引桥现浇连接段施工方案

引桥现浇连接段施工方案
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资源类别:施工组织设计
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引桥现浇连接段施工方案简介:

引桥现浇连接段施工方案,通常是指在大型桥梁建设中,从主桥引伸至陆地或道路的桥梁部分,采用现浇方式(即在现场直接浇筑混凝土)进行施工的工艺。以下是其一般施工步骤的简介:

1. 施工准备:首先要对施工现场进行清理,确定施工区域,设置临时设施如施工围挡、临时道路等。同时,需要对地基进行处理,确保其承载力满足设计要求。

2. 设计与放样:根据桥梁设计图纸,进行详细的施工图设计和放样工作,确定引桥的形状、尺寸和位置。

3. 钢筋绑扎:根据设计图纸,将钢筋按照要求的形状和规格进行绑扎,形成钢筋骨架。

4. 混凝土浇筑:混凝土搅拌后,通过泵车或者塔吊将混凝土输送到预定位置,然后进行浇筑。浇筑过程中要保证混凝土的密实性和均匀性,同时要控制好混凝土的养护。

5. 浇筑与养护:混凝土浇筑完成后,需要进行养护,保证其强度的快速增长。通常使用保湿、保温措施,等待混凝土达到设计强度。

6. 预应力张拉:在预应力混凝土结构中,会进行预应力张拉,以增加桥梁的承载力。

7. 隔离层处理:为了防止混凝土结构内的钢筋锈蚀,需要对预应力张拉部分进行隔离处理。

8. 检测与验收:施工完成后,需要进行各项性能检测,包括结构强度、平整度、尺寸等,确保工程质量达到设计标准,然后进行验收。

以上就是引桥现浇连接段的一般施工流程,具体方案可能因桥梁结构、地质条件、施工设备等因素有所不同。

引桥现浇连接段施工方案部分内容预览:

最大弯矩1.01kN.m

弯曲正应力5.24N/mm2

DB63/T 1954-2021 水文流量监测 无人机操作规程.pdf相对挠度0.3/600=1/2000

弯曲正应力σmax=5.24 N/mm2<抗弯设计值f=11N/mm2,满足要求;

跨中挠度相对值v=1/2000<挠度控制值[v]=,满足要求。

选择最不利的情况(0#墩横梁):木方子按最大间距0.3m,均布荷载q按高度1.2m,计算跨径0.6m,则均布荷载q=0.3×1.2×25=9kN/m。

恒载安全系数取1.2,施工荷载取恒载的3%,安全系数取1.4,施工荷载总的为:

q=9.0×1.2+(9.0×0.03)×1.4=11.2kN/m

木方子为连续梁结构,取其中一跨作简支梁计算,最大跨为1m。

截面类型:木方子8cm×12cm

截面特性:E=11000MPa Ix=1152cm4 Wx=192cm3

梁的挠度控制 [v]:

最大弯矩0.5kN.m

弯曲正应力2.63N/mm2

相对挠度0.15/600=1/4000

弯曲正应力σmax=2.45N/mm2<抗弯设计值f=11N/mm2,满足要求;

跨中挠度相对值v=1/2500<挠度控制值[v]=,满足要求。

4、底模竹胶板受力计算

选择最不利的情况(面板底模):竹胶板厚1.5cm,竹胶板按最大间距1.0m,均布荷载q按高度0.4m,计算跨径0.3m,则均布荷载q=1.0×0.4×25=10kN/m。

恒载安全系数取1.2,施工荷载取恒载的3%,安全系数取1.4,施工荷载总的为:

q=10×1.2+(10×0.03)×1.4=12.42kN/m

竹胶板为连续梁结构,取其中一跨作简支梁计算,最大跨为1m。

截面类型:竹胶板100cm×1.5cm

截面特性:E=11000MPa Ix=28.12cm4 Wx=37.5cm3

最大弯矩0.14kN.m

弯曲正应力3.7N/mm2

相对挠度0.4/1000=1/2500

弯曲正应力σmax=3.7N/mm2<抗弯设计值f=11N/mm2,满足要求;

跨中挠度相对值v=1/2500<挠度控制值[v]=,满足要求。

五、施工进度计划及保证措施

1、进度计划及工效分析

引桥连接段500mm×500mm立柱共75个,1000mm×1000mm立柱共3个。其中立柱、盖梁及现浇板分开浇筑,且现浇部分施工每4跨为一段,进度安排60天,计划于2011年9月15日开始立柱施工,2011年11月15日完成引桥连接段的砼浇筑。

(1)按“项目法”组织施工,建立高效精干的生产指挥调度班子,减少施工生产组织层次,充分发挥施工生产潜力。

(2)缩短工序转换准备时间,边准备,边施工,尽快形成流水生产。

(3)认真编制月施工进度计划。维护计划的严肃性,以确保工期,采取有力措施,投入充足的精干人员、精良设备,争取业主支持,落实资金投入,确保施工按计划进展。

(4)发扬二航局“争科技领先,创管理一流”的企业精神。认真做好技术超前工作,尽量采用新技术、新工艺、新材料、新设备。加强施工管理,做到施工文明有序,杜绝返工浪费,加快施工进度。

(5)对生产要素认真进行优化组合、动态管理,强化现场指挥调度。

(6)确保各工序施工质量,杜绝返工。

(7)保证现浇施工劳动力,根据施工进度需要,增加人员。

(8)按总施工进度计划控制墩台现浇施工节点目标,对完成节点目标的管理人员和班组实行经济奖励。

(9)按计划提前准备好工程所需的材料,以保证施工能顺利进行。

(10)加强信息沟通,提前掌握充分的信息资源,做到有备无患,确保一旦进度需要,可随时从内部调遣本工程所需的陆上与水上运输设备。

六、主要施工措施材料汇总表

引桥连接段施工属于陆上(已建3万吨码头上)施工,除了在技术方案上确保万无一失外,还必须建立可靠的安全保证体系,因此特拟定以下安全措施:

(1)作业人员必须戴安全帽,穿救生衣,高空作业系安全带,并按规范穿戴;特种作业人员必须持证上岗;

(2)严格遵守项目部的规章制度和各项安全技术操作规程。严格按施工方案施工,施工中安排人员名轮流进行安全瞭望及施工监护,遵守施工安全技术要求。

(3)连接段施工作业中,起重作业相对比较频繁,所有参加施工人员,设备要密切配合,必须配备专职起重工,指挥信号要规范、统一,必要时要配备对讲机确保信号畅通,要严格遵守“十不吊”的规定,合理选择吊点、索具,并仔细进行检查,不合标准立即更换。

(4)整个施工过程中施工作业人员之间应互相提醒互相照顾,认真做到“三不伤害”。

(5)根据气候情况采取防滑、防雨措施,夜间施工时必须安装足够的照明灯具。

(6)浇筑砼前应检查模板、泵送管是否牢固,并有专人守护,浇注中也要随时检查,防止发生意外。

(7)当砼强度达到设计强度的100%时,经技术部门同意方可拆除底模和支撑系统。

(8)拆除模板时,按顺序进行,先拆除侧模,再底模,底模应按照本方案相关部分要求的方法进行分部拆除,不准将全部支撑一次拆除。底模拆除,如需气割,应避免烧及底模下部木质材料,防止火灾发生。

(9)进行电焊、气割作业前,作业人员应检查所有工具是否完好,电焊钳、焊把线是否有破损。焊把线、氧气乙炔管等应在作业前预留出足够到达作业面的长度,作业时严禁野蛮拉拽,以至出现管线泄漏。严禁氧气瓶,乙炔瓶混装,混放,使用时瓶间距离或与明火之间距离不小于规定安全距离,乙炔瓶严禁躺倒放置,要安装回火防止器,施工平台配备灭火器,以防意外发生。

(10)配电箱实行“三相五线制”,配电箱线路进出口应设在箱体底部,严禁使用木质的,无门无锁,无防雨措施等,要求“一机一闸一保护”,严禁乱拖乱拉电源线,电线过路要加保护;禁止带电检修或更换元、配件。

(11)注意做好与港区生产协调工作,选派专人指挥、调度施工车辆及机具。

T/CMSA 0019-2020 气候康养地评价.pdf2、环境保护及文明施工

(1)施工过程中禁止将烧余焊条、废弃包装物、砼等丢入海中,以免对海水造成污染。

(2)不在现场燃烧各种有毒物质,防止造成空气污染。

(3)施工中对于围挡、警示灯、宣传标语标牌等安全、文明施工设施予以保护,防止破坏。

(4)路上加工场内布置做到“四整齐”即:工具堆放一头齐;各类周转材料、构配件分类堆放整齐;临时设施搭设、消防设施安放整齐;井架设置整齐。

DL/T 1860-2018标准下载(5)做到“四清“即:工完场地清、活完脚下清、当日作业当日清、机械台刷洗清。

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