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某住宅楼及商务中心工程模板工程专项施工方案简介：

某住宅楼及商务中心工程的模板工程专项施工方案，是针对该特定建筑项目中模板设计、安装、拆除等全过程的专业施工计划。这个方案主要包括以下几个要点：

1. 工程概况：首先会介绍工程的基本情况，如项目名称、地点、结构类型（如框架结构、剪力墙结构等）、层数、建筑面积等，以及商务中心的具体功能和布局。

2. 设计原则：根据建筑结构特点和设计要求，制定模板设计方案，如选用何种类型的模板（木模板、钢模板、铝合金模板等），模板的规格、数量、材质等。

3. 施工流程：详细阐述模板的制作、安装、固定、浇筑混凝土、养护、拆除等各个阶段的操作步骤和质量控制措施。

4. 安全管理：强调施工安全，包括模板承载力计算、防倾覆措施、模板接缝处理、吊装设备使用、人员防护等，确保施工过程中的人身安全和工程质量。

5. 质量控制：制定模板工程质量标准，如何确保模板的平整度、垂直度、接缝严密性等，以保证混凝土浇筑后的建筑结构质量。

6. 进度计划：根据工程的总体进度安排，制定模板工程的施工进度计划，明确各个阶段的完成时间。

7. 应急预案：针对可能遇到的天气变化、设备故障、施工意外等情况，制定相应的应急预案，保证工程的顺利进行。

总结，这个专项施工方案是确保住宅楼和商务中心建筑模板工程顺利、安全进行的重要依据，是施工团队进行实际操作的重要指导文件。

某住宅楼及商务中心工程模板工程专项施工方案部分内容预览：

所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。

拆下的零配件要装入容器内，用吊蓝吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。

施工前技术人员、工长、班组长必须认真熟悉、消化图纸，

图纸中有疑问的地方2019甬 DX-03 宁波市建筑渣土资源化利用技术导则（暂行）.pdf，必须在施工前明确；作业人员要经过详细

的技术交底。特殊工种作业人员要持证上岗；加强对作业人员的工程质量意识教育，实行岗位责任制，认真执行质量奖罚制度。施工现场专职安全管理人员现场监督检查，负责模板支撑系统的验收与报验。

材料质量必须符合设计要求及国家标准，进场材料必须有质量保

证书、合格证及复试报告，不合格的材料不得使用于本工程。

（三）施工过程质量控制

模板支柱应立在垫有通长模板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁、板产生下挠。梁、板模板按设计规范起拱。梁模板上下口设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。

为防止涨模、断面尺寸不准，应根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以保证柱模的强度、钢度足以抵抗混凝土的侧压力。

柱身的扭向，防止的方法是：支模前先校正柱筋，使其首先不扭转。安装斜撑，吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等，即使柱模不扭转。

轴线位移、一排柱不在同一直线上，防治的方法是：支模前，在地面上弹出柱轴线及控制线，支模时以控制线为准。模板支好后，调整斜撑，以保证每根柱垂直及位置正确。

现浇结构模板安装的允许偏差

1、模板要有存放场地，场地平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板处地处要垫木方，以保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放。

2、工作面已安装完毕的柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在拼装模板就位前作为临时椅靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。

3、拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。

1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。

2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。

3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放4、在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。

5、安装与拆除模板时设防护栏杆。

6、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业。

7、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

8、支撑、牵杠等不得搭在门窗杠和脚手架上。通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.8M高以上。

9、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。

10、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应要模板拆除后即将洞口盖好。

11、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。

12、在模板上架设的电线和使用电动工具，应用36V低压电源或采取其他有效的安全措施。

13、装、拆模板时禁止使用2×4''木料、模板作立人板。

15、装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；人员要主动避让吊物，增加自我保护和相互保护的安全意识。

16、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。

17、拆除楼板底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模、以免发生模板一次性大面积脱落。

18、在模板及机件垂直运输时，吊点必须符合扎重要求，以防坠落伤人。模板顶撑排列必须符合施工荷载要求，尤其遇地下室吊装，地下室顶模板，支撑还另需考虑大型机械行走因素，每平方米支撑数，必须根据载荷要求。拆模时，临时脚手架必须牢固。不得用拆砼土板上的预留孔，应在施工组织设计时就作好技术交底（预设钢筋网架），以免操作人员从孔中坠落。

19、封柱子模板时，不准从顶部往下套。

八、文明施工与防火措施

1、制定文明施工制度，划分环卫包干区，作到责任到人。

2、班长对班组作业区的文明现场负责。坚持谁施工，谁清理，做到工完场清。

3、小型工具、用具不得乱丢乱放，用后及时送交仓库保管。

4、各类加工好的模板堆放整齐。

5、模板加工后剩余的边角废料，应及时运出施工现场，并应选择合理的堆放区进行集中堆放。

6、严禁在木工房、木屑多的场所吸烟、游烟。烟头不得乱丢

7、现场配置保证安全的数量足够的灭火器材

8、经常检查机械运行状况及线路有无老化现象。

模板面板厚度;h=15(mm)

内龙骨材料:木楞 支撑根数;n=20(根)

木楞截面宽度;50(mm) 木楞截面高度;100(mm)

次楞(内龙骨)间距;l=0.2(mm)

外龙骨材料:圆形钢管 支撑根数;n=10(根)

圆形钢管直径:48(mm) 圆形钢管壁厚:3(mm)

主楞(外龙骨)间距;b=0.92(mm)

穿墙螺栓型号:M14 间距;B1=0.4(mm)

强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。

新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:

其中：γc 为混凝土重力密度；取γc=24（kN/m3）；

t 新浇混凝土的初凝时间，取2.5(小时)

V 混凝土的浇筑速度；取V=5（m/h）；

β1 外加剂影响系数；取β1=1

β2 混凝土坍落度影响修正系数。取β2=0.850

H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度;取H=2.9(m)

经计算得到新浇混混凝土侧压力F1=25.09（kN/m2）

倾倒(振捣)混凝土时产生的荷载标准值 F2 = 4（kN/m2）

面板为受弯构件,按照受均布荷载三跨连续梁计算,跨度为内楞间距.

模板所受的荷载计算值：q=1.2×25.09×0.92+1.4×4×0.92÷1000=32.85（kN/m）

其中:l 次楞(内龙骨)间距;取l=0.2(m)

q 作用在模板上荷载计算值 q = 32.85 kN/m

经计算得到：M=32.85×0.2^2÷10=0.13(kN.m)

其中: W 面板的净截面抵抗矩 W = 34.5 cm3

M 面板的最大弯距 M = 0.13 kN.m

经计算得到:f=0.13×1000000÷(34.5×1000)=3.77(N/mm2)

面板的强度设计值;取[f]=15(N/mm2)

面板的强度计算值小于面板的强度设计值;故满足要求!

作用在模板上的荷载标准值:q=25.09×0.92=23.08(kN/m)

其中: l 内楞间距,l=0.2(m)；

I 面板的截面惯性矩 I = 25.88 cm4

E 面板的弹性模量 E = 10000 N/mm2

q 作用在模板上荷载标准值 q = 23.08 kN/m

经计算得到：v =0.677×23.08×(0.2×1000)^4÷(100×10000×25.88×10000)=0.1（mm）

[v] 面板的最大允许挠度值:[v]=0.2×1000÷250=0.8(mm).

计算结果：面板的最大挠度计算值小于面板的最大允许挠度值;故满足要求!

内楞直接承受模板面板传递的荷载，按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。

作用在内楞的荷载计算值q=(1.2×25.09+1.4×4)×0.2=7.14（kN/m）

其中: l 外楞间距;取l=0.92(m)

q 作用在内楞的荷载计算值 q = 7.14 kN/m

经计算得到：M=7.14×0.92^2÷10=7.14（kN.m）

M 内楞的最大弯距 M = 0.6 kN.m

内楞强度设计值;取[f]=15(N/mm2)

内楞强度计算值小于内楞强度设计值;故满足要求!

作用在内楞上的荷载标准值q=25.09×0.2=5.02（kN/m）

其中：l 外楞间距；l=0.92(m)

E内楞的弹性模量,E=10000(N/mm2)；

I 内楞的截面惯性矩 I = 8333.33 cm4

q 作用在内楞上荷载标准值 q = 5.02 kN/m

经计算得到：V=0.677×5.02×(0.92×1000)^4÷(100×10000×8333.33×10000)=0.03(mm)

内楞的最大允许挠度值:[v]=0.92×1000÷250=3.68(mm).

内楞的最大挠度小于内楞的最大允许挠度值;故满足要求!

外楞承受内楞传递的荷载，按照集中荷载下的三跨连续梁计算。

JG／T 406-2013 土木工程用玻璃纤维增强筋.pdf作用在外楞的荷载计算值P=(1.2×25.09+1.4×4)×0.2×0.92=6.57(kN)

其中: l 螺栓间距;取l=0.4(m)

P 作用在外楞的荷载计算值 P = 6.57 kN

经计算得到：M=0.175×6.57×0.4=0.46（kN.m）

外楞抗弯强度计算值:

GB 50449-2008 城市容貌标准其中: W 外楞的净截面抵抗矩 W = 44.93 cm3

M 外楞的最大弯距 M = 0.46 kN.m

经计算得到f=0.46×1000000÷(44.93×1000)=10.24(N/mm2)