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30m预制T梁施工方案简介：

预制T梁施工方案是一种常见的桥梁建造方法，特别适用于大规模的桥梁工程，如高速公路、铁路桥梁等。以下是30m预制T梁施工的一般步骤和简介：

1. 设计与预制: 首先，根据工程需求，设计出30m预制T梁的图纸，包括梁的尺寸、形状和承载能力等。然后在工厂中，使用钢筋混凝土工艺预制T梁，确保其质量和精度。

2. 模具制作: 使用专用模具进行T梁的浇筑，模具应根据梁的尺寸和形状精确制作，以保证梁的几何准确性和一致性。

3. 预应力处理: 在梁的生产过程中，预先施加预应力，增强梁的承载能力和抗裂性能。这通常通过张拉钢束并释放预应力来实现。

4. 运输与存放: 制作好的预制T梁运送到施工现场，一般采用专用的运输设备，如平板车或专用船只。到达现场后，存放在专用的存放区，等待安装。

5. 吊装与安装: 利用起重机进行吊装，一般采用双导梁或龙门吊进行，将预制T梁精确放置在桥墩上，然后进行调平和固定。

6. 拼装与连接: 在桥墩上安装预应力钢筋和桥面板，通过焊接或螺栓连接，形成完整的T梁结构。

7. 质量检查: 完成安装后，进行严格的质量检查，包括几何尺寸、预应力状态、结构稳定性等，确保桥梁的安全性。

8. 养护与开通: 最后，进行必要的养护，待混凝土强度达到设计要求后，进行桥面铺装和交通开通。

以上是预制T梁施工的一般流程，具体施工方案可能会根据工程实际情况和当地的技术条件进行调整。

30m预制T梁施工方案部分内容预览：

5、XXXX高速怀集至三水段第十四合同段合同文件/设计图纸。

1、模板板面之间应平整，接缝严密，不漏桨，保证结构物外露面美观，线条流畅。

2、结构简单，制作、装拆方便。

3、在计算荷载作用下，对模板、支架及背带结构按受力程序分别验算其强度、刚度。

苏J／T 16-2012(九) 建筑外保温构造图 集(九)--UV涂装纤维水泥压力保温装饰复合板系统.pdf4、影响预制构件外观质量的钢面板厚度不小于6mm（广贺有关文件）。

1、钢面板、横肋、竖肋承受弯应力和剪应力小于容许应力。

2、钢模板的面板变形≤1.5mm；

3、竖肋、横肋变形≤L/500，其中L为肋长；

T梁模板钢面板采用6mmA3新钢板，横肋采用[8槽钢，间距35cm，竖肋采用[14槽钢，间距为90cm。支撑系统横向[10槽钢，斜撑采用L6.3×6角钢，上下拉杆采用Ф20圆钢。具体模板结构见下图：

5.1、设计/计算荷载

（1）定型钢模板取0.75Kpa

（2）钢筋混凝土自重26KN/m3

（3）施工人员、机具及其它取均布荷载1.5Mpa

（4）倒混凝土冲击荷载取6KPa；

（5）振捣混凝土荷载取2KPa；

（6）新浇混凝土对模板侧面压力P（后面具体计算）；

（7）振捣混凝土时对侧面模板的压力取4 KPa。

底模板：强度（1）+（2）+（3）+（4）+（5）、刚度（1）+（2）；

侧模板：强度（6）+（7）刚度（6）；

5.3、钢模板及构件容许应力

5.3.1、容许应力，钢模板按容许应力设计，容许应力提高系数如下表：

外模板挠度≤模板构件跨度的1/400；

外钢模板面板变形值≤1.5mm；

纵、横向肋变形值≤L/500；

其中L为跨径，钢材弹性模量E=2.1×105Mpa=2.1×1011Pa

5.3.3、C50混凝土参数取值

（1）混凝土自重γ=26KN/m3；

（2）混凝土浇注速度：v=5m/h，浇注温度：t=30°C，

混凝土初凝时间：t0=2h；

（3）混凝土外加剂影响修正系数K1=1.2；

（4）混凝土塌落度影响修正系数K2=0.85（塌落度3mm）；

（5）C50混凝土与钢模板的法向粘结力6.6KPa，

切向粘结力5.9KPa。

6.1、30m预制T梁钢模板侧模

6.1.1、计算原理及模型

侧面板计算模式为支撑于相邻两横肋和竖肋上受均布荷载的板，当L1/L2≥2时按照单向简支板计算，当L1/L2＜2时按照双向简支板计算，如下图：

横肋简化为支撑于相邻竖肋上的受均布荷载的简支梁，如下图：

竖肋的计算简化为承受折线荷载的简支梁，如下图：

6.1.2、新浇混凝土对模板侧面压力P

混凝土浇注采用内部振捣器，浇注速度5m/h，计算公式为下（一般计算取下面计算值最小者）：

（1） Pmax=0.22γt0K1K2v0.5

（2） Pmax=γh，其中h为有效压头高度，当v/t≤0.035时，h=0.22+24.9v/t，当v/t＞0.035时，h=1.53+3.8v/t。

Pmax=0.22γt0K1K2v0.5

=0.22×26×2×1.2×0.85×50.5

v/t=5/30=0.1667＞0.035，

有效高度h=1.53+3.8v/t=2.16m

Pmax=γh=26×1.65=42.9KPa

综合（1）及（2）得其它各点侧面压力如下：

P1max= 4KPa（顶部）；

P2max=4+26=30KPa；

P3max=P2max=30KPa；

其中4Kpa为振捣荷载。

6.1.3、钢模板面板荷载计算

取模板承受的侧压力最大处进行验算：钢模板厚度δ=0.6cm，竖肋间距L1=90cm，横肋间距L2=35cm。

强度：L1/L2=90/35=2.6＞2，按照单向简支板计算，计算跨径L=L2=35cm，板宽度b取90cm（竖肋间距），振捣混凝土时对侧面模板的压力q1=4KPa。

则：q=P3maxb=30×0.9=27KN/m。

考虑到板的连续，Mmax=0.1qL2计算，则：

Mmax=0.1qL2=0.1×27×0.352=0.33KNm

W=bδ2/6=90×0.62/6=5.4cm3

σmax=Mmax/W=0.33×103/5.4=61.1MPa<181MPa，满足条件。

刚度：L=35cm=0.35m，E=2.1×1011N/m2，b=0.9m，

则：fmax=qL4/（128EI）

=0.0008m=0.8mm<1.5mm，满足条件。

6.1.4、横肋荷载计算

（1）作用于横肋最大均布荷载

Pmax= P3max=30Kpa，b=0.35m，L=0.9m。

q=Pmaxb=30×0.35=10.5KN/m

横肋选择：[8槽钢，L=0.9m ;查得Ix=101cm4，Wx=25.3cm3。

=10.5×0.92/8

=1.06KNm

σmax=Mmax/W=1.06×103/25.3=41.9MPa<269MPa，满足条件。

fmax=5qL4/（384EI）

=0.0004m=0.4mm＜0.9/500=1.8mm，满足条件。

6.1.5、竖肋荷载计算

竖肋的计算跨径为L=1.65cm，间距为0.9m，竖肋承受的荷载P为侧模板的折线荷载，两端为铰接，计算模型为受折线荷载的简支梁，如下图：

其中h=Pmax/γ=26/26=1m，

q1=P1maxb=4×1=4KN/m，

q2=P2maxb=30×0.9=27KN/m，

q3=P3maxb=30×0.9=27KN/m，

竖肋选择：[14+[10槽钢，竖肋为格构式设计，把格构式结构简化成2[10槽钢来验算,

[10槽钢S[8=12.748cm2，

I≈2S[10(h/2)2

=2×12.748×(65/2)2

=26930cm4>>2×198cm4

=2I[10=396 cm4

式中H：格构式结构宽度

同理，Wx>>2W[10x=2×39.7cm3=79.4cm3

竖肋受力情况优于以下受力模型：

其中а=q1/q2=4/46.9=0.085,β=[(а2+а+1)/3]0.5

σmax=Mmax/W<6.47×103/79.4=81.5MPa<269MPa，满足条件。

fmax<0.0065(q1+q2)l4/EI

=0.003m=3mm≤L/500=1.65×103/500=3.3mm，满足条件。

6.1.6、对拉螺杆(顶部)受力计算

因对拉螺杆底部对拉螺杆受力主要来自竖肋槽钢传递力，计算简图如下：

Nmax

选用4.6级d=20mm粗制螺栓，容许拉力为：

σπd2/4=170×3.14×202/4=53380N=53KNNJGBZ 02-2021标准下载，满足条件。

6.1.7、台座受力计算

T梁台座验算取T梁张拉后，梁体起拱，台座两端承受梁体重量，中间部分不受力。故验算时只需验算台座两端加固部分地基承受力。预制梁台座端部基础采用长×宽×高度分别为2.5×1.5×1m，基础砼部分不考虑钢筋影响，只验算素砼时扩散角的影响，砼扩散角取450。

梁体自重在台座上传至基础，基础部分受力面积根据扩散角求得。梁体重t=80T,分两端受力，求得一侧台座基础受力

F=80×103×10/2=40×104N

从上图中很容易可以台座基础部分因砼扩散角的影响，全部受梁体自重力F的影响。

电网技术改造工程概算定额估价表(2015年版) σ=F/A=40×104/(2.5×1.5)=107KPa≤[σ]

[σ]查地质资料，并根据现场实测求得，一般均在200Kpa以上，故只需开挖后将表层浮土清理干净即可。

综上所述，梁板预制钢模板设计及基底承载力能够满足施工要求。