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某工程合同段基层施工方案简介：
在介绍一个工程合同段基层施工方案时，通常会包括以下几个关键部分：
1. 项目背景和合同概况：首先，会介绍工程的基本情况，如项目名称、地点、合同业主、承包商等，以及合同的主要内容和目标。
2. 工程地质与设计：描述该地区的地质条件，包括土壤类型、承载力、地下水位等，以及设计中的基层结构类型，如水泥稳定土基层、沥青稳定碎石基层等。
3. 施工方法：详细介绍基层施工的具体工艺流程，如基层混合料的配比、摊铺、压实、养生等步骤，可能还会包括机械选择和施工技术要点。
4. 质量控制与检验：强调质量控制措施，如采用的质量检测手段（如压实度检测、弯沉检测等）、施工过程中的质量监控，以及对不合格品的处理方法。
5. 进度计划：根据工程规模和施工难度，制定合理的施工进度计划，包括各个施工阶段的工期安排。
6. 安全与环保：强调施工过程中的安全注意事项，以及环保措施，如噪音控制、扬尘控制、废弃物处理等。
7. 应急预案：介绍可能出现的问题及应对策略，如恶劣天气、设备故障等的应对措施。
8. 施工组织与管理：描述施工队伍的组织架构，以及项目管理的流程和方法。
以上只是一个基本的框架，具体的施工方案会根据项目的具体特点和要求进行详细设计和优化。
某工程合同段基层施工方案部分内容预览：
同三线两汾段一合同段（K0+650～K12+380）基层，全长11.730km，路面基层为水泥稳定碎石，厚度16cm，上、下行车道基层宽度为12.88m，采用厂拌机铺施工工艺。
1、进度安排：2002年10月10日至2003年5月30日。
ZL50装载机3部 自卸汽车20辆
300T/h稳定土拌和站2台 振动压路机2台
光轮压路机2台 洒水车4辆
ABG423摊铺机1台
本项目路面基层设计为16cm厚水泥稳定碎石，设计强度3.5Mpa。采用厂拌机铺法施工，即在固定的地点设置拌和场，采用稳定土拌和机按级配要求拌制混合料，运输至路段现场后，使用摊铺机摊铺的方法施工。
我项目部对原材料质量严格把关，砂选用含泥量小、颗粒较粗的原砂并将其中大于40mm的颗粒筛除。
水泥采用终凝时间在6小时以上的普通硅酸盐水泥，早强水泥和受潮变质水泥严禁使用，并尽量选用32.5级水泥。水采用拌和场内深井地下水。
本项目招标文件对路面基层强度要求比较高，盲目增加水泥剂量，可能会引起路面基层的干缩现象，增加干缩裂缝的数量，我项目部通过试验对级配的优化和调整，使之达到强度要求。
水泥：4.5% 砂：19% 石粉：10%
最大干密度：2.25g/cm3 最佳含水量：5%
其水泥稳定碎石基层工艺流程见图一
图一：水泥稳定碎石基层施工工艺流程图
底基层整理完毕，经监理工程师检查验收合格，表面清洁干净，坚实无任何松散材料，压实度、高程、平整度、路拱等指标合格，并按设计高程培小肩。
按设计标准施放中心线、边线和高程基准线，为防止摊铺时基准钢线下垂，支架间距不超过10米，每条钢线张拉长度不超过250m，用紧线器拉紧。
水泥稳定碎石混合料采用连续式稳定土厂拌设备进行拌和，保证级配符合要求，为保证拌和产量，确保能够连续不间断地摊铺，拟采用2台300T/h稳定土拌和机生产。
混合料运输采用15T以上自卸汽车，以解放和斯太尔为主要车型。运距远或天气炎热干燥时，运输车辆将采用棚布覆盖减少水分损失。
采用ABG423摊铺机摊铺时，拌和机与摊铺机的生产能力互相协调，当拌和机的生产能力较低时，应采用低速摊铺以减少摊铺机停机待料的情况，螺旋送料器埋深控制在三分之二以上，以减少离析现象发生。
采用专用摊铺机械摊铺时，不需要进行专门整形工作，但对摊铺过程中出现的个别离析现象，设专人消除，特别是局部粗料窝予以铲除，并用新混合料填补。
碾压过程中，如有：“弹簧”、松散、起皮等现象，及时挖走重新换填新料，使其达到质量要求。
a、用摊铺机摊铺混合料时，中间不宜中断，如因故中断时间超过2小时，设置横向接缝，摊铺机驶离混合料末端；
b、人工将末端混合料整齐，紧靠混合料放两根方木，方木的高度应与混合料的压实厚度相同；整平紧靠方木的混合料；
c、将混合料碾压密实；
d、在重新开始摊铺混合料之前，将方木和钢钎除去，并将下承层顶面清扫干净并洒水湿润；
e、摊铺机返回到已压实层的末端，重新开始摊铺混合料；
f、如摊铺中断后，未按上述方法处理横向接缝，而中断时间超过2小时，则应将摊铺机附近及其下面未经压实的混合料铲除，并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成一横向（与路中心线垂直）垂直向下的断面，然后再摊铺新的混合料。
水泥稳定碎石采用草帘覆盖、洒水养生的办法进行养生。第一段碾压完成并经压实度检查合格后应立即开始养生，并用洒水车经常洒水。
每天洒水的次数应视气候而定。整个养生期间应始终保持覆盖物表面潮湿，不应时干时湿。养生期不少于7天，在养生期间，除洒水车外，应封闭交通。
4、水泥稳定碎石基层实测项目
外观鉴定：表面平整密实、无坑洼、无明显离析。施工接茬平整、稳定。
5、质量控制及检查方法
a、摊铺机摊铺时摊铺到边缘并且顺直。
b、摊铺时严格按挂钢丝高度进行摊铺。
c、摊铺时如出现离析现象，利用均匀的混合料进行挖补。
d、压实完毕后保证表面平整无轮迹。
e、强度试件应在现场混合料中取样制作。
a、压实完毕后，立即用水准仪验测高程。
b、压实度用灌砂法验收。
c、对压实度或强度不合格路段，查找不合格的原因并作返工处理。
（1）通过思想教育，树立起“质量就是效益，质量就是生命”的观点。
（2）标准化管理，加强技术标准和管理标准的控制。
（3）如实填写质量记录，并收集相关资料加以整理。
（4）提高职工“主人翁”思想。
（1）成立以总工程师为主、各部分的主要负责人参加的质量管理体系。
（2）各道工序严格控制，层层把关，对各工序之间实行“三检”制度。
开工前进行技术交底，说明检验标准。
（2）严格控制水泥、砂子、砂砾、石子各种材料质量网络综合布线施工方案书_施工方案主框架_质量管控(保障)_设备安装调试_人员安排(人员组织架构图)_参考，确保施工过程中成品、半成品质量达到优良级。
（3）水泥不得超期使用。
（4）技术人员、试验人员常盯现场，严格控制质量。
（5）保障机械正常运转。
（1）树立主人翁责任感和安全第一的思想。
（2）遵守规章制度和岗位标准化作业制度。
（3）进行安全基本知识和技能教育。
2022一建《建筑》点睛资料-大立.pdf 山东省公路工程总公司
同三线两汾段一合同项目部