宋滩还原房H标段工程施工组织设计

宋滩还原房H标段工程施工组织设计
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宋滩还原房H标段工程施工组织设计简介:

宋滩还原房H标段工程施工组织设计部分内容预览:

十、施工总平面布置图见附图

第五章 文明施工措施

文明施工是我公司长期以来的优良传统,为创造良好的工作环境,养成良好的文明施工作风,增进职工身体健康,施工区域和生活区域明确划分,分片包干,建立责任区,有专人负责,使文明施工保持经常化。

该项目的文明施工目标是按照文明工地标准进行管理,我单位以落手清管理促进文明施工管理,有一套完整的落手清管理办法、落手清打分办法、落手清管理处罚规定等落手清管理制度,管理范围已延伸到各个工作环节中去,包括食堂卫生、生活区卫生、办公室等环境卫生,并把文明施工贯穿整个施工中。

1、工地采用规范化管理,所有操作工人及管理人员均持证上岗GB∕T 39426-2020 城市轨道交通永磁直驱车辆通用技术条件,实行施工作业区与班组生活区分离。

2、施工现场主入口应建立施工平面布置图、工程概况、安全管理规定、安全要求警示牌等。

3、现场临时作业棚、机械设备、材料堆场、施工道路、管线铺设必须按施工总平面布置图要求布置。

4、施工现场设置安全宣传牌,危险部位悬挂醒目安全标志,夜间有人经过的坑洞处设红灯警示。

5、施工现场设置排水沟,做好下水管道排水畅通,保持场地及运输道路整洁、卫生。

(2)、施工基础土方时,应设专门班子,确保土方施工期间生活区内道路、街道路面清洁卫生,杜绝泼撤现象。

(3)、钢筋、水泥、木材等材料进行计划控制、计划供应、计划使用,施工中的建筑废料及时清理;

(4)、砼浇筑时,控制标高保证砼质量优良和尺寸准确,避免砼表面凹凸不平,尺寸不准,减少凿除量;

(5)、对所有操作工人严格执行落手清工作,随干随清理,不留余物。

(6)、安全维护人员,执行不留任何隐患,所有安全设施及时搭设。

(7)、外脚手架外侧挂绿色密目网,形成整体美观外景。

(8)、主体工程施工,电气、沿边、通道口安全设施专人检查,常抓不懈,人行道搭设和扣件钢管安全棚。

(9)、各种易燃、易爆、危险品、贵重物,保管得当,做到地工上无明火,不私烧电炉,做到防火防盗。消防器材放到明显处,有专人负责管理,定期检查、更换。

(10)、施工现场要做好“治安保卫”工作。组织要健全,措施要落实,无打架斗殴酗酒闹事等现象。进场人员必须百分之百戴安全帽,并系好帽带。施工机械应悬挂“定人、定岗、定机”标志牌及本机操作规程。

(1)、竣工后一周内拆除所有临时建筑,恢复原状,并保持现场整洁。

第六章 主要部位施工方法及技术措施

1、轴线测量:根据甲方提供的定位基准线用坐标平移法进行定位,测设定位轴线时用钢尺加弹簧拉力计进行,以保证量距准确,定位后进行验线,然后进行纵横向轴线测定,埋设轴线控制桩,控制桩埋设在不受施工影响的地方,并加以保护,基础施工阶段用经纬仪、水准仪进行轴线、标高控制,第一层施工后在周边柱身弹出轴线,以上每层均以此为准进行轴线投放。

2、标高控制:根据甲方指定的±0.00位置,将±0.000位置引测到原建筑物外墙上,以此做为标高控制点。基础施工时以标高控制点为基准用水准仪进行标高控制,一层主体施工后,在外墙四角测出+50cm水平线,以上每层标高均以此为基准用钢尺向上逐层进行引测,用钢尺向上进行标高传递时取四角平均值做为楼层标高控制值,以消除传递误差。

3、沉降观测:一层主体施工完,在一层柱上埋设沉降观测点,每柱设一个,埋设后以±0.00位置为后视点进行观测,以后每施工一层观测一次,主体完工后每月观测一次直至交工,每次的观测结果均应详细记录,观测由专人进行,即定人定仪器。

基础施工顺序:定位放线→土石方开挖→基坑支护→带形基础→砖基础→地圈梁→基础回填土。

①建筑物位置的轴线桩,水平桩及灰线尺寸已经复核。

②依据现场踏勘、地形、依据勘察报告有原建筑物基础层,拟采用机械挖、人工破方法开挖。

③挖土方案:带型基础,采用局部大开挖,每边30cm操作面(如遇原建筑物基础,先机械,然后人工清理、修摊座),放坡系数按1:1.25留置,堆土采用计算留置部分,其余去至建筑物南侧空地上。

④挖土采用WWY80A反铲挖掘机配翻斗车开挖。按图纸开挖深度,预留15-20 cm左右,人工清理整平,当挖平设计标高,浇砼垫层,以保护土壤不受曝晒。

①开挖前要做好各级技术准备工作和交底工作。

②施工中要配备专职测量工进行质量控制。要及时复撒灰线,将基坑开挖下口线测放到基坑底,及时用水平仪抄平,在基坑内钉控制水平桩来控制开挖标高。

③机械挖土过程中,要配备足量的人工,随时配合清槽修坡。

④基坑开挖至设计标高时要注意成品保护,及时组织验槽并及时安排浇筑砼垫层。做好基坑排水工作,安排专人负责24小时不间断排水,以免基坑受水浸泡。

⑤认真执行技术、质量管理制度。施工重要注意积累技术资料,如施工日志、设计变更洽商记录、验线验槽记录等。土方工程完工后要绘制竣工图,由甲方代表和质检人员共同检查评定土方工程质量等级。

①开工前要做好各级安全交底工作,根据本工程室内施工条件,制定安全措施并贯彻落实。

②挖掘机挖土时,配备专人负责指挥。

③各类机械、各类工种要遵守安全规程,注意相互间的安全距离。机械开挖与人工清槽修坡要采用轮换工作面作业,确保配合施工的安全。

④在入口处设安全岗,配备专人指挥车辆,卸土车司机要按指定路线行驶,按指定地点卸土。

挖出的土方除回填的方量外全部运出场外,以免影响施工。

回填土应根据测定的最佳含水率拌制。含水率过大时,夯填中会造成弹簧土;含水率过小时,不宜夯实,易形成蓬松状,回填土的压实系数应在0.94以上方能符合要求。

带型基础模板→带型基础砼。

(2)带型基础砼

①模带型基础板:采用木门料多合板的组合模板,按基础尺寸打斜撑固定。

②带基砼:先做好准备工作(机械的事先维修保养,振动机械的准备,了解天气的变化情况等),用插式振动器和平板振动器加强振捣,严禁出现漏振和振动不实的情况。注意上表面的带基侧面的高度。

③掌握好拆模时间,在24小时后安排拆模,注意不得硬拆、损坏砼棱角。加强浇水养护,按规定留置砼试块。

①在砼带基上弹出砖砌大方脚线,在砼小柱头上抄平画出皮数线,保证砌砖模数一致。

②要求一顺一丁,先进行摆砖,最下一皮和最上一皮必须是丁砖。

③要求干砖不上墙,铺灰长度不超过50mm,保证砂浆饱满度。

④砌体不允许留直槎,必须按规定留置斜槎,按规定放置构造钢筋。

⑤保证砂浆随拌随用,砂浆当天处理,不允许砂浆隔夜使用。

⑥按规定留置砂浆试块。

本工程主体结构使用模板,均采用20厚九合板作为面板,50×100mm方料作为主次龙骨,ф50钢管排架支撑,现场配模板一套。

①模板设计:根据本工程的结构形式及特点和设计图纸的结构件几何尺寸进行模板设计,确定模板制作的几何图形状,尺寸要求、龙骨间距、排架支撑系统的设计间距,绘制各构件模板设计图(包括模板平面布置图、组装图、节点大样图)。

②模板备料:模板数量要按模板设计方案结合施工流水段划分进行综合考虑,以合理确定模板的配置数量。

③模板涂刷脱模剂,并分规格堆放。

④根据图纸要求,放好轴线和模板边线,定好水平控制标高。

⑤根据模板方案,图纸要求和工艺标准,向班组进行安全技术交底。

①施工放线时,柱四角边线延长300mm,以便检查找正模板。

②柱模施工前,要将底脚施工缝清理干净,悬浮杂物剔除干净,以防出现夹渣烂根。

③柱中部开设门子洞,柱底开设清理孔,确保砼浇筑质量。

④成排柱支模时,先立两端柱模,校直与复核位置无误后,拉通长线,再立中间柱模,以防出现模板偏斜现象。

⑤模板安装位置要准确,支设牢固,确保模板和支撑系统在混凝土浇筑过程中的稳定性。并力求简便。

①支模时梁模与柱模连接处,梁模下料尺寸要略为缩短,以防止梁身不平,局部模板嵌入柱梁间拆除困难现象。

②梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉牢,梁底模板按规定起拱,以防止梁底不平不挠,梁板炸模现象。

③梁模板支柱的底部应支在坚实的地面上或垫通长脚手板,防止支柱下沉,使梁下面产生下挠。

主体结构钢筋均采用现场制作,现场安装的方法,施工现场设钢筋集中加工场地。钢筋接头形式:构造柱采用绑扎连接,梁采用闪光对焊。

①钢筋加工机械设备、调直机、切断机、弯曲机、对焊机等设备检修完好,正常运转,并符合安全规定。

②各种型号钢筋的技术软件资料已经复核,并符合规范要求。

③钢筋已翻样,并经项目部技术负责人复核,符合图纸要求。

④绑扎位置上所有杂物已经清理干净。

⑤项目部技术负责人已根据图纸要求和工艺标准做了安全技术交底。

①钢筋表面要洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净,圆盘钢筋可结合冷拉工艺除锈,直条筋采用电动除锈。

②圆盘钢筋采用卷扬机进行钢筋调直,钢筋调直以冷拉率进行控制,一级钢筋冷拉率小于4%。

③钢筋切断要根据钢筋型号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料,后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。

钢筋闪光对焊工艺流程:

一个小区的围墙施工组织设计方案检查设备—选择焊接工艺及参数—试焊、作模拟试件—送检实验—确定焊接参数—焊接—质量检查

连续闪光对焊工艺过程:

闭合电路—闪光(两钢筋端面轻微接触)—连续闪光加热到将近熔点(两钢筋端面徐徐移动接触)—带电顶锻—无电顶锻

预热闪光对焊工艺过程:

闭合电路—断续闪光预热(两钢筋端面交替接触和分开)—连续闪光加热到将近熔点(两钢筋端面徐徐移动接触)—带电顶锻—无电顶锻

闪光—预热闪光对焊工艺过程:

TB/T 3523.3-2018 交流传动电力机车试验方法 第3部分:温升、电气保护及辅助机组试验闭合电路—一次闪光闪平端面(两钢筋端面轻微徐徐接触)—断续闪光预热(两钢筋端面交替接触和分开)—二次连续闪光加热到将近熔点(两钢筋端面徐徐移动接触)—带电顶锻—无电顶锻

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