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某建筑工程4#楼塔吊施工方案简介：

在编写4#楼塔吊施工方案时，通常会包含以下几个关键部分：

1. 项目概述：首先，会对4#楼的基本情况进行介绍，包括工程的地理位置、建筑类型、层数、建筑面积等基本信息。

2. 塔吊选择：根据工程需求，选择合适的塔吊型号和规格，可能考虑的因素包括承载能力、起重高度、旋转半径、工作效率等。

3. 塔吊布置：详细规划塔吊的安装位置，考虑到塔吊对建筑物结构的影响，以及塔吊与建筑物其他设备的协调性。

4. 施工流程：详述塔吊的安装、调试、使用和拆除过程，涉及的关键步骤、时间安排和责任分配。

5. 安全措施：强调安全操作规程，包括人员培训、设备检查、事故预防及应急处理措施。

6. 监控与管理：制定塔吊的使用和维护计划，包括定期检查、性能监控、记录和报告制度。

7. 环保与合规：确保塔吊施工过程符合环保要求，遵守当地的建筑法规和标准。

8. 成本预算：对塔吊的租赁、安装、运维、拆除等费用进行预算，确保项目整体成本的控制。

以上是一个基本的塔吊施工方案简介，具体内容会根据项目实际情况进行详细规划和设计。

某建筑工程4#楼塔吊施工方案部分内容预览：

5、配备相应的汽车吊。

6、配备相应的辅助吊具、吊索和绳索等专用工具。

7、按照技术要求，提早完成塔吊基础的施工，塔吊基础采用整体式混凝土基础，塔吊基础具体见附图。

8、认真做好对塔机金属结构部件的检查，要求金属结构部件无疲劳损伤，焊缝无漏焊、开裂和脱焊等现象，连接螺栓必须有坚固防松零件。安全保护装置必须保证运转正常。各系统的钢丝绳保证缠绕正确，绳头固定牢靠，无断丝、起毛和老化等现象，塔机接地良好。油漆无起皮脱壳现象。

塔式起重机的运输DB23／T 2773-2020 公路路面彩色抗滑薄层施工技术规范.pdf，取决于运输能力和调装设备条件，但必须注意先装的组件先运，运到现场后，应按安装的前后顺序排列好。

认真做好拖运前的各项准备工作，经预先勘察，本工地运输路线畅通，转弯半径满足运输要求。认真检查拖运车辆的安全情况，其功率不得小于90HP。组件运输如遇雨天，必须用防雨布将电气设备、司机室等庶盖好方可运输。

拖运中的安全技术要求，各工种人员必须严格执行各项操作规程，密切合作。各起吊点绑扎时应垫以木板，并栓好拉绳后方可起吊。装车后各组件的着力点应用枕木垫牢，在各组件重心位置用绳索绑好后方可运输。拖运的速度不应大于15KM／H，转弯时应有人照看后轮拖行，并负责安全工作，在拖运中每隔一定时间应停车检查是否有失常现象，如有失常现象应立即排除。

1、平整场地，用水平仪测定基础标高与水平，水平误差控制在6mm以内。

2、安装塔机基础节，在中心位置垫放枕木或用千斤顶在基础之上，用水平仪观测基础节四点是否保持水平，当基础节高低不平时，可调换基础上的垫片，然后四条支腿与钢筋混凝土基础之间用销轴紧固。四条支腿之间调节间距控制在6mm~18mm范围以内。

3、安装下部塔架组件（包括基础节、加强节），并在地面上拼装好。

4、安装爬升架及液压系统。安装后要保证引进小车运动灵活，各连接件紧固可靠，定位销伸缩轻便，并调整与塔身之间的间隙。

5、安装旋转部份（包括旋转机构、大轴承齿圈、旋转平台、旋转承座装置等）。

6、将司机室、电气室安装于旋转部份上面（包括电气设备操纵装置），并在四周用法兰螺栓紧固。

7、安装塔头，用法兰螺栓紧固在电气室上，并可把塔头与起重平衡臂连接的平衡钢索预先安装在塔头上。

8、拼接好各节起重臂架段，起重小车及小车索引机构均应预先安装在内，把起重臂近塔身一端吊起，并连接在司机室之间所挑出的支座攀耳上，并有销轴紧固联结。这样可以防止在安装另一平衡臂时产生倾覆。

9、起吊平衡臂（平衡臂在地面拼接时应预先安装好起升机构和平衡重移动机构），靠塔身一端联接在司机室与电气室之间排出的支座攀耳上，并用销轴紧固，臂架尾部另一端横梁拉板利用两根平衡拉索钢丝绳与塔头顶部横梁拉板联接，使平衡臂架平稳地保持水平。

10、起重臂，把另一端吊起，然后在臂架第三节下弦杆两边上的耳板用平衡拉索钢丝绳与塔顶联接，保持起重臂架水平平稳。

11、穿绕各机构的滑轮绳索。穿绕后要注意检查钢丝绳卸夹紧固情况。

12、安装平衡块，把规定的平衡块吊放在规定的位置上。

13、接通各机构的工作线路，接地必须牢固可靠，接地电阻值不得大于4Ω。

14、检查各节点、螺栓、铰接轴连接情况及绳索夹紧装置等，并空车运转观察工作情况，如有松动或声响等不正常现象应立即进行调整，然后进行塔架液压爬升工作。

15、斜撑杆和附着装置拉杆都要有调整螺丝以便进行尺寸调节，使塔身与底架支腿平面保持水平垂直。

1、平衡重内移至规定的位置，保持塔身两边平衡，使塔身所承受的不平衡弯矩最小，使油缸少受偏心力。拆卸回转装置承座与塔身连接的螺栓，调整好爬升套架与塔身之间的间隙，以2mm~5mm为宜，然后将扁担梁与塔身链条钩牢，检查无误后，开始液压顶升，使塔身上部结构升高2.5米，在顶升过程中,销子会自动拨出。

2、顶升完毕，将外套架与塔身用销子销进，拨去扁担链条钩，油缸回行程。

3、塔式起重机利用自身起重臂架的吊钩将标准节吊至平台引进小车上。

4、将小车推至套架内，油缸略下伸，将扁担横梁链条钩牢标准节。

5、油缸稍为回缩，把标准节上拎悬空，并使引进小车退出平台。

6、油缸下伸，使标准节与塔身连接对中，用风动扳机将螺帽与螺栓预紧连接，松去扁担横梁小钩。

7、油缸徐徐回缩，爬升套架平衡地降落在下塔身上，并用风动扳机将螺栓把回转装置承座与下塔架紧固联接，保持上下塔身整体性。当液压顶升工作完备后，平衡箱外移，起重机开始正常工作。

1、根据塔式起重机生产厂家提供的说明书要求采用附墙连接，计划在五层设置一道附墙。

2、在安装附墙就位后，用经伟仪检查塔身的垂直度，必要时适当调整附着杆。

3、四根附着杆要保持在同一个水平面上，如发现有倾斜现象，应立即进行调整。

4、附着装置的抱箍必须按规定装设在建筑结构的指定位置，抱箍与建筑结构之间的空隙里垫以木衬垫，使其紧固。

5、附着装置应与塔身附着节紧固联接，在工作过程中，应随时检查各个节点是否有松动现象，如发现有异常情况，应迅速停止操作并采取调整措施。

1、检查金属结构的情况，特别是铆钉和焊缝，应特别注意固定螺栓部位，如果有松动或螺栓滑牙等不正常情况，必须立即排除。

2、检查各机构传动系统，包括各工作传动机构轴承间隙是否合适。齿轮啮合是否良好及制动器是否灵敏。

3、检查钢丝绳及滑轮的磨损情况，固定是否牢靠。

4、检查电气元件是否良好，各接触点的闭合程度，接线是否正确可靠。

5、检查行走轮、夹轨钳等是否可靠，附着装置、爬升装置各连接螺栓以及夹块是否牢固可靠。

6、进行无负荷载试验，其内容为：

1）吊钩全程上下各数次，先测定上升、高速下降和低速下降的速度。然后试验高度限位装置的灵敏性和可靠性，并检测起升机构各部位运转是否正常。

2）360°正反回转各数次，测定回转机构和回转支承装置的运转是否正常。

3）行走式松开轨钳，操纵行走机构控制器向前向后走数次，有意碰撞限位开关，试验其灵敏度。

4）操纵变幅控制器，变幅小车前后运动数次。

5）综合动作试验。行走、起升和回转变幅分别组合两个动作同时进行，反复三次。

1）在无负荷载试验正常后进行。

2）准备好试吊物，试吊物按照起重机性能所规定的满载重量准备，超载物每件约50公斤左右，以便于增减荷载。

3）静载试验由超载5％开始，每次增加5％直至超载25％。吊重离地面2米左右，停车保持10min，然后放下，检查塔机倾斜情况以及过电流继电器变化情况。

4）静载试验后，应检查金属结构有无变形，制动及工作传动机构变化情况，适当调整各制动器的闸瓦间隙。

5）上述试验一般在大修后进行，一般装拆后只作超载5％和最大吨位的试验。

1）在静荷载试验后进行，在投入生产之前做几次试验操作。

2）动荷载试验的目的主要是检查金属结构的质量，其试验内容有以下三个方面：

a吊起超载10％的重物，做起升、制动和下降、制动三次。

b以同样的荷载做起升10米，作左右回转各三次。

c以同样的荷载做起升、回转联合动作，吊物高度不超过10米。

起重、回转、变幅同时动作时，吊重不得超过最大幅度的额定起重量，不允许两个动作同时起动，动臂形式起重机不准带载下落起重臂。

以上试验记录应由有关人员签字，记入机械履历书中，作为该机技术试验的依据。

进行超载试验时，应先将起重力矩限制装置和起重量限制装置短路，否则吊不起这些重量。

1、安装人员进入施工现场，必须严格执行“安全生产六大纪律”；

2、安装作业人员必须持证上岗；

3、落实专人指挥，并认真详细阅读说明书，严格按规程操作；

4、配备相应吨位的汽车吊，根据该塔机型号汽车吊应不小于35T/M；

5、安装区域范围内，应设警戒线，无关人员不得入内；

安装人员应系好安全带，带好工具包，防止安装工具及锣丝坠落伤人；

6、对安装过程中发现磨损或锈蚀较重的应更换，不得将超过安全值以外的安装上塔机，以保证安装后的使用；

7、各传动部位环得有异物，滑轮、托滚，卷筒工作必须正常；

8、安装程序必须严格按照安装使用说明书进行；

9、应重点检查“三保险”、“五限位”是否正常有效，方可进行设备调试；

10、安装完备后应加强自检，合格后报公司及上海市机械检测中心验收合格挂牌后方可投入使用。

十二、塔吊防碰撞施工措施

本工程拟用塔吊3～4台，该塔吊位置具体详见相关施工方案，各塔吊间距满足塔吊回转时对塔身不会发生碰撞，但塔臂在施工时易发生碰撞，故施工时采取如下措施防止塔吊碰撞。

1、塔吊安装及提升时高度必须错开，高差必须≥6m，以确保吊物时安全距离。

2、塔吊吊物时设专人进行指挥，每台塔吊配置对讲机一台，每个塔机指挥人员配备对讲机进行指挥，并设总调度进行调度指挥，以免塔吊施工吊物时相互碰撞。

3、塔机司机必须严格遵守“十不吊”的原则。

2).指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊；

3).吊绳和附件捆扎不牢、不符合安全要求的不吊；

5).靠近高压线无可靠安主措施不吊；

6).物体上站人或放有活动物不吊；

7).氧气瓶、乙炔发生器等易爆炸物品不吊；

8).带棱角缺口的物体未垫好不吊(防止钢丝绳磨损或割断)；

DZ∕T 0064.88-2021 地下水质分析方法 第88部分：14C的测定合成苯-液体闪烁计数法.pdf9).埋在地下的物体不拨不吊；

1).不准超负荷作业；

3).不准运转中维修保养；

5).不准违章指挥作业；

5、风速超过60km/h时禁止吊物。

总之操作人员必须做到稳、准、快、安全、合理，这是对操作人员的基本要求，集中精力、相互配合，严格遵守安全操作规程。为了保障安全生产，所有班人员要明确职责，明确分工福州世茂外滩花园第一期会所室内精装修施工组织设计.doc，不得擅离工作岗位，起高工作效率，安全无事故，绝不存在麻痹、侥幸心理。

十三、塔机的使用与维护及操作规程