金切机械加工：

1）铝型材加工：开料切割、钻孔、铣缺口；

2）上墙钢件加工（外加工）：排版、切割开料、冲孔、折边、焊接、外表处理（热镀锌）、整形；

2． 装配车间根据加工图在工作平台上进行铝窗框、扇组装；安装窗框连接件及涂装铝框与水泥结构隔层，窗扇配件；安装玻璃、编号标设；

3． 现场在安装铝合金窗框前，依据技术部施工图，根据总包提供的三线为基准（经复核）布设铝合金窗的水平、垂直、进出分隔；检查、复核窗扇洞口尺寸（若有偏差由总包安排修整）；用角钢固定1MM 琴钢丝设置基准线、闭合线；

4． 窗框及扇材料进入现场，在总包垂直运输的配合下搬运至材料仓库，分类及规格垂直码放；根据安装进度及位置，安排当日所用材料、辅料搬运至作业面，进行安装；

5． 依据垂直、水平、进出控制线，先蹲上窗框，用水平仪、线锤测量、调整到位（进出、标高、垂直）后，用斜木枕临时固定窗框四周，用射钉将窗框连接上墙；待土建用素砼嵌缝后，室外用砂浆收口；

6． 待内外装修基本完成后，安装窗扇；调整开启窗锁、连杆、把手、滑撑及开启角度；进行淋水试验及其他必要之试验；待外墙工程全部完工后清洗，准备工程各项验收资料验收；

1. 按设计轴线及标高，分格测设屋面（楼板）梁或支承钢梁、地锚（水平基础梁）、各楼层水平撑杆的纵向轴线及标高，形成三维立体控制网，从而满足玻璃、支承结构、拉杆桁架、钢爪定位等要求。

2. 支承结构安装，在主体结构（钢结构）上安装张拉附梁。在梁上（设计位置）设悬挂拉索的锚墩，根据拉索的空间位置计算出各种角度后与梁焊接成整体，此时应注意主梁在幕墙自重、拉索预应力等作用下产生的挠度，予以反变形预调。

3. 地锚安装，在地锚的预埋件上用螺栓固定20mm 厚不锈钢底板，然后将筋板焊于底板上形成倒T 形连接件。

GB 51346-2019-T：城市绿地规划标准（无水印，带书签）4.桁架杆件体系的安装：

1） 根据拉索的设计长度及在设计预应力的作用下，确定拉索的落料长度；

2） 在地面按图组成单榀桁架，并初步固定连系索；

3） 将拉索固定在锚墩上，用扭矩扳手施加预应力；

4） 依次安装所有桁架拉索，按图纸调正连系索位置，并固定；

5） 安装钢爪，使十字钢爪臂与水平成45 度夹角；

6） 测量检验钢爪中心的整体平面垂直度，水平度调到满足精度要求，并最终固定调整整体桁架。

按设计位置玻璃尺寸编号，自上而下安装玻璃，玻璃接缝宽度顺直及高低差符合要求。

用浮头连接件与钢爪固定连接DB42∕T 1221-2016 高速公路多义性路径识别技术要求，最后清理接缝并注胶。