资源下载简介

网架幕墙施工方案简介：

网架幕墙施工方案是一种应用于大型公共建筑或高层建筑的建筑结构形式，它由钢结构网格和外围幕墙系统两部分组成。以下是其施工的一般步骤和要点：

1. 设计阶段：首先，需要根据建筑设计图纸，由专业设计人员进行网架结构和幕墙系统的详细设计，包括网格的尺寸、形状、材料选择，以及幕墙的类型、材料、开启方式等。

2. 材料准备：根据设计要求，准备高强度钢材、铝合金等材料，以及玻璃、石材等幕墙材料。

3. 网架制作：在工厂内进行网架的预制，包括焊接、拼装等步骤，确保结构的强度和稳定性。

4. 网架安装：将制作好的网架运至现场，通过吊装或塔吊进行安装。安装过程中需严格控制精度，确保网格的水平和垂直。

5. 幕墙安装：网架安装完毕后，安装幕墙系统。这通常包括幕墙框架的安装、玻璃的打胶和安装、密封处理等步骤。

6. 调整和检测：完成幕墙安装后，进行整体的调整，确保其与网架的紧密配合，并进行风荷载、抗震等性能检测。

7. 竣工验收：所有工作完成后，进行竣工验收，确保工程质量符合设计和规范要求。

8. 后期维护：定期对网架幕墙进行维护，确保其安全运行和美观。

每个项目的具体施工方案可能会有所不同，需根据实际情况进行调整。同时，施工过程中必须严格遵守安全规定，保证施工人员的人身安全。

网架幕墙施工方案部分内容预览：

D、 然后将斜杆拧入下弦球孔内，拧紧，另一斜杆可以暂时空着。

E、继续安装下弦球与杆（第二网格，下弦球是一球一杆）。一杆拧入原来的下弦球螺孔内，一球在安装前沿，与另一斜杆连接拧入，横向下弦杆（第二根）安装入位，两头各与球拧入，组成下弦第二网格封闭。

F、按上述工艺继续安装一球三杆倒三角锥，在二个倒三角锥体之间安装纵向上弦杆，使之连成一体。逐步推进，每安装一组倒三角锥，则安装一根纵向上弦杆，上弦杆两头用螺栓拧入，使网架上弦也组成封闭形的方网格。

G、逐步安装到支座后组成一系列纵向倒三角锥网架。检查纵向尺寸，检查网架挠度DLT 522.2-1993 水中二甲基酮肟的测定方法 容量分析法.pdf，检查各支点受力情况。

⑤ 安装厂弦正三角网格：

A、网架安装完倒三角锥网格后，即开始安装正三角锥网格。

B、安装下弦球与杆，采用一球一杆形式（即下弦球与下弦杆），将一杆拧入支座螺孔内。

C、安装横向下弦杆，使球与杆组成封闭四方网格，检查尺寸。也可以采用一球二杆形式（下弦球与相互垂直二根下弦杆同时安装组成封闭四方网格）。

D、安装一侧斜腹杆，单杆就位，拧入，便于控制网格的矢高。

E、继续安装另一侧斜腹杆，两边拧入下弦球与上弦球，完成一组正三角锥网格。逐步向一侧安装，直到支座为止。

F、每完成一个正三角锥后，再安装检查上弦四方网格尺寸误差，逐步调整，紧固螺栓。正三角锥网格安装时，应时即注意临时支点受力的情况。

⑥ 调整、紧固

A、高空散装法安装网架，应随时测量检查网架质量。检查下弦网格尺寸及对角线，检查上弦网格尺寸及对角线，检查网架纵向长度、横向长度、网格矢高。在各临时支点未拆除前还能调整。

B、检查网架整体挠度，可以通过上弦与下弦尺寸的调整来控制挠度值。

C、网架在安装过程中应随时检查各临时支点的下沉情况，如有下降情况，应及时加固，防止出现下坠现象。

D、网架检查、调整后，应对网架高强度螺栓进行重新紧固。

E、网架高强螺栓紧固后，应将套筒上的定位小螺栓拧紧锁定。

⑦ 安装屋面帽头：

A、 将上弦球上的帽头焊件拧入。

B 、在帽头杆件上找出坡度，以便安装屋面板材。

C、对螺栓球上的未用孔以及螺栓与套筒、杆件之间的间隙应进行封堵，防止雨水渗漏。

⑧ 支座焊接与验收；

A、检查网架整体尺寸合格后，检查支座位置是否在轴线上，以及偏移尺寸。网架安装时尺寸的累积误差应该两边分散，防止一侧支座就位正确，另一侧支座偏差过大。

B、检查网架标高、矢高，网架标高以四周支点为准，各支点尺寸误差应在标准规范以内。

C、检查网架的挠度。

D、各部尺寸合格后，进行支座焊接。

E、支座焊接应有操作说明。网架支座有弹簧型、滑移型、橡胶垫型。支座焊接应保护支座的使用性能。有的应保护防止焊接飞溅的侵入；橡胶垫型在焊接时，应防止焊接火焰烤伤胶垫、故焊接时应用水随时冷却支座，防止烤伤胶垫。

焊接球地面安装高空合拢法：

① 工艺流程：

② 放线、验线：

A、顶放线与验线：标出轴线与标高，检查柱项位移；网架安装单位对提供的网架支承点位置、尺寸、标高经复验无误后，才能正式安装。

B、网架地面安装环境应找平放样，网架球各支点应放线，标明位置与球号。

C、网架球各支点砌砖墩。墩材可以是钢管支承点，也可以是砖墩上加一小截圆管作为网架下弦球支座。

D、对各支点标出标高，如网架有起拱要求时，应在各支承点上反映出来，用不同高度的支承钢管来完成对网架的起拱要求。

③ 钢网架平面安装：

A、放球：将已验收的焊接球，按规格、编号放入安装节点内，同时应将球调整好受力方向与位置。一般将球水平中心线的环形焊缝置于赤道方向。有肋的一边在下弦球的上半部分。

B、放置杆件：将备好的杆件，按规定的规格布置钢管件件。放置杆件前，应检查杆件的规格、尺寸，以及坡口、焊缝间隙、将杆件放置在二个球之间，调整间隙，点固。

C、平面网架的拼装应从中心线开始，逐步向四周展外，先组成封闭四方网格，控制好尺寸后，再拼四周网格，不断扩大。注意应控制累积误差，一般网格以负公差为宜。

D、平面网架焊接，焊接前应编制好焊接工艺和网架焊接顺序，防止平面网架变形。

E、平面网架焊接应按焊接工艺规定，从钢管下测中心线左边20～30mm处引弧，向右焊接，逐步完成仰焊、主焊、爬坡焊、平焊等焊接位置。

F、球管焊接应采用斜锯齿形运条手法进行焊接，防止咬肉。

G、焊接运条到圆管上测中心线后，继续向前焊20～30mm处收弧。

H、焊接完成半圆后，重新从钢管下侧中心线右边20～30mm处反向起弧，向左焊接，与上述工艺相同，到顶部中心线后继续向前焊接，填满弧坑，焊缝搭接平稳，以保证焊缝质量。

④网架主体组装：

A、检查验收平面网架尺寸、轴线偏移情况，检查无误后，继续组装主体网架。

B、将一球四杆的小拼单元（一球为上弦球，四杆为网架斜腹杆）吊入平面网架上方。

C、小拼单元就位后，应检查网格尺寸，矢高，以及小拼单元的斜杆角度，对位置不正、角度不正的应先矫正，矫正合格后才准以安装。

D、安装时发现小拼单元杆件长度、角度不一致时，应将过长杆件用切割机割去，然后重开坡口，重新就位检查。

E、如果需用衬管的网络，应在球上点焊好焊接衬管。但小拼单元暂勿与平面网架点焊，还需与上弦杆配合后才能定位焊接。

⑤ 钢网架上弦组装与焊接：

A、放入上弦平面网络的纵向杆件，检查上弦球纵向位置、尺寸是否正确。

B、放入上弦平面网架的横向杆件，检查上弦球横向位置、尺寸是否正确。

C、通过对立体小拼单元斜腹杆的适量调整，使上弦的纵向与横向杆件与焊接球正确就位。对斜腹杆的调整方法是，既以切割过长杆件，也可以用倒链拉开斜杆的角度，使杆件正确就位。保证上弦网格的正确尺寸。

D、调整各部间隙，各部间隙基本合格后，再点焊上弦杆件。

E、上弦杆件点固后，再点焊下弦球与斜杆的焊缝，使之连系牢固。

F、逐步检查网格尺寸，逐步向前推进。网架腹杆与网架上弦杆的安装应相互配合着进行。

G、网架地面安装结束后，应按安装网架的条或块的整体尺寸进行验收。

H、待吊装的网架必须待焊接工序完毕，焊缝外观质量，焊缝超声波探伤报告合格后，才能起吊（提升）。

⑥ 网架整体吊装（提升）：

A、钢网架整体吊装前的验收，焊缝的验收，高空支座的验收。各项验收符合设计要求后，才能吊装。

B、钢网架整体吊装前应选择好吊点，吊绳应系在下弦口点上，不准吊在上弦球节点上。如果网架吊装过程中刚度不够，还应采用办法对被吊网架进行加固。一般加固措施是加几道脚手架钢管临时加固，但应考虑这样会增加吊装重量，增加荷载。

C、制订吊装（提升）方案，调试吊装（提升）设备。对吊装设备如把杆、缆风卷扬机的检查，对液压油路的检查，保证吊装（提升）能平稳、连续、各吊点同步。

D、试吊（提升）：正式吊装前应对网架进行试提。试提过程是将卷扬机起动，调整各吊点同时逐步离地。试提一般在离地200～300mm之间。各支点全部撤除后暂时不动，观察网架各部分受力情况。如有变形可以及时加固，同时还应仔细检查网把吊装前沿方向是否有碰或挂的杂物或临时脚手架，如有应及时排除。同时还应观察吊装设备的承载能力，应尽量保持各吊点同步，防止倾斜。

E、连续起吊：当检查妥当后，应该连续起吊，在保持网架平正不倾斜的前提下，应该连续不断地逐步起吊（提升）。争取当天完成到位，防止大风天气。

F、逐步就位：网架起吊即将到位时，应逐步降低起吊（提升）速度，防止吊装过位。

⑦ 高空合拢：

A、网架高空就位后，应调整网架与支座的距离，为此应在网架上方安装几组倒链供横向调整使用。

B、检查网架整体标高，防止高低不匀，如实在难以排除，可由一边标高先行就位，调整横向倒链，使较高合格一端先行就位。

C、标高与水平距离先合格一端，插入钢管连接，连接杆件可以随时修正尺寸，重开坡口，但是修正杆件长度不能太大，应尽量保持原有尺寸。调整办法是一边拉紧倒链，另一边放松倒链，使之距离逐步合适。

D、已调整的一侧杆件应逐步全部点固后，放松另一侧倒链，继续微调另一侧网架的标高。可以少量的起吊或者下降，控制标高。注意此时的调整起吊或下降应该是少量的，逐步地进行，不能连续。边调整，还应观察已就位点固一侧网架的情况，防止开焊。

E、网架另一侧标高调整后，用倒链拉紧距离，初步检查就位情况，基本正确后，插入塞杆，点固。

F、网架四周杆件的插入点固。注意此时点焊塞杆《室外排水设计规范》GB 50014-2006(2016年版)解读，应有一定斜度，使网架中心略高于支座处。因此时网架受中心起吊的影响，一旦卸荷后会略有下降，为防变形，故应提前提高3～5mm的余量。

G、网架四周杆件合拢点固后，检查网架各部尺寸，并按顺序、按焊接工艺规定进行焊接。

⑧ 网架验收：

A、网架验收分二步进行，第一步是网架仍在吊装状态的验收；第二步是网架独立荷载，吊装卸荷后的验收。

B、检查网架焊缝外观质量，应达到设计要求与规范标准的规定。

C、四边塞杆，（即合拢时的焊接管），在焊接24h后的超声波探伤报告，以及返修记录。

D、检查网架支座的焊缝质量。

E、钢网架吊装设备卸荷。观察网架的变形情况。网架吊装部分的卸荷应该缓慢、同步进行YD／T 1818-2018标准下载，防止网架局部变形。