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高层框剪结构住宅施工组织设计--毕业设计简介：

《高层框剪结构住宅施工组织设计》作为一份毕业设计，主要是针对高层建筑中框剪结构住宅的施工过程进行深入研究和规划。框剪结构是一种常用的高层住宅结构形式，它结合了剪力墙和框架的优点，既能提供良好的空间分割，又能抵抗地震等水平荷载。

毕业设计的目的是为了系统地分析框剪结构住宅的施工流程，包括地基处理、主体结构施工、装饰装修阶段的施工组织和管理，以及施工安全、质量控制、工期安排、成本控制等关键环节。设计过程中，需要结合建筑设计图纸、相关规范和施工技术，制定出科学、合理、经济的施工方案，以确保工程的顺利进行。

在撰写过程中，学生需要进行大量的文献调研，理解框剪结构的特性和施工技术，同时结合实际工程案例，进行详细的施工组织设计，包括施工顺序、施工方法、施工机械的选择、施工进度计划等。最后，通过理论分析和实践思考，形成完整的施工组织设计报告，为实际的高层框剪结构住宅施工提供理论指导和实践参考。

总的来说，这份毕业设计是对学生理论知识和实践能力的综合考验，旨在培养他们的工程设计和项目管理能力。

高层框剪结构住宅施工组织设计--毕业设计部分内容预览：

(1)基坑基槽和管沟基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。

标高：正0mm，负50mm。

边坡偏陡：不允许存在偏差。

T∕ZBH 015-2019 加工玻璃材料平台(1)进入施工现场的所有操作人员必须进行安全教育使全体施工人员在思想上真正树立起“安全第一”意识。

(2)进入施工现场必须戴安全帽。

(3)基础挖土为坑下作业，基坑上人员不得向坑内扔任何东西，防止坠落伤人。

(4)现场用电要有专人管理，不得随便拉接，防止触电事故发生。

(5)夜间施工时应有足够的照明设施，在危险地段应设置明显标志，并合理按排开挖顺序，防止错挖或超挖。

(6)基坑内作业人员环顾四周，应躲开挖掘机械，以免机械伤人。

(7)现场安全工作必须有专人管理听从指挥。

2.6 主体工程施工方法与技术措施

混凝土工程包括：柱、现浇板、梁、楼梯等现浇混凝土构件。

本工程采用商品混凝土。

商品混凝土经济技术分析

在现阶段，政策和法规因素是调控和引导预拌混凝土发展的重要因素。从深层次上用发展的眼光看，使用预拌混凝土除了社会效益、环境效益外，其综合经济效益也是很高的。首先，节约材料和节省工期。预拌混凝土主要用散装水泥，外加粉煤灰，这样就减少了水泥的浪费，由于散装水泥具有一定的富余强度和用粉煤灰代用了部分水泥，就可节约一定数量的水泥。由于预拌混凝土的砂、石集中堆放和在称量方面的电子计量准确，也比现场搅拌节约了一定数量的骨料。预拌混凝土的浇注速度比现场搅拌混凝土快得多，采用预拌混凝土，可以减少一些不必要的施工缝，也能节省相当的工期。其次，保证了混凝土的质量。由于在计量称量上采取了电子计量，提高了混凝土配合比计量的准确性，搅拌的均匀性，使混凝土的保水性、和易性和流动性，都比现场搅拌混凝土的质量可靠。最后，提高了施工速度，文明施工。由于到现场为成品，不存在现场砂、石、水泥堆放和拌制混凝土过程中产生的噪音、粉尘，改善了混凝土的施工环境，整个现场干净整洁。综其以上分析，只有采用预拌混凝土才能满足施工需要。

(1)在开始浇筑以前，要仔细检查模板、钢筋的安装及绑扎质量，并且清除模板内的杂物。经过检查验收以后，方可浇灌混凝土。

(2)可根据不同结构采取相应的振捣方法，确保混凝土振捣密实度。在操作过程中，要密切观察模板是否有漏浆、胀模及钢筋位移发生，如果发生应立即停止振捣，由相应工种修复以后再继续施工。

(3)在浇筑现浇板、悬挑构件过程中，一定要采取有效措施，严防压、踩钢筋，确保结构安全。

(4)振捣棒的操作，要做到“快插慢拔”。

(5)振动器插点要均匀排列，避免漏振。

(6)混凝土分层灌筑时，每层砼厚度不超过振动棒长的1.25倍，在振捣上一层时，应插入下一层中50mm左右，以消除两层之间的接缝。

常温施工时混凝土浇筑12h以后，用草袋子覆盖浇水养护，养护时间不得少于7d。

在常温浇灌混凝土时，每一台班或每100m³混凝土留置一组试块（28d标养）。

(1)施工缝内不得夹杂物。

(2)不得有蜂窝，孔洞，露筋，缝隙，夹渣层等缺陷。

(3)标高偏差：层高＜10mm，全高＜30mm。

(5)柱垂直度偏差：层高＜5mm，全高＜20mm。

(6)表面平整度偏差<8mm。

(1)施工前认真检查作业环境，脚手架，跳板，模板支撑是否牢固可靠。

(2)进入施工现场，必须戴安全帽。

(3)运输用手推车，不得争先抢道，装车不要过满，卸车时不得撒把，要防止车把伤人。

(4)浇筑圈梁或梁时，应有安全可靠的脚手架，不得立在扶板或墙上操作，上下人员要互相配合好。

fcu,h=30+1.645×5

fcu,h =38.25MPa

W/C=Afce/ fcu,h+ABfce=Aγcfce,k/fcu,h+ABfce

=0.46×42.5×1.06/ (38.25+0.4×0.07×42×1.06)

经查表得，W/C≤0.65，所以取水灰比为0.52

经查表得混凝土的最大水灰比是干燥坏境环境0.65 潮水环境0.6，最小水泥用量干燥环境225kg/m³,潮湿环境250

按塌落度30～50mm，碎石最大粒径为40mm,查表选得每m³混凝土的用水量为W0=175kg

查图纸得，在干燥环境中要求最小单位水泥用量为225kg/m³，所以取水泥用量为C0=336kg

由水灰比和碎石最大粒径查表得Sp=33﹪

计算砂、石用量。采用体积法计算取α=1

336/3000+175/1000+S0/2650+G0/2700+0.01×1=1

（S0/S0+G0）×100％=33％

解得S0=623kg，G0=1264kg

混凝土初步配合比各材料的用量为：

水泥 336kg；水 175kg; 砂 623 kg; 石子 1264 kg

表示为C0：W0：S0：G0=1：0.52:1.85:3.76

fcu,h=35+1.645×5

fcu,h =43.2255MPa

W/C=Afce/ fcu,h+ABfce=Aγcfce,k/fcu,h+ABfce、

=0.46×42.5×1.06/ (43.225+0.46×0.07×42.5×1.06)

经查表得，W/C≤0.65，所以取水灰比为0.46

经查表得混凝土的最大水灰比是干燥坏境环境0.65 潮水环境0.6，最小水泥用量干燥环境225kg/m3,潮湿环境250。

按塌落度30～50mm，碎石最大粒径为40mm,查表选得每m³混凝土的用水量为W0=175kg

查图纸得，在干燥环境中要求最小单位水泥用量为225kg/m3，所以取水泥用量为C0=380。

由水灰比和碎石最大粒径查表得Sp=33﹪。

380/3000+175/1000+S0/2650+G0/2700+0.01×1=1

(S0/S0+G）×100％=29％

解得S0=536kg，G0=1312kg

混凝土初步配合比各材料的用量为：

水泥 380kg；水 175kg; 砂 536kg; 石子 1312kg

表示为C0：W0：S0：G0=1：0.46:1.41:3.45

fcu,h=40+1.645×5

fcu,h =48.225MPa

=0.46×42.5×1.06/(48.225+0.46×0.07×42.5×1.06)

=0.42

经查表得，W/C≤0.65，所以取水灰比为0.42。

经查表得混凝土的最大水灰比是干燥坏境环境0.65 潮水环境0.6，最小水泥用量干燥环境225kg/m³,潮湿环境250。

按塌落度30～50mm，碎石最大粒径为40mm,查表选得每m³混凝土的用水量为W0=175kg。

查图纸得，在干燥环境中要求最小单位水泥用量为225kg/m³，所以取水泥用量为C0=417kg。

由水灰比和碎石最大粒径查表得Sp=29﹪。

417/3000+175/1000+S0/2650+G0/2700+0.01×1=1

（S0/S0+G0）×100％=29％

解得S0=506kg，G0=1382kg

混凝土初步配合比各材料的用量为：

水泥 417kg；水 175kg; 砂 506kg; 石子 1382kg

表示为C0：W0：S0：G0=1：0.42:1.21:3.31

本工程混凝土浇筑采用组合式钢模板，局部使用竹胶模板。采用钢管支撑。

组合式钢模板在全国各地应用较普遍，尤其在北方用量很大，适用于各种现浇钢筋混凝土工程，可事先按设计要求组拼成梁、柱、墙、楼板的大型模板，整体吊装就位，也可采用散装散拆方法，比较方便：施工方便，通用性强，易拼装，周转次数多

竹胶模板，板面光亮如镜，板芯坚硬如钢密度好！刚度大，重复周转使用率高，弹性模量好，耐高、低温，经久耐用。

1.模板具有足够的强度，刚度，稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量和侧压力，以及施工过程中产生的荷载。

2.模板接缝应严密，不得漏浆。

3.钢模板计算好模数，组合后的钢模板应保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。

4.模板配制：配制模板尺寸时，要考虑模板拼装接合的需要，适当加长或缩短某一部分长度。拼制模板时，板边要找平刨直接缝严密，不使漏桨，钉子长度一般宜为木板厚度的2—2.5倍．每块板在横档处至少要钉2个钉子，第二块板的钉子要朝向第一块模板方向斜钉，使拼缝严密。配制完毕后DG5301∕T 24-2017 园林绿化养护规范，不同部位模板方向斜钉，使拼缝严密，模板要进行编号，写明用途，分别堆放，备用的模板要遮盖保护，以免变形。

5.模板安装：竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时，应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。模板面标高应符合设计要求，浇筑混凝上时，模板四周混凝土应均匀浇捣。模板及基支架在安装过程中，必须设置防倾覆的，临时固定设施。现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱，当设计无要求时，起拱高度宜为全跨长的1/1000—3/1000。现浇多层支模，应加设支撑。采用分节脱模时，底模的支点应按模板设计设置，各节模板应在同一平面上，高低差不得超过3mm。

轴线位置：允许偏差5mm

相邻两板表面高低差：2mm

7.模板的拆除：现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求，当无具体要求时，应符合下列规定：

侧模：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。

(1)拆模时不要用力过猛、过急，拆除后逐块传递下来，不得抛掷，拆下后即清理干净Q／SY 1490-2012 油气管道安全防护规范.pdf，板面涂油。

(2)拆模顺序：一般的是先支的后拆，后支的先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。

(3)拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两边。