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XXX景区水位消落带护坡治理工程施工组织设计简介：

XXX景区水位消落带护坡治理工程施工组织设计，主要是一种详细规划的工程实施方案，用于指导和管理水位消落带的护坡治理工作。以下是其简介的主要内容：

1. 工程背景：首先，会介绍工程的地理位置、景区概况、水位消落带的现状及其问题，如护坡破损、侵蚀、滑坡等，以及治理的必要性和紧迫性。

2. 工程目标：明确治理的目标，如保护景区生态，确保游客安全，防止水土流失等。

3. 设计内容：详细说明护坡治理的具体措施，如使用何种材料，采用何种施工方法（如植被恢复、护坡工程、排水系统等），以及护坡的结构和形式。

4. 施工计划：包括施工时间表，各阶段的任务分配，关键节点的时间控制等。

5. 施工组织：对施工队伍、设备、物资等进行组织配置，确保施工顺利进行。

6. 施工流程：阐述施工过程中的各个环节，如前期准备、施工、质量控制、安全措施等。

7. 风险管理：识别可能遇到的施工风险，如天气变化、地质问题等，并制定应对措施。

8. 环保与可持续性：强调施工过程中对环境的保护，以及采用的绿色施工技术和措施。

9. 项目验收与维护：规划项目完成后如何进行验收，并对后期的维护进行规划。

总的来说，这份施工组织设计旨在提供一个全面、科学、可行的工程实施策略，以确保XXX景区水位消落带护坡治理工程的顺利完成。

XXX景区水位消落带护坡治理工程施工组织设计部分内容预览：

支护位移、沉降及周围地表、地物等各项监测内容的测量记录与观察报告。

格构施工工艺：支模→绑钢筋→灌注砼→养护→拆模。

现浇格构梁每隔30m留一条伸缩缝，缝宽25mm，缝中填塞沥青麻筋，填塞深度不小于150mm。

根据工程需要可从下列两种支模方式中选用一种：

格构梁全部嵌入坡面以下时，先在坡面上成梁槽后，在槽底铺设2cm厚碎石垫层并夯实，侧壁采用一次性木模板T／CBCSA23-2020 外墙用陶瓷砖.pdf，梁顶侧根据坡面坡度在不影响混凝土建筑及震捣的情况下加以适当宽度木顶模以防止混凝土外溢。

由于是在边坡坡面上支模，需要3面支模，且模板与坡面垂直或平行而不是水平或竖直，支模难度较大。可采用组合钢模与竹胶模板相结合的方式，针对格构形状方便组合。模板要采用方木或钢管固定牢靠。在模板安装时注意要分段预留浇灌口，模板在灌注前应刷脱模剂。

钢筋采用普通热轧钢筋，梁柱钢筋保护层厚度35mm，纵筋采用直螺纹连接。

柱子钢筋可在支模前绑扎好(上下布置不需要模板支撑)，而梁的钢筋就需要利用模板(底侧模)作支撑。

依固定好的模板位置为标准，进行钢筋绑扎。进行本层钢筋绑扎施工时，需要预先留出交接部位的钢筋。

另外还需要在锚索位置处预埋保护锚头用的钢筋网罩的钢筋，便于对锚头部位进行挂网封闭。

格构采用C30商砼浇灌，混凝土结构保护层本工程格构框架梁属露天结构，保护层根据设计要求和有关规范为35mm。

商砼运到现场后用料斗装，并用吊车吊运到浇灌部位进行浇注。砼坍落度12～14cm，砼入模后要振捣密实。混凝土震捣采用插入式震捣棒，震捣厚度不大于震捣棒有效作用长度。对按地形分块的格构梁每块混凝土应连续浇筑。

对柱、梁通过适当覆盖和浇水进行保温养护，并充分保持湿润，养护期可按规范或现场试验确定。

在模板拆除时，要注意拆模顺序，并由上而下进行。

四、GRC仿石假山施工

定位放样→ 预埋件埋置→骨架焊接制作→ 钢网片焊接制作→铁丝网片绑扎→一层抹灰→二层抹灰→ 三层抹灰 →造型 →颜料→面油

（1）定位放样：根据图纸、模型及现场情况进行定位放样。

（4）钢筋网片：在骨架制作完成后，用Ø6圆钢进行钢筋网制作，钢筋网与角钢连接及钢筋与钢筋连接均采用焊接方式，钢筋网方格控制在18×18—25×25cm2左右，根据模型塑造出凹凸起伏的自然外形。

（5）铁丝网片：在钢筋网制作完成后，将规格为3×1/4（4目）的铁丝网绑扎其上面。

（6）抹灰：铁丝网片安装完成后，用1:1水泥砂浆进行基层抹灰，第一遍厚度为1.5cm，一次完成后，进行二次抹灰，厚度为2.0cm，第三次抹灰厚度为2.5 cm。

（7）造型：根据模型及所造山石的材质，对塑石假山进行造型，塑出石脉和条纹。

（8）上色：根据所塑山石的位置及其作用，选择合适的氧化铁颜料进行调制、上色。

（9）面油：最后进行面油处理。

清除滑体后的岩石边坡破碎松散且不平整，须将松散的浮石和岩渣清除干净。处理好光滑岩面，用石块补砌空洞，用高压水冲洗受喷面。对可能出现的较大的裂缝进行灌浆或勾缝处理。

喷射设备安置在地面平整和不能沉降的地方。喷射作业前必须对所有喷射设备进行全面检查，且进行一次试运转，确保设备正常后进行下一步工作。喷射砼之前，用清水将坡面冲刷干净，湿润岩层表面，以确保喷射混凝土与岩层之间粘结良好。

喷射作业应分段分片依次进行，喷射顺序自上而下；按地形条件和风向从左至右进行。

施工时，待喷射第一层混凝土完成后进行短锚杆施工和挂设钢筋网。第一层厚度为3～4厘米，喷头与受喷面互相垂直，保持0.6～1.0米的距离。在喷射的第一层砼终凝后进行第二层砼喷射，如第一层砼终凝后一小时后再进行喷射时，先用水清洗喷层表面。喷射第二层砼时重点注意厚度和表面的光感。

1、锚钉成孔及注意事项

钻孔定位时，沿边坡坡面按设计标高确定出中心线位置，然后按照锚钉水位间距布置点位，上、下层锚钉按梅花状布置。

对于上层的杂填土地层，也可采用螺旋锚杆钻机成孔。

锚钉采用冲击为主开孔方法，钻进300～500mm后，可采用冲击、旋转结合钻进方式，以保证钻孔方向和中心点位置。

钻孔到设计深度后，采用吹孔的方式清除岩渣和岩屑，保证孔底干净清洁，提钻后，及时下入锚钉和注浆管。

（1）钻孔深度不得浅于设计深度，钻孔角度为向下20°，钻孔偏斜尺寸不应大于杆件长度的3%，孔深不宜大于设计长度的1%，同时不应小于设计长度。孔位偏差：水平50mm，垂直100mm。清孔采用高压风吹孔。

（2）锚钉成孔前，应按设计要求定出孔位并做出标记和编号。

（3）成孔过程中遇有障碍物续调整孔位时，不得影响支护安全。

（4）成孔过程中应做好成孔记录，按锚钉编号逐一记载取出的土体特征、成孔质量、事故处理等。

（5）钻孔后应进行清孔检查，对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土应立即处理。成孔后应及时安设锚钉(锚杆)钢筋并注浆。

（6）钻孔时尽量不震动钻孔周围岩土层，钻孔结束后应从孔底向外继续清孔至少十分钟。

（7）钻机机台应稳定牢固，在岩层钻进反推力作用下仍能保证钻机稳定和钻孔方向。

（8）如果遇到塌孔的土体中钻孔时采用套管成孔或挤压成孔；

2、验孔、制作、安装锚杆

锚杆采用１根Φ28mm的HRB325钢筋作为杆体，按设计图纸进行杆体加工。

锚杆杆体安放要顺直，一次到位。

（1）对孔径、孔深、钻孔角度及是否清孔干净进行验收以后，进行锚钉安装，并且严格按设计及规范规定进行。

（2）编制锚钉时应对钢筋进行除污，除锈等处理.在运输过程中，锚钉不得变形、生锈和污染。

（3）编制锚钉时，安置的注浆管出浆口距孔底的距离不大于100mm。

（4）钢筋进场时，应按现行国家标准的规定抽取试样作力学性能检测,其质量必须符合设计要求。

（5）锚钉体在现场加工制作，由专门的钢筋班组完成，严格按设计图纸及相关技术规范进行施工。

（6）锚钉入孔前，必须校对锚杆编号与孔号是否一致，确认孔深及锚钉长度无误后才可进行锚杆入孔。

（7）锚钉钢筋置入孔中前，应先设置定位支架，保证钢筋处于钻孔的中心部位，支架沿钉长的间距为2m，支架的构造应不妨碍注浆时浆液的自由流动。支架可为金属或塑料件。

（1）采用BJZ砂浆注浆机，注浆材料为素水泥浆，必须严格按照设计要求的水灰比为0.5，水泥标号P·O42.5。浆体应搅拌均匀并立即使用，开始注浆前、中途停顿或作业完毕需用水冲洗管路。

（2）灌注浆采用压力灌注法。灌浆压力为0.3～0.4MPa。注浆导管底端应先插入孔底，然后封堵孔口，在注浆压力达到要求时将导管缓慢撤出，导管的出浆口应始终在孔中浆体的表面以下，保证孔中气体能全部逸出。

（3）向孔内注入浆体的充盈系数必须大于1。每次向孔内注浆时，宜预先计算所需的浆体体积并根据注浆泵的冲程数求出实际向孔内注入的浆体的体积，以确认实际注浆量超过孔的体积。

（4）水泥浆应搅拌均匀,随拌随用,砂浆应在初凝前用完,并防止石块,杂物混入水泥浆。

（5）注浆压力应保持0.3～0.4MPa，直到孔口冒浆为止。

4、 锚钉施工时预防边坡裸露土体坍塌措施：

（1）对修整后的边壁立即喷上一层薄的砂浆或混凝土，待凝结后再进行钻孔；

（2）在水平方向上分小段间隔开挖；

（3）在开挖前，沿开挖面垂直击入钢筋或钢管，或注浆加固土体；

（4）支护范围内的地表应加修整，构筑排水沟和水泥砂浆或混凝土地面，防止地表降水向地下渗透。靠近坡顶宽2～4m的地面应适当垫高，并且里高外低，便于迳流远离边坡。

第三章 施工机具设备安排

（1）认真学习本工程有关的国家、地方和行业标准、规范与规程，并在施工前取得共识。

（2）认真熟悉施工图纸和有关的技术资料，进行图纸自审，参加设计交底和施工图纸会审，把施工图上的问题解决在施工前。

（3）依据业主提供的点位座标、高程资料及设计图纸所示平面尺寸，会同业主、监理进行资料、现场检验核定、复测，对场地进行中间交接，建立工程测量控制网；根据控制网对新开工程进行放线。

（4）对现场地貌进行断面测量，向业主及监理提供断面测量成果。

（5）向业主索取现场地下的隐蔽资料。

（6）请业主提供现场水、电接驳点及排水井点。

（7）根据现场情况，做好现场的平面布置，并报业主、监理审批。

（8）作好原始资料的调查分析，认真编制施工图预算及施工预算，做好分部工程的工料分析。

（9） 编制实施阶段的施工组织设计；并在其审批后，指导各分部分项的施工方案或作业设计的编制。优化施工方案，科学组织施工，按施工组织设计提出的机械使用计划。合理配套有关作业用料、周转工具和设备等。

（10）组织技术交底，使各级人员熟悉工程情况，了解设计意图，掌握规范及技术标准要求和施工方法。在施工中做到心中有数，确保工程质量，全面完成任务。

技术交底对象：主要是项目部管理员，专业施工队管理人员及作业层班组长和操作工人。

技术交底的内容：主要有工程内容、施工图要点、质量标准、操作规程、施工方法、施工技术措施、施工进度、工种配合和安全施工技术等。对新结构、新材料、新技术、新机具以及特殊要求应进行专门的技术交底。

（11）按照施工图纸的设计要求，做好混凝土和砂浆的试配和试验。

（12）强化经济意识GB 55010-2021 供热工程项目规范，加强技术与经济的结合，采用先进和适用的施工技术和方法，推行标准施工工艺，落实降低材料消耗措施。

针对本工程特点及工期要求，选择能减轻劳动强度、提高生产率、加快工程进度、保证施工质量、适用性及多用性兼顾的施工机械，做到技术先进性与经济合理性的统一。尽可能发挥施工机械效率和利用程度。

1、土石方全部采用人工开挖。

边坡支护主要施工机械包括风动潜孔锤、搅浆机、注浆泵、空压机、锚喷机、混凝土振捣器等。

3、钢筋加工及安装机械

GB／T 40142-2021标准下载钢筋加工及安装主要施工机械包括钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机等。

第四章 人员配置及劳动力计划