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新昌电厂重件码头项目施工组织设计简介：

关于新昌电厂重件码头项目施工组织设计，这是一个大型的工程项目，通常包括以下几个关键部分：

1. 项目概述：项目简介会详细介绍新昌电厂重件码头的地理位置、规模、功能，如用于电厂设备运输、储存等，以及其在电厂整体运营中的重要性。

2. 施工目标：明确施工的主要目标，例如工期、质量、安全和环保标准等。通常会强调高效、安全、环保的施工要求。

3. 施工组织：详细规划施工流程，包括施工队伍的组织、任务分配、施工方法和技术选择。可能包括码头建设、设备安装、基础设施建设等。

4. 进度计划：创建详细的施工进度表，包括各个阶段的开始和结束日期，以及关键节点的控制。

5. 资源配置：列出所需的机械设备、人力资源、材料供应等，以及如何进行合理的调配和管理。

6. 风险管理：识别可能影响项目的各种风险，如天气、设备故障、劳动力短缺等，并制定相应的应对策略。

7. 质量管理：制定质量管理措施，确保施工过程和成品符合相关标准和规定。

8. 安全和环保管理：强调工地安全规范，以及环境保护措施，比如噪音控制、尘埃治理、废水处理等。

9. 施工监控和调整：设立监控机制，定期评估施工进度和效果，遇到问题及时调整施工方案。

以上是新昌电厂重件码头项目施工组织设计的一般内容，具体会根据项目实际情况和工程需求进行详细设计。

新昌电厂重件码头项目施工组织设计部分内容预览：

ｄ.　碾压：整形后，当拌和料的含水量等于或接近于最佳含水

　纵缝应搭接拌和，前幅宽度碾压密实后，在后幅混合料摊铺后，

后幅填料应与相邻前幅边缘的0.3ｍ的混合料搭接DBJ41／T 207-2018 河南省既有居住建筑加装电梯技术标准.pdf，并一同碾压。

工时，前一段留下未碾压部分与第一段一起拌和整形后进行碾压。

　水泥稳定砂砾基层铺筑完成后，应进行养护，采用麻袋覆盖、洒

水养护的方法，其养护时间不少于1周.在养护期间内，水泥稳定碎石基层要始终保护湿润状态。

水泥稳定砂砾基层7天无侧限抗压强度必须≥3.0Mｐａ，压实度必须≥98%（重型击实标准），其它项目如平整度、高程、宽度、厚度要符合设计及规范要求。

碎石混凝土面层施工顺序为：

5.6.1 准备工作

水泥采用普通水泥42.5级，各种原材料要求应符合规范及图纸要求。

配备强制式JS500搅拌机2台，三轴砼摊铺机2台，装载机1台，其他相应设备须配齐。

(3)测量放线，按图纸和业主交桩进行测量放样，指导模板安装。

(4)砼的配合比的选定。砼配合比的选定应符合规范的要求。

5.6.2 模板安装

(1)本工程除交叉口弯道部分采用木模板外，其余均采用20CM厚钢模板。

(4)模板支好后，在内侧均匀涂刷一薄层隔离剂。

(5)支好的模板应高程准确，线条直顺，内侧与顶部光滑平整，棱角整齐，拼缝接头处严密不漏浆。

5.6.3 钢筋制安

(1)伸缝传力杆在安放伸缝板时一起安放，伸缝板按传力杆位置放样打眼，孔眼尺寸比传力杆直径略大，并做成椭圆形。为了防止传力杆在浇筑混凝土时发生位移，可用长度略小于路面板宽的两根直径14MM左右的钢筋，将同一伸缝所有传力杆两端用铅丝绑扎起来，在钢筋下面用钢筋弯制的小马凳支垫。

(3)纵缝传力杆是在混凝土经过平板振捣后，型夯振捣前按预留孔位置安放。安好后在模板外侧传力杆上下各钉一小木块将传力杆紧固定。为了防止型夯振捣时传力杆外移或翘头，可在模板外侧按设一块临时木挡板。将其固定。

(4)安放边缘钢筋时，先在按放边缘钢筋处摊铺一条宽30CM的混凝土埂，用铁锹拍实，然后放置边缘钢筋，同时在两端弯起处用混凝土压住，以防位移。边缘钢筋安放稳定后再继续摊铺混凝土版的中间部分。

5.6.4 混凝土的拌制和运输

5.6.4.1 施工工艺(后附工艺流程图)

A、在浇筑混凝土面层前，应将监理工程师认可的基层表面上的浮土杂物予以清除，并进行必要的修整。

C、使用小型机具施工时，模板宜采用钢模板，也可采用质地坚实变形小的木模板。模板应连接牢固、紧密，不允许漏浆，并应按要求的坡度和线向安设。混合料摊铺前应对模板进行全面检查，并经监理工程师认可。

D、混凝土混合料采用三轴摊铺仪摊铺。三轴摊铺仪施工工艺如下：

混凝土混合料由自卸汽车直接分摊到基层上，如发现混合料离析，应人工用铁锹翻拌均匀。用铁锹摊铺时，应采用“扣锹方式”严禁抛掷搂耙，以防止离析。

混合料摊铺的松铺厚度，应根据试验路确定，其松铺系数一般可取1.05。

应现场取摊铺混合料检查混凝土坍落度：现场制作抗折、抗压试件，检测混凝土的抗折强度。

(2)混凝土振捣与表面修整

摊铺好的混凝土混合料，应立即用配套的排式振捣机进行均匀振捣。振捣时间和振捣速度经试验，可参考以下方式确定，以获得理想的振捣结果。

排式振捣机振捣棒的有效作用半径为r，间距不大于1.5R，离模板边缘不超过0.8r，振捣机的移动速度V=1.5r/t，式中V为振捣机移动速度(m/s)，r为振动棒有效作用半径(m)，t为振动密实所必须的时间，一般取20~30S。

经过上述初步振捣后，应检查混凝土表面的大致平整情况，对于明显的高或低要进行人工铲除或补平。工人应横梁(板)上完成找平作业，不得直接踏入混凝土混合料中。严禁用纯水泥砂浆进行找平填补。

当混凝土表面找平后，可开始三轴摊铺仪作业，其作业单元长度宜控制在20m左右，失按“前进振动，后退静滚”方式作业2~3遍后，再进行“前后静滚”整平作业。不允许用“后退振动”作业方式，振动遍数不宜过多，以免混凝土表面提浆过多，而产生混合料分层现象。振动后应及时整平，以消除偏心轴振动过后形成的浆条。采用3~5m刮头进行密实饰面，采用刮板进行整平和收浆饰面，砂浆层度不宜小于2cm。

E、凡不能用机械摊铺的区域，经监理工程师批准也可用人工摊铺。摊铺应在整个宽度连续进行。中途如因故停工，应设施工缝。摊铺厚度应考虑振实预留高度。采用人工摊铺时，严禁抛掷和耧耙，以防离析。

F、对混合料的振捣，每一位置的持续时间，应以混合料停止下沉，不再冒气泡并泛出砂浆为准，不宜过振。振捣时应辅以人工找平，并应随时检查模板有无下沉、变形或松动。

5.6.5 砼的养护

(1)混凝土浇筑完成后，应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。本工程彩麻袋养护。

(2)当气温低于50C时，应覆盖保温，不得向混凝土面上洒水。

(3)混凝土养护用水的条件与拌和用水相同。

(4)混凝土的洒水养护时间一般为7d，可根据空气的湿度、温度和水泥品种及掺用的外加剂等情况，酌情延长或缩短。每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。

5.6.6 取样和试验

为了控制混凝土的质量，一般应作抗折强度试验。当监理工程师提出要求时，承包人还应作抗压强度等试验。抗折强度采用小梁试件方法测定，也可采用圆柱劈裂强度推算小梁抗折强度。当采用钻取圆芯检验的推算强度和小梁抗折强度时，应同时符合规定的强度要求，混凝土抗折强度检验应符合以下规定：

1、应用正在摊铺的混凝土拌合物制作试件，试件的养护条件与现场混凝土板养护相同。

2、每天或每铺筑200M3，应同时制取试件2组(每组32上)，龄期应分别为7天和28天。每铺筑1500M3混凝土应增做一组试件，用于检查后期强度，龄期不应小于90天。

3、如果试件表明普通水泥混凝土的7天强度达不到28天9换算成标准养护条件的强度)强度的60%(矿渣水泥混凝土为50%)时，应检查分析原因，并对混凝土配合比作适当修正。

4、浇筑完成的混凝土板，应检验实际强度，可现场钻取圆柱试件，进行圆柱劈裂强度的试验，以圆柱劈裂强度推算小梁抗折强度。

5、如果试件表明混凝土的28天强度不能达到规定的强度，则承包人可以从相应龄期地点的混凝土构件中切取样品，对照其强度。切取样品的尺寸和切取试件的部位均由监理工程师决定，取件后由承包人负责修复孔穴。

5.7 浆砌片石挡墙

挡墙基础及墙身采用75＃水泥浆砌片石。

挡墙的持力层应为［R］≥20T/M2

5.7.1 挡土墙施工工艺和方法

（1）挡墙基坑的开挖和回填应符合图纸及规范要求。

（2）墙基础直接置于天然地基上时，应经监理工程师检验同意后，方可开始砌筑。当有渗透水时，应及时排除，以免基础在砂浆初凝前遭水浸害。

（3）墙基础为软弱土层，不能保证图纸要求的强度时，应经监理工程师批准，采用加宽基础或其它措施。浸水或近河路基的挡土墙基础的设置深度，应符合图纸规定，且不小于冲刷线以下0.5M。

（4）砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐，逐层收坡，内面线可大致适顺。在砌筑过程中应经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。

（5）当墙基础设置在岩石的横坡上时，应清除表面风化层，并做成台阶形，台阶的高宽比不得大于2:1，台阶宽度不应小于0.5M。

（6）砌筑基础的第一层时，如基底为基岩或混凝土基础，应先将其表面清洗、湿润、坐浆砌筑。砌筑工作中断后再进行砌筑时，应将砌层表面加以清扫和湿润。

（7）砌体应分层坐浆砌筑，砌筑上层时，不应振动下层，不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。砌体砌筑完成后，应进行勾缝。

（8）工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝之处，各段水平缝应一致；分段砌筑时，相邻段的高差不腚超过1.2M。

（9）墙体的沉降缝、伸缩缝、防水层、泄水孔，应符合图纸规定或按监理工程师的指示设置。

（10）块石挡土墙的砌筑，应按图纸要求及有关规定进行。

（11）压顶在15M挡墙全部砌筑完成后进行。

5.7.2 质量控制要点

（1）石料规格和质量应符合有关规定。

（2）地基与基础必须满足图纸要求。

（3）砂浆或混凝土的配合比应符合试验规定。

（4）砌石分层错缝，浆砌时坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞。

（5）混凝土表面应平整、密实，施工缝整齐，无蜂窝麻面现象。

（6）墙背填料符合图纸要求。

（7）沉降缝、泄水孔的位置和数量应符合图纸要求。

5.8　特殊技术施工方案

GB 50225-2005 人民防空工程设计规范.pdf5.8.1　挡墙基础位于淤泥等不良地质条件下的施工

1、应先抽水清淤（局部地段）再行填土，后进行夯实补强地基后施工。

5.8.2　地下管线及其他地上、地下设施的加固措施

5.8.2.1　施工准备期间应向业主及当时居民了解施工线路中是否有地下管线及地下设施、地下管线及地下设施分布位置。

5.8.2.2　场地清理时对分布在线路上的设施，经业主同意的情况下进行拆除。如不能拆除的设施应与业主及设计单位协商迁移、改线。

5.8.2.3　因现场地质情况了解不多，土方开挖时遇到地下管线及地下设施，这种情况下应停止施工，对管线及设施的分布情况向业主及监理工程师汇报，共同协商解决。

5.8.2.4　不能拆除的地下管线及地下设施应搭设临时支架，进行加固、防护，管线及设施下部的基础应保证不能扰动，开挖完成后应进行仔细回填处理，回填土材质、回填土填土厚度、碾压厚度及遍数等应根据现场情况，经土工试验及施工规程要求而定。

5.8.3　新旧路面相接处的处理

5.8.3.1　新旧路面相接处（即相交道路相接处），为防止路面开裂，应严格控制新路路基压实度，需分层填筑GB／T 40391-2021 铝基复合圆片.pdf，分层填土厚度不得大于25CM，采用人工打夯、压实，压实检测达到规范要求后方可填筑下一层。