泥浆护壁钻孔灌注桩桩基工程施工组织设计

泥浆护壁钻孔灌注桩桩基工程施工组织设计
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泥浆护壁钻孔灌注桩桩基工程施工组织设计简介:

泥浆护壁钻孔灌注桩桩基工程施工组织设计是针对此类桩基工程的详细施工方案,它主要包括以下几个部分:

1. 工程概况:对工程的基本情况进行描述,如桩的数量、桩径、桩深、地质条件等,以及项目的位置、工期、施工队伍等信息。

2. 施工准备:包括施工设备的准备、施工人员的配置、施工图纸和技术资料的审核、施工前的场地准备、材料采购等。

3. 钻孔施工:详细描述钻孔的过程,包括钻孔设备的选择、泥浆的配置与护壁,钻孔速度和深度的控制,以及钻孔质量的检验。

4. 灌注混凝土:说明混凝土的配比、搅拌、运输和灌注方法,以及混凝土养护的过程。

5. 工程质量与安全管理:制定严格的质量控制措施,包括施工过程中的质量检查和验收,以及安全操作规程和应急预案。

6. 施工进度计划:根据工程规模和施工难度,制定详细的施工时间表,包括各个阶段的主要工作内容、开始和结束日期。

7. 成本控制:预算施工成本,包括人力、材料、设备等费用,并制定控制措施。

8. 环境保护:考虑施工过程中的噪声、尘土、废水等环保问题,提出相应的防治措施。

该施工组织设计是施工前的重要依据,它将指导整个工程的实施,确保工程质量和施工效率。

泥浆护壁钻孔灌注桩桩基工程施工组织设计部分内容预览:

将泥浆注入泥浆杯内,齐平杯口为止,不要留有汽泡,将杯盖轻轻盖上,多余泥浆和空气即从杯盖中间小孔中排出,再将溢出的泥浆揩刷干净,然后把杠杆的主刀口放到底座的主刀垫上去,将砝码缓缓移动,当水泡位于中央时,杠杆呈水平状态,砝码左侧所示刻度,即为泥浆比重。

将漏斗垂直,用手握紧用手指堵住管口。然后用量筒两端,分别装200毫升和500毫升的泥浆倒入漏斗。将量筒500毫升一端朝上放在漏斗下面,放开手指同时以秒表计时。流出500毫升泥浆所需时间(秒),即为所测泥浆的粘度(视粘度)。

加入泥浆(20或40毫升),再加入一定量水不超过160毫升,用手指盖住筒口,摇匀,倒入过滤筒内,加倒边用水冲洗,直至泥浆冲洗干净,网上仅有砂子为止。然后将漏斗放在玻璃量筒上,过滤筒倒置套在漏斗上,用水把砂子冲入玻璃量筒内,等砂子沉到底部细管后,读出含砂量容积,计算出砂子体积的百分含量。

将100毫升泥浆装入胶体率测定瓶中,将瓶塞塞紧,静止24小时后,观察量筒上部澄清液的体积(毫升数)。

泥浆循环系统布置于空地中适当的位置,泥浆池、沉淀池及泥浆储备箱,要求施工方便DB21∕T 3236-2020 预制复合保温免拆模板应用技术规程,能较好保持场地整洁。泥浆循环系统的设置是:由沉淀再经过滤池、泥浆池、并用循环槽连接。泥浆池长大小根据场地情况布置,池壁砌砂袋,中间隔开溢口过滤,分成沉淀、过滤池和泥浆池三部分,并备泥浆罐车把多余的泥浆外运用。

泥浆循环槽内的沉渣用人工捞出,钻孔时每台班配备2人捞渣,并按指定的地点排放,以不污染车道场地为原则。

(7)、成孔检查:     成孔达到设计标高后,对孔深、孔径、孔壁、垂直度等进行检查,不合格时采取措施处理。成孔检查终孔的确定主要参照三个因素,即设计深度、钻速及浮渣取样,原则上应由地勘单位派出技术人员进行鉴定,检查孔深、孔径、沉渣厚度(摩擦桩沉渣厚度≤150㎜;端承桩沉渣厚≤50㎜),方法根据孔径的情况来定,当钻孔为干孔时,直接采用测绳测量,孔内有浆液,则采用测锤测量,水下灌注混凝土施工的方法主要是合理控制泥浆的粘度与含砂率;经检查合格的桩孔,及时灌注混凝土。

清孔是钻孔灌注桩施工保证成桩质量的重要一环,通过清孔确保桩孔的质量指标、孔底沉渣厚度、循环液中含钻渣量和孔壁泥垢等符合桩孔质量要求。本工程桩按照设计要求孔底沉渣不得超过5cm,要严格检查沉渣厚度。如发现沉渣厚度超过施工规范,则先用旋挖机捞沙斗进行捞沙、清孔。桩孔因有较厚的松散易坍土层,清孔后不能立即仃止,而在孔内下入钢筋笼,安装好灌浆导管后施行二次清孔作业,以使砼灌注前孔底沉渣厚度符合要求,保证砼成桩质量。

(9)、终孔验收,泥浆护壁钻孔灌注桩施工允许偏差如下:

项 目          允许偏差 

桩径偏差(㎜)   不小于设计桩径   

垂直度允许偏差(%) 小于1 %     

桩位允许偏差(㎜) D/6且不大于100mm       

(11)、钢筋笼安装:

钢筋笼安装前应检查钢筋笼的制作质量:必须符合规范要求,长度正负10cm,主筋间距正负1cm,箍筋间距正负2cm,搭接长度符合规范,焊缝饱满不夹渣、无汽泡,并对钢筋笼进行隐蔽验收。检查保障保护层的厚度满足规范,另注意起吊钢筋笼,防止起吊变形。

(12)、钢筋笼上浮: 灌注过程中导管卡住钢筋笼,引起钢筋笼上浮。采取如下措施: 1、当砼面未达到钢筋笼时,只需边转动导管边缓缓提升,至钢筋笼与导管脱开为止,钢筋笼会由于自重沉至原位。 2、当砼面未达到钢筋笼后导管卡住钢筋笼时,移动导管使两者脱开,但由于有砼托着,钢筋笼不会复位,因此在砼进入钢筋笼后,应尽力避免导管与钢筋笼相卡。 3、在砼接近钢筋笼底时,如操作不当,砼的冲击会托着钢筋笼上浮。采取措施:①当首灌砼浇筑时,钢筋笼应有定位钢筋,并放慢灌注速度,以减小管口砼对钢筋笼的冲击力;②当砼面在钢筋笼里灌至4m以上时,可一次性将导管提升到钢筋笼段,要求保持1~2m埋管深度,灌注速度仍要放缓;③待钢筋笼埋深达到10m以上后,一般不上浮,可用正常速度灌注。

1、检查沉渣厚度符合规范要求及时进行砼浇灌。浇灌混凝土之前,重点检查混凝土坍落度、和易性,防止灌注时发生堵管现象,下导管后,浇灌砼前计算浇灌砼量,要保证浇倒首灌砼后导管埋入砼面下0.8 m以上。控制最后一次灌注量:桩顶不得低于设计标高500mm,应考虑凿除的浮浆高度,必须保证暴露的桩顶砼达到强度设计值。控制好泵量和灌注量。在1.5~3h内(最多不超过4h)完成砼的浇筑工作。浇筑时砼导管应拆装灵活,浇筑过程中应保持导管始终在孔洞中心,并随时测量浇筑深度,确定埋置深度(一般控制在3~6m最小不得小于2m),防止导管提拔过快、过多,造成断桩。核算砼浇灌量必须大于按孔径计算的体积,充盈系数一般土质不得低于1。 2、浇砼:灌桩浇砼前首先要准备好工具:料斗、导管、钢绳、测量绳、电焊机、安排好吊车等。导管平时应清理干净,适当润滑丝扣,备好密封圈。 其次要求事先要周密计划场地中吊车、焊机的位置,预留混凝土罐车进出通道。检查吊车支放场地是否牢靠,要保证吊车支腿地面硬实。防倾覆事故发生。用测量绳严格检查孔深,根据测量深度数据计算下放导管长度,确保按照施工规范导管底部离孔底30cm~50cm进行施工。 3、根据施工要求,要求用1.5立方料斗,首灌砼尽量放满,以保证第一斗料能盖住底管0.8m,并且要连续灌入混凝土,尽量避免中断,在拔管时,应指挥吊车上下提管,连续往复式拔管。防止混凝土不密实造成桩等级下降影响质量。 4、混凝土需超灌1m,以保证桩顶混凝土强度能达到设计要求,避免事后接混凝土。同时应避免过多超灌,造成混凝土浪费。 5、浇桩完成后应做好收尾工作,电焊机应切断电源,搬运至下一根待浇桩孔前,但又不能妨碍桩机施工。导管应清理干净,确保下次顺利浇桩。吊车应选择合适的地方停放,不妨碍其他机械。

五、施工进度计划及保证措施

根据我公司对工程的分析测算,总桩数 39 根, 1 台旋挖钻机、,每天施工 2 根,计划 20 天时间完成施工任务。

1.1、钻孔灌注桩施工工艺流程图

1.2、工程地质条件及钻机选型

为确保工程的施工质量和施工进度,根据各桩位处的地质情况拟采用旋挖钻成孔。

1.3.1场地平整:施工场地进行推平碾压密实。

1.3.2测量放线:根据设置的施工基线测定桩位,并做好明确的标志和保护措施,以便埋设护筒后能简便、准确的校核桩位。

1.3.3护筒埋设:钻孔桩Ф1000mm桩采用Ф1200mm钢护筒,钢护筒壁厚δ=8mm,长度L=2~4m,其埋设深度不许穿过填土层,以保证护筒内水位比地下水位高2.0m以上。埋设时根据设置的桩位标记采用十字线标准就位,同时护筒顶端高出地面0.3m以上,钢护筒底部及四周用粘土填筑,并分层夯实。

采用泥浆护壁成孔,采用优质膨润土粉制浆,泥浆泵送至施工桩孔。

泥浆中添加适量纯碱(0.4%的Na2CO3),对细砂粉砂较松散的地段和再次使用的泥浆,还添加适量(约0.1%)纤维素以改善性能。

1.3.5钻孔:旋挖钻机行走就位,将钻盘中心对准桩中心,调平钻盘后,通过转盘提供的扭矩将一设有伸缩式钻杆的钻斗压入土中,钻斗底门上装有斜向斗齿用来切削土体。当土质较软时,仅靠钻杆、钻斗的自重即可将旋转的斜向斗齿切入土中;当土质较硬时,可以利用设在钻斗上部的压杆,将斜向斗齿切强行切入土中。在钻斗的底部还设有活络挡板,可以使被切下的土体进入钻斗以后不会回落。待钻斗中装满土以后,停止施加扭矩,提斗就近弃碴,并用装载机铲运到指定地点。开钻时慢速钻进,使孔壁坚实、垂直、圆滑,防止孔口坍塌,当初孔能起导向作用时,再正常钻进。钻进中,随时监测泥浆浓度及孔内水头高度,注意及时补浆,技术员要随时对钻渣取样分析,绘制出每孔地质柱状图,并与地质资料核对。钻孔操作时,操作人员必须严格遵守操作规程。

1.4、钻机工作原理及钻孔常见事故的预防及处理

旋挖钻机的工作原理:是由全液压的动力头产生扭矩,并由安装在钻架上的液压油缸提供钻压力,这两部分通过伸缩式钻杆传递至钻头,钻下的钻渣充入底部设有活络挡板的钻斗,由主卷扬提拔出孔外。

旋挖钻机钻进过程中主要防止塌孔现象。由于旋挖钻机成孔速度过快,平均1个小时可钻进10~15m,如果混凝土灌注不能及时进行,就很容易造成坍孔,因此,钻进时做到勤观察、勤记录,发现异常情况,应及时分析原因,并采取相应的处理措施。

2.1、组织高素质项目班子和精良设备投入施工;在设备上配备足够的数量,确保工程在预定的工期目标内完成施工任务。

2.2、根据招标文件精神及本工程实际情况,制定周密详细的施工网络计划,抓住关键工序,对影响到工期的工序和作业环节给予人力和物力的充分保证,确保进度计划顺利完成;

2.4、对生产要素认真进行优化组合,动态管理,灵活机动地对人员、设备、物资进场,保障后勤供应,满足施工需要。保证施工顺利进行;

2.5、缩短进场后的筹备时间,边筹备边组织施工生产,全线出击,齐头并进;

2.6、根据施工实际情况,虽然云南最近干旱,但为预防不利天气影响,确保施工进度,施工安排天气晴好时紧凑进行,遇下雨等天气,计划作适当调整,保证安全生产和工程施工质量。

环境保护是我国的一项基本国策,按照国家、地方有关规定和行业要求,采取相应措施,降低环境噪音污染是文明施工的重要组成部分,为降低环境噪音污染。拟采取以下措施:

1、实行以项目经理为主的环保目标责任制,加强监控和检查措施。

2、进出施工现场的车辆必须清洗车轮黑龙江农田水利土地整理工程施工组织设计(技术标),不能将泥土带出现场。

3、采用先进的施工设备,优异的液压系统,施工时减少噪音的产生。

4、施工现场操作应轻拿轻放,避免不文明操作及噪音产生。

5、凡无出厂环境指标检验报告或者放射性指标、有害物质含量指标超标的产品不得使用在本工程上。要大力提倡使用环保产品,确保本工程建设成为环保工程。

7、定期对工地施工道路进行养护、洒水写字楼中央空调安装施工组织设计,减少粉尘。

2、文明施工管理制定:

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