漳州湾游艇码头施工组织设计

漳州湾游艇码头施工组织设计
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资源类别:施工组织设计
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漳州湾游艇码头施工组织设计简介:

漳州湾游艇码头施工组织设计是一个详细的规划,它涵盖了游艇码头的整个建设过程,包括前期准备、设计、施工、监理、质量控制、安全管理和环境保护等内容。以下是概述的一些要点:

1. 项目概述:首先,该设计会介绍项目的背景、地理位置、规模、功能和预期目标,以及与当地经济发展和旅游业的关系。

2. 设计内容:包括码头的平面布局、栈桥设计、泊位设置、设施设备(如防波堤、泊位设施、供电供水系统等)以及配套服务设施(如休息区、卫生间、停车场等)的设计。

3. 施工准备:包括土地征用、场地平整、施工设备和人员准备,以及施工前的环境评估和风险识别。

4. 施工流程:详细规划各个施工阶段,如基础施工、主体结构施工、设施安装、防水防渗处理等,并确保各环节之间的协调和衔接。

5. 质量与安全管理:制定严格的质量控制措施,确保施工过程符合设计要求和相关规范;同时,设置安全管理体系,保障施工人员和周边环境的安全。

6. 环保与可持续性:考虑在施工过程中减少对环境的影响,如采用环保材料,减少噪音和污染,以及对废弃物的处理。

7. 进度计划:制定详细的施工进度表,包括各阶段的起止日期,以确保工程按期完成。

8. 成本控制:预算管理,包括材料采购、人工费用、设备租赁等成本的控制和优化。

这份施工组织设计是施工团队的行动指南,是保证游艇码头项目顺利进行的重要文件。

漳州湾游艇码头施工组织设计部分内容预览:

⑤、成孔过程中,严格岗位责任,专用工具专人保管,确保随用随取,用完归库,避免散落孔内。每孔结束,检查钻具,防止钻具过度磨损出现脱落。当出现施工机具脱落情况时,先摸清孔内机具状态和位置,确定正确位置后,用专用打捞工具打捞,打捞过程须做到“轻、准、稳”。

⑥、钢筋笼经验收合格后,方可下入孔内,吊放过程必须轻提缓放,若下放遇阻立即停止,查明原因,进行相应处理后再行下放,严禁将钢筋笼强行下放。在混凝土浇筑过程中,要注意防止钢筋笼上浮,首先固定好孔口钢筋笼,同时,尽可能缩短混凝土浇筑时间。提动导管时尽可能对准钢筋笼中心,避免导管勾带钢筋笼而引起上浮,发现有勾带钢筋笼的现象,不可强行上提,轻轻带紧后顺时针方向转动导管即可脱出。

⑦、水下混凝土灌注必须连续,不得无故中断,灌注过程中,每罐混凝土至少用测锤检查一次混凝土面高度,导管应勤提勤拆,每次拔管长度不得大于6m。严禁凭经验灌注拔管,将导管提离混凝土面,导致断桩。导管埋深控制在2~6m之间。随时验算实际灌注量与理论灌注量的关系是否正常。

4.2.2、现浇横梁、底板

灌注桩施工完成后上部结构为现浇横梁、底板,横梁、底板上部现浇混凝土立墙GB/T 5169.2-2021标准下载,中间设隔板及顶板。下横梁施工工艺流程图:

a、钢抱箍架设及底模平台搭设

在灌注桩施工完成的后,进行钢抱箍的夹设。钢抱箍采用18mm钢板卷制,高500mm,抱箍支臂采用[24槽钢,连接螺栓采用M24mm。

安装抱箍前按横梁的底标高计算出抱箍安装位置,抱箍安装好架设槽钢32,上设间距40cm的150×100mm方木格栅,上铺设3cm厚木板,作为底模。

底模平台形成后,在钢筋未绑扎之前,底板不可全部封死,留设2~3个0.5×0.5m的孔,以避免潮水作用,整个底模所受的浮力过大。

横梁钢筋可先期在钢筋棚中下料,弯曲成型。在底模平台形成后,用扒杆船吊上底模平台进行绑扎,先进行横梁钢筋的绑扎。

钢筋绑扎要求注意钢筋起弯点的位置和箍筋间距,焊接要保证焊接的长度与焊缝的饱满度,绑扎完成后将底模冲洗干净。

c、横梁侧模板制作和安装

横梁侧模板采用包底的形式,面层采用16cm厚的钢框模胶合模板,背后设双横的[10槽钢直楞,间距0.7m,外设两道[12槽钢统长夹条,顶面和底部各设一道Φ20mm的对拉螺栓,两侧模板与直楞拉接。

模板纵向以4.0m左右为一块,在底板侧面与侧模交接处两块侧模之间粘贴止浆海绵,以保证横梁混凝土浇筑过程中,不出现漏浆现象。模板安装由小型起重船配合进行,安装前在模板上刷涂清机油作为脱模剂。

在模板安装完成后,经检查无误后,即可进行混凝土浇筑,混凝土浇筑时间,选择在退潮时分,海水退至底模面以下开始。

由于距离岸侧比较远,混凝土采用输送泵,输送至混凝土浇筑位置。

下横梁混凝土浇筑采取以30cm为一下灰层,从尾端向前端进行浇筑,斜面向前推进分层下灰,分层振捣,振捣采用70型振捣棒,不漏振不过振。隔2~3天后拆除侧模,拆模用起重船配合。拆卸下来的模板放置在底模平台走道上,进行清理、整修,以便再次安装。

底模在横梁混凝土达到100%的强度后,由小型船舶配合拆模。

e、横梁施工质量保证措施:

1、由于是外露构件,施工时要注意外观质量,首先要控制模板的平整度和光洁度;其次,各项止浆措施要到位,止浆海绵粘贴要认真检查;混凝土施工前要仔细检查,浇筑过程中,要注意振捣到位,不得漏振。下横梁搁置要求予以复振,避免松顶。

2、施工中要时刻注意天气和潮位变化。

4.2.3、砼立墙施工、隔板、顶板施工

砼立墙采用2次浇筑,第一次浇筑高度至中间隔板位置。 模板采用4mm厚钢模,附双拼[14加肋,立墙两侧模板对拉采用20的螺栓。隔板下布置150×100mm的竖向木方支撑及格栅,底板为15mm的木板。见上图

浇筑前钢筋长度预留出,浇筑后立墙顶面拉毛,保证第二次浇筑砼与第一次更好的黏结。

顶板施工按隔板施工方法。

4.2.4、护轮坎施工

本工程中护轮坎在胸墙浇筑完成后进行施工,护轮坎施工要求标高一样。测量放样采用经纬仪和水准仪进行,按照“先整体,后局部”控制,以减少测量误差,放样分二次进行,护轮坎施工过程中保证模板顺直,施工后保证养护到位。

五、质量、安全控制措施

工程质量是企业的生命,保证质量是实施所有施工管理的前提,保证业主满意是每一位职工的基本职责,特制定本工程质量管理计划。

项目经理部质量管理保证体系

1、负责建立项目部质量管理体系。

2、工程开工前组织对整个项目进行施工策划,确定施工方案和质量目标,施工工艺。

3、在项目实施过程中,对项目全过程的技术、质量。

4、组织、编报工程施工组织设计和重大的施工方案设计。

5、定期向公司如实汇报项目执行情况,包括技术、质量执行情况。

1、组织学习,认真贯彻执行有关施工技术规范、技术标准、操作规程等和上级颁发得各项技术规定、管理制度和文件;

2、切实抓好施工图得学习、审查、技术交底等施工前的准备工作,主持编制施工组织设计;

3、负责项目部各工区的全面工程质量,处理质量事故,对施工中发生的重大问题应及时向公司报告,发生事故不得隐瞒,要认真填写质量事故报表;

1、认真学习,贯彻执行各项技术规范,技术标准等上级主管部门颁发的各项规范、文件、标准。

2、协助项目总工进行单位工程及分部分项工程的划分。

3、认真熟悉施工图纸,参加图纸会审、技术交底、设计交底。

4、具体负责现场的质量工作,做好隐蔽工程的验收工作和分部分项的工程评定工作。

5、随时向总工汇报现场质量情况,协助项目总工对现场质量情况进行动态分析。

6、协助项目总工定期召开质量会议,分析质量变化的原因及质量体系运行底情况。

7、工程竣工后协助项目总工对竣工资料进行整理。

1、确定项目的总体布线方案,制定具体项目的测量方法。

2、认真学习各种规范,协助总工编写测量方案。

3、熟悉图纸,参加技术交底、图纸会审、设计交底。

4、指导编写整理测量资料。

5、协助质量员检查实物质量。

6、制定测量工作的操作规程。

1、工程开工前,根据设计文件和有关规范标准提出原材料试验和各种材料的储存、保管意见;

2、负责项目经理部的工程试验工作,坚持先试验后使用的原则

3、按规定测定砂石料的含水量,检查搅拌系统的称量精度、搅拌时间和砼塌落度。并及时向项目部技术负责人汇报施工技术要求的落实情况;

4、认真进行试件的制作、养护、保管工作,并按规定及时送检;

5、认真作好施工日记和各种试验记录,并按规定做好砼试块强度统计工作;

6、正确使用各种试验仪器、设备,并做好试验仪器、设备的维护保养工作。

1、按公司贯标要求,建立健全质量管理体系,编制质量计划,进行职能分解,落实实施措施。

2、制定质量奖罚制度,落实各工序岗位责任制,遵循“谁施工谁负责”的原则。

3、各电焊工等专业工种持证上岗。

4、施工过程中,应建立在建分项工程质量检验评定台帐,对已完成部分工程及时进行检验和评定,对质量现状进行分析和评价,并制定相应改进措施。

5、严格把好原材料质量关,每批进料包括钢筋、水泥等都必须有出厂合格证、测量质保书、材料抽样试验记录表。

6、各分项工程开工前要进行技术交底,对关键部位及关键工序要加强技术指导,及时检查。施工中,要严格按照施工组织设计进行,若有变更,须经有关部门审批。

7、健全质量管理体系,工程设项目负责人主管技术质量工作,专职质检员持证上岗。

8、落实各岗位责任制,做到“谁施工谁负责质量”的原则。

9、每一道工序开始前做好技术交底书,抓好施工现场的质量监督工作,发现问题及时处理,杜绝重大质量事故。

10、定期召开质量专题会,分析解决存在的质量问题和质量隐患,实现质量动态管理,不断提高质量管理水平。

11、开展流动红旗竞赛活动。

12、雨天尽量避免砼作业,必要时要采取防雨措施,在高温季节,砼作业尽量安排避开高温时段。

13、加强质量管理培训和学习,充实技术管理力量。对施工中可能出现的问题、难题组织人员进行研讨、攻关,不断积累经验。同时树立质量第一,用户至上的指导思想,虚心接受业主、监理、设计单位提出的宝贵意见和建议。

安全生产是体现企业管理水平的重要标志,施工必须保证安全。本着“隐患险于明火,防范胜于救灾,责任重于泰山”的原则,做好防范工作。施工前对本工程的风险点进行认真的分析研究,针对本工程特点,要与业主保持密切的联系,了解和掌握施工的各项要求,列出重点防范区域和时段。

在安全管理上,实行三级管理GB∕T 17671-1999 水泥胶砂强度检验方法(ISO 法).pdf,经理部项目经理作为安全施工的第一责任人,常务副经理全面负责安全生产工作。

安全管理是全员、全过程的管理,由于各工序交叉作业多,因此,必须建立合乎自身的特点安全管理控制网,使各个环节都有管理责任人。详见附图,安全管理网络图。

建立包括项目正、副经理,班组长和班组安全员在内,同各业务范围工作标准挂钩的安全生产责任制和检查监督制度,健全本标段上下配套的安全生产管理网络。

项目正、副经理对本标段劳动保护,安全生产负总责。认真贯彻执行党和国家有关安全生产的方针、政策、法令和法规。在抓好生产的同时,必须管好安全工作。在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时,要相应纳入安全生产工作,负责对职工进行安全生产教育。

施工段主任、技术主管对本工段的劳动保护,安全生产负总责,要组织实施安全生产措施,进行安全技术交底,检查各生产班组的安全生产情况,督促工人遵章守纪。按“三不放过”的原则,负责分析处理一般性事故的工作,发生重伤以上事故应立即上报。

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