副井井口改造施工组织设计

副井井口改造施工组织设计
仅供个人学习
反馈
资源编号:
资源类型:.zip解压后doc
资源大小:42.50K
资源类别:施工组织设计
资源ID:109625
免费资源

资源下载简介

副井井口改造施工组织设计简介:

副井井口改造施工组织设计,是一种针对矿井副井井口进行改造工程的详细施工计划和管理方案。这种设计通常包括以下几个关键部分:

1. 项目背景和目标:明确副井井口改造的必要性,如设备老化、安全隐患等,以及预期达到的效果,如提升井口作业效率、改善安全条件等。

2. 工程内容与范围:详细列出改造的具体工作内容,如井口结构改造、设备更换、井口设施升级等。

3. 施工组织:包括施工队伍的组织、施工流程的划分,以及各环节的衔接和责任划分。

4. 施工进度计划:根据工程内容设定合理的施工时间表,包括各个阶段的开始和结束日期,以及关键节点的控制。

5. 资源配置:明确所需的设备、材料、人力等资源,以及资源的分配和调度方案。

6. 安全与环保措施:详细列出施工过程中的安全防护措施和环保措施,以确保施工过程的安全和环保。

7. 应急预案:对可能遇到的突发情况制定应对方案,如设备故障、天气变化等。

8. 质量控制:强调工程质量的控制措施,确保改造工程完成后达到预期效果。

9. 成本预算:对整个项目的成本进行估算,并制定有效的成本控制策略。

这是一种系统性、规范性的文件,对于指导副井井口改造施工具有重要的指导作用。

副井井口改造施工组织设计部分内容预览:

我矿供电电源来自朱村10KV高压中杆线,矿井安装了四台变压器。主立井二台,一台S9—M/10—315KVA型变压器专供井下,其中性点不接地;一台S9—M/10—160KVA型变压器(中性点接地)供立井地面。副斜井安装了一台S9—M/10—50KVA型变压器(中性点接地),供该井井筒维修时运送材料用;回风斜井安装了一台S9—M/10—50KVA型变压(中性点接地),供回风井地面主扇和地面照明使用。我矿生产能力核定为4万吨/年。故此,自备安设了三台发电机组。主立井二台,一台200kw柴油发电机组(中性点不接地)供井下;一台120kw的柴油发电机组(中性点接地),供立井地面;一台50kw的柴油发电机组(中性点接地),供风井地面。矿井供电能满足安全生产要求。

为加强矿井瓦斯治理,安装了一套KJ91型安全监控系统,2009年2月对安全监控系统进行了升级改造,井下安设一台分站,回风井地面安装了一台分站。安装三组风门传感器、二只风速传感器、8只甲烷传感器1只,馈电传感器1只,开停传感器4只(主扇1只),负压传感器1只,风筒传感器2只。为加强矿井瓦斯治理打下坚实的基础。

第二章 矿井通风系统调整的原因

DB51/T 2786-2021 研学旅行基地(营地)设施与服务规范.pdf第一节 调整、修复矿井通风系统方案

一、利用立井井口风硐安装一台22kw轴流式主扇,确保矿井正常排水和在用巷道的维修,以及钢支护改造用风。

二、利用副斜井作为矿井临时通风井;对副斜井井口进行改造,在井口砌筑风硐,将井口延水平伸长5m,设置安装两组风门,一组正向,一组反向。安装两台2×18.5kw对旋轴流式主扇,行成矿井临时通风系统。

第二节 矿井通风系统调整的原因

第一节 副井井筒特征

二、为确保矿井在汛期能够安全度汛,在井筒+30m水平设置一临时防汛水仓,主要是拦截爆雨期间,溃入井的下地表水;安装了两台80DF30×4/45m3/h—30kw多级水泵,一台使用,一台备用,安装了2趟排水管路。

三、井口支护形式为料石砌碹支护,砌碹长度为12m,净断面3.12m2。坡度31°,长度265m。

第二节 通风系统调整的方法

1、将井口进行改造,安装两台FBCDZ2×18.5kw对旋轴流式主扇,行成矿井通风系统。

2、对井筒内的木支护进行改造,采用11型矿用工字钢支护架设,对断面小的地段,进行改扩,使井筒回风断面符合回风要求。

第四章 副井井口改造施工组织设计

方案1:从井筒砌碹地点掘上山到地面,再砌筑风硐,安装主扇。

优点:漏风系数小。缺点:施工难度大,工期长。

方案2:对井口地面进行改造,在地面砌筑风硐安装主扇。

优点:施工难度小,工期短,易操作;缺点:漏风系数较大。

综上:方案2的优点比方案1的优点多,可缩断工期,漏风情况的解决较为容易,多粉一道水泥砂浆即可。故选用方案2。

二、施工设计中井口改造参数选择

1、根据原井口的基本情况,将井口向南(与井口水平垂直)方向伸展5m,原伸展长度3m;从井口出口的东侧原伸展的墙体,开挖一风硐;然后沿风硐向东砌筑巷道,即为主扇风硐巷道。

2、风硐进风侧高1.6m,宽为1.6m,形状为矩形,断面为2.56m2;风硐南、西两侧墙呈“八”字状拓展,西墙长1.1m,南侧墙长为2.3m,后呈弧度弯;南侧墙长3.4m,西侧墙长1.5m;墙高均为1.7m。墙面选用水泥预制盖严,再用水泥砂浆封严实,不漏风。

3、考虑到井口距居民区较近,故将主扇安装方向向北。两台主扇同时安装在同一风硐巷道内。

4、主扇安装好后,再将水泥砖将其砌严实,不漏风。

5、根据主扇外径1.4m的实际情况,选择墙高1.7m,出风侧宽3.7m的宽度,能满足两台主扇安装的空间要求。

本次井口改造将全部采用水泥砖,规格100×240×50mm,墙体全部采用水泥砂浆粉刷,墙厚为240mm,屋面采用水泥预制板盖严。风墙平方为:

(1)井口伸展:长5m,高2.8m,墙体平方为

5×2.8×2=28(m2)

(2)风硐:西侧长:1.1+1.5=2.6m;东侧长:2.3+3.4=5.7m;风机侧长3.7m;合计长度:2.6+5.7+3.7=12m,高均为1.7m。则墙体平方为:

12×1.7=20.4(m2)

按1个平方132块砖,1个建筑砌墙个1000块砖计算,则需要工期为:

1000÷132=7.57(m2)

48.4÷7.57=6.4(工)

经计算:砌墙工为6.4个工,即6.4天(1个砖匠)。墙脚用工,由于墙脚较深,按墙脚深度2m,宽度0.6m计算,墙脚总长为:

井口伸展5×2=10m,风硐:12m,合计:22m,折合开挖立方为:

22×2×0.6=26.4(m3)

按每日安排2个小工,每个小工日挖2m3,的土方计算,则需要工期:26.4÷(2×2)=6.6(天)。

则全部风道改造完成时间为:6.4+6.6=13(天)

粉刷:3天,盖顶:2天,主扇安装1天,风门砌筑2天,总计:完成时间为:13+3+2+1+2=21(天)

第五章 安全技术措施

一、风墙砌筑的安全技术措施

1、风墙砌筑时,必须灰口饱满,砖块要扁放,且保持平整。

2、墙体的每层砖,要破缝砌筑,不能同缝。

3、墙体要保持垂直,弧度弯要砌筑圆滑,利于风流通过。

4、粉刷要精心,若初次粉刷漏风,必须再次进行粉刷,直到不漏风为止。

二、屋顶封顶的安全技术措施

1、墙体砌好后,对屋顶采用水泥预制板盖严实。盖预制板前,要将墙体平面打好水泥砂浆,然后再盖预制板。

2、预制板可采用铲车上吊,安设。

3、启吊预制板的钢丝要牢固可靠,不能出现毛头现象,若发现有类似现象,应及时予以更换。

三、主扇安装的安装措施

1、主扇安装前,必须熟知安装说明书,按照说明书规定要求进行安装。

2、主扇必须安装平直,每全轮子均在同一固定钢轨上。

3、主扇必须安装双回路电源,当一路电源故障,另一路电源能担任全部负何。

4、备用主扇的出风侧,要采用挡板盖严实,并能保证备用主扇在10min内能开启运转正常。

1、风门的砌筑采用双扇风门一起砌DB63∕T 1686-2018 青海省生土砌体房屋技术导则,一组为正常风门,一组为反向风门。

2、风门的倾斜角度,不得超过76度;风门的沿口采用橡胶材料或风筒布包边,做到不漏风。

3、风门采用双层木板错缝制作,门坎采用水泥砂浆灌注,风门的外部漏风率不得大于5%。

4、风门安装好后,必须及时安装好联锁装置,并安装风门传感器。

五、扇风机房及扇风机配电房

1、扇区风机房要装备水注计、灭火砂、灭火锹、灭火桶、灭炎器材等灭火材料。

3、配电房要悬挂反风操作图,同时装备上述灭火器材。

4、主扇要安排专人值班,随时记录主扇的运行情况。

施工用 钢筋施工方案附:主扇安装位置示意图。

©版权声明
相关文章