同原四期2#楼基础大体积砼专项施工方案

同原四期2#楼基础大体积砼专项施工方案
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资源类别:施工组织设计
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同原四期2#楼基础大体积砼专项施工方案简介:

原四期2#楼基础大体积混凝土专项施工方案,主要是针对大型建筑物,如2#楼,其基础部分需要浇筑的大体积混凝土(通常指体积超过100立方米的混凝土结构)的施工过程进行详细规划和设计的方案。这类方案的主要目的是确保施工过程中的质量控制,安全管理和施工效率。

方案详细内容可能包括以下几个方面:

1. 施工准备:对基础地质、气候条件、施工设备、原材料质量等进行详细评估,确定施工的最佳时间窗口。

2. 浇筑设计:根据建筑物的结构特点,设计合理的浇筑方案,如分块浇筑、整体浇筑,以及预留温度控制缝等措施。

3. 温度控制:大体积混凝土浇筑会因热量产生温度差,可能导致混凝土开裂。因此,方案会包括温度监测和控制措施,如遮阳、保温、散热等。

4. 湿度控制:防止混凝土因干燥收缩引起裂缝,方案可能涉及保湿养护措施。

5. 质量检测:施工过程中和浇筑后,定期进行强度、裂缝、渗水等各项指标的检测,确保工程质量。

6. 应急预案:预案可能包括应对混凝土浇筑过程中的突发情况,如混凝土供应中断、天气变化等。

7. 安全措施:保障施工人员和周边环境的安全,如设置警戒区,提供安全防护设施等。

这套专项施工方案是确保大体积混凝土基础施工顺利进行,保证建筑物结构稳定和质量的重要文件。

同原四期2#楼基础大体积砼专项施工方案部分内容预览:

2、中华人民共和国颁布的现行有效的建筑施工的各类规程、规范及验评标准。

3、重庆市人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规及规定。

4、我公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理规定。

5、相关主要标准、规范、技术规程和规范性文件等。

本工程为同原.鸿恩寺四期南2#楼,主要功能为高层住宅小区DB63∕869-2010 住宅信报箱建设标准,±0.000标高相当于绝对标高243.3米,总高度:99.0米,地上33层,地下负2层;框架剪力墙结构,基础结构形式为:条形基础、独立柱基、筏板基础,建筑面积23813m²。

3.1 施工技术准备

1、选用低水化热水泥,优化混凝土原材料和配合比等。

2、降低混凝土的入模温度。

3、加强施工中的温度控制。

4、混凝土表面采取适当的保温保湿措施。

5、改善约束条件,削减温度应力。合理的安排施工顺序,避免过大的高差和长期暴露面等。

6、大体积混凝土施工过程中采取保温保湿措施,混凝土内部温度不超过65度,混凝土中心与表面的温差不应超过25度,混凝土表面温度与环境温度的温度差不超过20度,降温速率不超过2度/d。保温及测温工作要持续到混凝土内部温度与大气平均温度差在15度以内,混凝土强度达到设计强度的75%以上时,才能停止测温。

3.2 机械设备准备

塔吊1台;汽车泵2台(1台备用);混凝土运输罐车5台;插入式振动器各2根(备用数除外);

4.1 施工工艺流程

混凝土搅拌→场外运输→循环冷凝管布置→场内运输与布料;测温孔布置→混凝土浇筑→表面处理→保温养护、测温→做防水→回填土

4.2 循环冷凝水管布设

冷凝水管采用¢48的钢管丝扣连接,测温管埋入基础底部,循环管设置于筏板高度的中部。在两个进水管和出水管之间的基坑上设置两个水箱,一个进水水箱,一个出水水箱,用两台水泵循环抽水。冷凝水管的布设见附图。

本工程筏板面积及混凝土量比较小,因此,采取整体分层连续浇筑施工。混凝土浇筑采用一台汽车泵依次浇捣。每层厚度不超过500mm,浇筑的间隔时间不能超过45分钟。

1、振捣时应快插慢拔,振动时间应视混凝土表面呈现浮浆和不再下落为准。

2、振捣上一层混凝土时,振捣棒应插入下层混凝土中不少于50mm,每次振动时间10~15S,以消除两层之间的接缝,而且在振捣上层混凝土应在下层混凝土初凝之前进行。

3、振动棒振点的移动间距,不大于其作用半径的1.5倍,防止漏振、过振。

4、严禁振动棒振动钢筋、冷凝水管及预埋管线。

5、混凝土的浇筑温度按施工方案控制:以低于25度为宜。

6、在混凝土初凝前应进行二次振捣,以保证混凝土的密实度及排除多余的水分。

7、跟班的钢筋工、模板工、电工应随时在场,并随时处理可能出现的钢筋移位、模板变形、水电预埋件的移位及机具故障、断电故障等。

8、随时派人清理钢筋表面的浮浆,并在混凝土初凝前完成。

初凝前一次抹压→临时覆盖塑料膜→混凝土初凝后掀膜二次抹压→覆膜养护

泵送混凝土流动性大,表面水泥浆较厚,故应在混凝土浇筑后初凝前,应按标高进行振实后用铝合金直尺刮平,并用铁板抹平,赶走表面泌水;初凝后至终凝前,用铁滚碾压,用铁板进行二次抹压收平。由于采用预拌混凝土,流动性较大,泌水和浆水顺着混凝土坡脚流淌在坑底。根据实际情况,利用现场基坑排水明沟,在浇筑时,将泌水导入集水坑,然后利用小型泵抽出。

4.6 混凝土降温、表面覆盖养护

1、保温养护法:其主要目的是减少砼表面的热扩散,减少砼表面的温度,防止表面因温差过大而产生温度裂缝。

2、延长散热时间,充分发挥砼的潜力和材料的松弛特性,使砼的平均总温差所产生的拉应力小于砼的抗拉强度,防止产生贯穿裂缝。

3、刚浇捣不久的砼,尚处于凝固阶段,水化速度较快,所释放的水化热也较大,故潮湿环境可防止砼表面脱水而产生干缩裂缝。

大体积混凝土的养护,其主要作用是保湿、保温,尽最大可能控制混凝土的内外温差,防止大体积混凝土出现裂缝。具体覆盖一层塑料薄膜和一层毛毡, (共3cm厚)。

毛毡养护材料的厚度,由下式计算可得:

式中:δ—毛毡厚度,m

H—大体积混凝土厚度,1.

λ—毛毡的导热系数,0.04W/(m·K)

λ1—混凝土的导热系数2.3W/(m·K)

Ta—混凝土与养护材料接触面温度,当混凝土内外温差控制在25℃时,

Tb—施工时大气平均气温,10℃

K—传热系数修正值,1.3

通过理论计算,采用上下各一层塑料薄膜中间夹两层毛毡进行大体积混凝土养护时,其内、外部温差值可控制在25℃以内,已满足规范规定的要求。

5、大体积混凝土养护时间不得少于21天。

1、测温点应尽量布设在所浇捣部分的中间,使测得的数据能够有代表性地反映出所浇捣砼的内部温度变化。

2、测温点的具体做法及布设:

采用直径¢48的钢管,底部满焊钢板。测温点布设见下图。

采用汞测温器,吊上线头,同时盖好预埋钢管上口,分底、中、上三次测设,并作好记录。

a、测温延续时间自混凝土浇灌始至撤保温层后止,同时应不少于20天。

b、测温时间间隔,混凝土浇灌后1~3天为2小时,4~7天为4小时,其后为8小时。

c、测温点应在平面图上编号,并在现场挂编号标志,测温作详细记录并整理绘制温度曲线图,温度变化情况及时反馈,当各点温差达到18℃时应预警,22应报警。

d、混凝土降温速度应不大于2℃/天。撤除保温层时混凝土表面与大气温差应不大于20℃

5.4 大体积混凝土的内部降温

大体积钢筋砼结构引起裂缝的主要原因是水泥水化热的大量积聚,使砼出现早期升温和后期降温现象,为此在施工中可选用下列措施来降低水化热。

1)宜选用中热或低热的水泥品种,尽量选用低热水泥,大体积混凝土施工所用水泥3d的水化热不宜大于240KJ/kg,7 d的水化热不宜大于270KJ/kg,故宜选用低热矿渣硅酸盐水泥;水泥的温度不能超过60℃。

2)根据以往的经验表明,每立方米砼的水泥用量每增减10kg,其水化热将使砼的温度相应升降10℃,因此,为进一步控制水泥热升温,减少温度应力,控制温度裂缝,首要的措施就是选用合理的配合比设计,要求采用。

矿渣硅酸盐水泥,水泥用量控制在每立米砼400kg以内。

为提高砼泵送性能,砼中可掺入一定数量缓凝、减水的外加剂,外加剂一方面可延迟混凝土的凝结时间,明显延迟水化热释放速度,减少温度应力,降低混凝土的泌水性,还可大大减少砼施工过程中出现裂缝的可能性。

砼内掺入一定数量的粉煤灰后不仅能代替部分水泥,而且能改善砼的粘塑性,并可补充泵送砼中粒径0.315mm以下的细骨料。从而改善砼的和易性,降低砼的水化热,同时应注意掺入粉煤灰的砼,其早期抗拉强度和早期极限拉伸值均有少量降低,故粉煤灰的掺量应控制在10~15%以内。

3、掺入微膨胀剂也能控制砼的裂缝,砼中掺入2%左右的砼增强密实(抗裂)剂(根据试配的参量),因为膨胀剂能使砼(砂浆)在水泥凝结过程中产生一定的体积膨胀。在有约束条件下一般能产生内应力,从而提高了砼抗裂能力、减少因温度内外差过高而产生的温度裂缝。

宜选用自然连续级配的粗骨料配制砼,这样能使砼有较好的和易性,在减少用水量和水泥用量的同时提高砼的抗压强度。根据有关经验数据表明,采用5~40mm石子比5~25mm的石子每立方米的砼可减少用水量15kg左右,在相同水灰比的情况下,水泥用量可减少20kg左右,相应地减少了砼的水化热。同时应控制针、片状颗粒重量不应大于15%。

宜选用中粗砂,因为中粗砂能相应地减少用水量,在水灰比相同的情况下相应地也能减少水泥用量,这样就降低了砼的升温和减少了砼的收缩,相应地减少了温度裂缝的发生。但为了砼能有可靠的和易性,砂率应控制在40%以内(坍落度控制在140±20mm)

3、砂、石的含泥量控制:

砂、石的含泥量必须严格控制,因为含泥量的超标,不仅会增加砼的收缩,同时会引起砼的抗拉强度的降低,相应地增加裂缝增加的机会,故应将石子的含泥量控制在1%以内,中粗砂的含泥量控制在2%以内。

四)控制砼的出机温度和浇筑温度

控制砼的出机温度,相应地控制了砼的绝热升温值,同时控制了砼内外温差值,相应地减少砼因内外温差过大而产生的温度收缩裂缝的产生,因此,混凝土的出机温度控制在30℃以内。

浇捣温度和当日的天气情况有密切相关,故浇捣时密切注意天气情况,本工程大体积混凝土浇筑时大气温度与混凝土温差较小,不必采取降温措施,但应合理选择浇灌时间超大别墅施工图,加快浇捣速度,加强养护工作。

5.5针对测温成果采取的措施

根据测温数据,在混凝土升、降温过程中,如混凝土内外温差值超过25℃,而混凝土表面温度与周围环境温差较小,应加盖保温层,以防止结构裂缝;如混凝土内外温差值较小,而混凝土表面温度与周围环境温差超过25℃,应减少保温层,以防止表面裂缝。当两者出现矛盾时,以混凝土内外温差控制为主。在混凝土降温过程中,当混凝土内外温差趋于稳定并逐步减少时,在底板混凝土表面逐层取走毛毡,有意识地加快混凝土降温速率,使其逐渐趋于常温,顺利完成大体积混凝土的养护工作。

1、大体积混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合规范要求,坍落度16±2。

GBT11253-2007碳素结构钢冷轧薄钢板及钢带NA.pdf2、大体积混凝土的抗压强度必须符合设计要求。

3、大体积混凝土结构表面应坚实、平整、不得有露筋、蜂窝缺陷;埋件位置正确。

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