黔界至纳溪施工组织设计投标书

黔界至纳溪施工组织设计投标书
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黔界至纳溪施工组织设计投标书简介:

黔界至纳溪施工组织设计投标书部分内容预览:

(3)墙基础直接置于天然地基上时,应经监理工程师检验同意后,方可开始砌筑。当有渗透水时,应及时排除,以免基础在砂浆初凝前遭水侵害。

(4)墙基础为软弱土层,不能保证图纸要求的强度时,应经监理工程师批准 ,采用加宽基础或其他措施。浸水或近河路基的挡土墙基础的设置深度,应符合图纸规定,且不小于冲刷线以下0.5m。

(5)当墙基础设置在岩石的横坡上时,应清除表面风化层,并做成台阶形,台阶的高宽比不得大于2:1,台阶宽度不应小于0。5m。

(6)沿墙长度方向地面有纵坡时,应沿纵向按图纸要求做成台阶。

(7)砌筑基础的第一层时,如基底为基岩或混凝土基础DB3201T 1107.2-2022 水下公路隧道运营管理规范 第2部分:隐患排查治理.pdf,应先将其表面加以清洗、湿润,坐浆砌筑。砌筑工作中断后再进行砌筑时,应将砌层表面加以清扫和湿润。

(8)砌体应分层坐浆砌筑,砌筑上层时,不应振动下层。不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。砌体砌筑完成后,应进行勾缝。

(9)工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝之处,各段水平缝应一致,分段砌筑时,相邻段的高差不宜超过1.2m。

(10)墙体的沉降缝、伸缩缝、防水层、泄水孔,应符合图纸规定或按监理工程师的指示设置。

2. 喷射混凝土和喷浆边坡防护

(1)在边坡进行喷射混凝土前,应按图纸或监理工程师指示做好各项准备工作:

a.清理防护岩面杂物,清除浮石及松动的岩石;

b.用高压水冲洗坡面,并使岩面保持一定湿度。

(2)在岩面上确定锚杆孔位,进行钻孔,孔深及孔径应符合图纸要求。钻孔完毕,应将孔内岩粉吹干净。

(3)安装锚杆,同时在钻孔内灌注水泥砂浆其他图纸规定并经监理工程师批准的材料。

(4)埋设控制喷射混凝土厚度的标志,铺设钢筋网和铁丝网或土工格栅。网眼的大小应符合图纸规定。钢筋网和土工格栅应与锚杆联结牢固,其与岩面的间隙宜为30㎜,或按图纸规定。

本合同段有桥梁:K83+647.5小湾子大桥、K83+945.15老灌田中桥、K84+206.75巴毛田中桥、K84+300黑板田中桥、K84+720润宁寺中桥、 K86+527.5双南坳中桥、K87+186麻地湾大桥、K88+139黄桷桥,主要工作内容为钻孔灌注桩、重力式桥台、扩大基础、肋板式台和后张法预应力砼简支T梁和后张法预应力砼简支小箱梁等施工。

根据本工程结构设计特点和施工环境条件,拟安排两个桥梁工区的专业施工队合理、有序、优质、高效的组织施工。拟在小湾子大桥附近和黄桷坪互通终点附近分别设立砼预制拌和场,占地20000m2和10000m2,砼预制拌和场内分别设75m3/h的砼拌和站,配备300KVA变压器,分别本合同段的T梁和箱梁进行集中预制施工,预制完成并达到设计强度后由拖车运梁至桥头,由架桥机或汽车吊实施安装。

  (1)、基础及下部构造施工

本工程基础及下部构造有钻孔灌注桩、柱式墩、重力式台、扩大基础、肋板式台。现就各个分部的施工方案和方法作一叙述。

1.钻孔灌注桩施工工艺

⑴先填写书面开工申请报告,经监理工程师批准后方可开工。

⑵以监理工程师签认的导线点为基准点,用红外线测距仪放样。

⑶准确放出桩位后埋设护筒,经监理工程师复核无误后,用经纬仪引出桩位控制桩。

⑷钻孔拟采用回旋钻。钻机就位首先安装好钻架及起吊系统,将钻机调平。钻杆位置偏差不得大于2厘米,钻进中经常检查转盘,如有倾斜或位移,及时调整纠正。钻孔所用泥浆现场调制,储存在泥浆池中备用。钻进过程中要检查孔径和垂直度等并做好钻孔记录。

⑸清孔:钻孔深度符合设计要求后,迅速通知监理工程师验孔,合格后立即进行清孔。清孔采用换浆法。

⑺灌注水下砼采用拌合楼拌制,罐车运输,并输送至导管内。灌注前首先安装好导管。安装导管时应将连接螺栓对称拧紧,防止漏气。导管应随安装随放入孔中,直到导管底口距孔底40厘米左右为宜,然后安装好漏斗和提板软垫。

砼应严格按照批准的配合比进行拌合,拌合时严格控制材料计量、拌合时间、准确的砼水灰比、和易性和坍落度。

⑻当桩身砼强度达到80%以上时,即可开挖桩头凿除多余部分,使桩顶砼表面符合要求。

2.系梁、承台施工工艺

先初步放样,划出系梁和承台边界,用机械配合人工开挖,人工清理四周及基底。对基底进行夯实,然后按图铺设砼垫层。

下部承台,系梁至墩台帽各部分开工前,进行准确中线放样,并在纵横轴线上引出控制桩,控制钢筋绑孔和模板调整,严格控制好各部顶面标高。

钢筋由钢筋班集中下料成型,编号堆放,运输至作业现场,进行绑孔。钢筋均应有出厂质量证明书或试验资料方可使用。钢筋绑扎严格按图纸进行现场放样绑扎,绑扎中注意钢筋位置、搭接长度及接头的错开。钢筋绑扎成型后,按要求进行验收。

承台和系梁模板均采用万能组合钢模拼装,用槽钢或角铁做肋。底口、中部、上部均用φ20对拉螺杆,外侧用方木支撑固定。墩身采用工厂加工的定型钢模板。

盖梁、台帽模板均采用大尺寸钢模板。

模板拼装时严格按照设计图纸尺寸作业,垂直度、轴线偏差、标高均应满足技术规范规定。

盖梁、台帽施工中,及碗扣式支架做支架基础,支架支撑于系梁或承台上。支架顶用工字钢作横梁,上面铺设底模,然后进行侧模的拼装工作。

钢筋、模板经监理工程师检查合格后,开始浇注砼。砼采取集中拌合,罐车运输。拌合中严格控制材料计量,并对拌合出的砼进行坍落度测定。

承台、系梁、墩台柱和墩台帽均采用吊车吊斗浇注。浇注中控制好每层浇注厚度,防止漏振和过振,保证砼密实度。砼浇注要连续进行,中间因故间断不能超过前层砼的初凝时间,砼浇注到顶面,应按要求修整、抹平。

砼浇注后要及时覆盖养生,经常保持砼表面湿润。

⑺模板拆除按照结构的不同和砼规定强度来决定,承台和系梁达到强度的50%即可拆模板,墩身和盖梁底模需达到设计强度70%以上方能拆除模板。

模板拆除时要小心按顺序拆卸,防止撬坏模板和碰坏结构。

立柱模板采用两个半圆形定型组合钢模,用双蛔检或螺丝联接,法兰连接时填橡胶圈,以免接头处漏浆,确保墩柱的外观质量,模板在地面拼装成整体验收合格后,整体吊装套入钢筋骨架。钢筋施工严格按规范及设计要求进行。钢模由支撑架和缆风绳固定,砼采用泵送施工,插入式振捣器振捣。

立柱施工时,即要控制好立柱的垂直度,又要抓好砼的振捣,保证立柱质量。砼浇筑完成后及时洒水养生。

立柱较高时,砼浇筑必须连续进行,以减少工作缝;如工作缝不可避免,则在施工前凿净工作面上的浮浆,洗净表面后方可浇筑。

盖梁模板使用钢模板,立模时要保证转角处的密封,确保接缝严密不漏浆。模板要多次重复使用,对模板的表面平整度,形状准确,不漏浆等要求较高,保证有足够的强度和刚度。盖梁斜边处支撑用贝雷桁架配合万能钢构杆件支撑。盖梁斜边底部支撑点利用经处理合格的施工平台,确保结构稳定不沉降。

钢筋的尺寸、型号、规格,须符合设计要求及验收规范的标准,每批到场钢筋应经试验检测合格后才能使用。

砼浇筑时,要掌握好砼的和易性和骨料最大尺寸,振捣时要均匀,以保证成品砼致密光洁,尺寸美观。成品及时进行养护,避免意外损伤。

对刚性扩大基础的施工,一般均采用明挖,根据开挖深度、边坡土质、渗水情况及施工场地、开挖方式、施工方法可以有多种选择。

1.测量放线:用经纬仪测出墩、台基础纵、横中心线,放出上口开挖边线桩,边坡的放坡率可参照下表:

2.开挖作业方式以机械作业为主,采用反铲挖掘机配自卸汽车运输作业辅以人工清槽。单斗挖掘机(反铲)斗容量根据上方量和运输车辆的配置可选择0.4~0.1立方米,控制深度4一6m。挖基土应外运或远离基坑边缘卸土,以免塌方和影响施工。

3.基坑开挖前,依据设计图提供的勘探资料,先估算渗水量,选择施工方法和排水设备,采用集水坑排水方法施工时按集水坑底应比基坑底面标高低50一100cm,以降低地下水位保持基底无水,抽水设备可采用电动或内燃的离心式水泵或潜水泵,采用人工降低地下水位。井点法适用于基坑土质容易流砂的砂土层,不能用直接排水法的情况下。降低地下 水位效果较好。

4.基坑开挖应连续施工,避免晾糟,一次开挖距基坑底面以上要预留20一30cm,待验槽前人工一次清除至标高,以保证基坑顶面坚实。

坑壁的支撑方式可选以下几种:档扳支撑、喷射砼护壁、围堰。

1)重要的基础构造物施工应先浇注大于10cm的砼垫层以便在其上支立模扳、绑扎钢筋,砼垫层也有利于施工排水。

基础施工时,应加强排水,保持在无水的条件下进行基础钢筋绑扎、模板安装。

基础砼浇注前,干土基要洒水湿润,湿土基要铺以碎石垫层或水泥砂浆层,石质地基要清除松散粒料,才可浇注基础砼。

砼浇注应连续进行,当必须间歇时,应在前层砼初凝之前将下层砼浇注完毕。

在基底渗水严重的基坑中修筑基础,可先浇水下砼封底,待其达到要求强度时,排水清淤凿出新的砼顶面GB∕T 17640-1998 土工合成材料 长丝机织土工布,再进行浇注。

(1) 水泥:选用水化热低、初凝时间长的矿渣水泥325#、425#。

(2)砂:选用粗砂或中砂,含泥量<3%。

(3)石子:0.5一3.2cm粒径的碎石或卵石。

(4)外加剂:可选用复合型外加剂和粉煤灰以减少绝对用水量和水泥用量,延缓凝结时间。

(5)施工配合比一般要求,水泥用量控制在300Kg/m3寸以下,泵送砂率在0.4—0.45间,塌落度10一14cm为宜。

(6)夏季施工采用冷却拌和水或掺冰屑的方法,达到降低拌和温度的目的。夏季砂石料堆可设简易遮阳棚,必要时可向骨料喷水。

(1)砼必须分层浇注,分层捣实。根据基础不同情况、浇注方案可分为:

a.一次整体浇注:采用全面分层法,即第一层全面浇注完毕后再浇注第二层,每层的间隔时间以砼未初凝为准,如此逐层进行。施工时从短边开始,沿长边进行,必要时也可以从中间或二边向中央进行。除此之外还可以选用分段分层和斜面分导的砼浇注方法。施工前DB13/T 5454-2021 组装式全钢架结构保温被墙体日光温室建造技术规程.pdf,根据基础尺寸、砼数量、初凝时间,分层厚度,选择浇注方法和硅泵、罐车数量及相应的搅拌砼设备能力。如设计要求要敷设冷却水管,应适当增加一些构造钢筋,保证冷却水管有一定的稳定性。

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