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外墙钢管脚手架施工方案简介：

外墙钢管脚手架施工方案是指在建筑物外墙施工过程中，使用钢管为主要材料搭建的临时支撑结构的设计和实施计划。这是一种常见的建筑施工脚手架类型，适用于高层、大型和复杂结构的建筑施工。

以下是外墙钢管脚手架施工方案的基本要点：

1. 工程概述：明确工程的规模、结构类型、施工高度等基本信息，以及使用钢管脚手架的必要性和优势。

2. 设计计算：根据建筑物的结构特点和施工要求，进行承载力计算，确定脚手架的尺寸、间距、支柱数量等参数。

3. 材料选择：选用质量优良的钢管、扣件、脚手板等，确保结构稳定和施工安全。

4. 构配件制作与安装：脚手架的安装包括立杆、横杆、斜杆、剪刀撑、扫地杆等部分的制作和连接，需严格按照设计和规范进行。

5. 施工流程：包括搭设前的场地准备、脚手架的逐层搭设、安全防护措施的设置、脚手架的验收等步骤。

6. 安全管理：制定严格的安全规定和操作规程，包括佩戴安全帽、防坠落措施、防火防电措施等。

7. 保养与维护：定期检查脚手架的稳定性，发现隐患及时修复，确保其始终满足使用要求。

以上是一个基本的外墙钢管脚手架施工方案简介，具体实施时还需要根据工程实际情况进行详细设计和规划。

外墙钢管脚手架施工方案部分内容预览：

④．扣件抗滑力的计算：

按规范表5.1.7，直角、旋转单扣件承载力取值为8.00KN，按照扣件抗滑承载力系数0.80， 该工序实际的旋转单扣件承载力取值为6.40KN。

纵向或横向水平杆与立杆连接时DB∕T 29-147-2021 天津市城市桥梁养护操作技术规程，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范5.2.5）：

横向的自重标准值：

活荷载标准值：Q=3.000*1.050*1.500/2=2.363KN；

荷载的计算值：R=1.2*（0.087+0.276）+1.4*2.363=3.744KN；

R﹤6.40KN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求！

⑤．脚手架荷载标准值：

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：

每立方杆承受的结构自重标准值（KN/m）;为0.1248

脚手板的自重标准值（KN/㎡）；

本例采用竹芭脚手板，标准值为0.35KN/㎡

；

栏杆与挡脚手板自重标准值（KN/m）；本工程采用采用木脚手板栏板，标准值为0.14

(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网（KN/㎡）；0.005

经计算得到，静荷载标准值

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。

经计算得到，活荷载标准值

风荷载标准值应按照以下公式计算

经计算得到，风荷载标准值

不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值设计值计算公式

考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值设计值计算公式

风荷载设计值产生的立杆段弯矩计算公式

⑥．立杆的稳定性计算：

不组合风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：

立杆的轴心压力设计值：N=10.279KN;

设计立杆的截面回转半径：i=1.58cm；

设计长度附加系数：K=1.1555；

设计长度系数参照《扣件式规范》表5.33得：U：1.500

计算长度，由公式确定：

轴心受压立杆的稳定系数φ，由长细比的结果查表得到：

φ=0.145；

立杆净截面面积：A=4.89

立杆净截面模量（抵抗矩）：W=5.08

钢管立杆抗压强度设计值：[f]=205.000N/;

立杆稳定性计算满足要求！

考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式

立杆的轴心压力设计值：N=9.286KN;

计算立杆的截面回转半径：i=1.58cm;

计算长度附加系数：K=1.155;

计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：U=1.500

计算长度，由公式=确定：=3.534m；

轴心受压立杆的稳定性系数φ，由长细比的结果查表得：

立杆净截面面积：A=4.89；

立杆净截面模数（抵抗矩）：W=5.08；

钢管立杆抗压强度设计值：[f]=205.000N/;

σ=9286/(0.146*489.000)+159000/5080.000=161.366N/;

立杆稳定性计算σ=161.366小于[f]=205.000K/满足要求！

⑦．最大搭设高度的计算：

不考虑风荷载时，采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度安装下式计算：

构配件自重标准值产生的轴向力计算公式为：

活荷载标准值：

每个立杆承受的结构自重标准值：

脚手架搭设高度﹤50米：

当﹤50米是需用下式进行调整与50比较选较少值

考虑风荷载时，采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：

构配件自重标准值产生的轴向力计算公式为：

活荷载标准值：

每米立杆承受的结构自重标准值：

计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩：

(1.2*0.99+0.85*1.4*

(4.725+0.186*4.890*0.134/5.080)))/(1.2*0.125)=51.308M;

脚手架搭设高度等于或者大于26米，按照下式调整且不超过50米：

和50比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值。

连墙件的轴向力计算值应该按照下式计算：

每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积

；

连墙件约束脚手架平行面外形所产生的轴向力（KN），

风荷载产生的连墙件轴向力设计值（KN），应按照下式计算：

由长细比 λ=1/i=200.000/15.800=12.658的结果查表得0.966；

A=4.89；；

＜,连墙件的设计计算满足要求！

连墙件采用双扣件与墙体连接。经过计算得到小于双扣件的抗滑力16.0KN，满足要求！

⑨．立杆的地基承载力计算：

立杆基础底面的平均压力应满足要求下式的要求：

地基承载力设计值：

其中，地基承载力标准值：；

脚手架地基承载力调整系数：

立杆基础底面的平均压力，P=N/A=103.177KN/㎡

其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值：N:9.286KN;

基础底面面积（㎡）：A=0.090㎡.

P=103.177≤.地基承载力的计算满足要求！

第七节 各项技术管理措施

一、脚手架材料质量控制措施

（一）所有进场材料，采取出入登记制度，进场材料均应有材料合格证明，有怀疑时，应分批抽样送检；经验收合格后，应整齐堆放在指定地点，且挂牌标示，杜绝不合格材料混入场内使用，不合格材料应封存示标识，禁止使用。

1、严重锈蚀、弯曲、有裂缝的钢管严禁使用，使用的钢管应先作好防锈处理，使用的钢管应符合国标3号钢的技术要求，外径不小于48mm，壁厚不小于3.5mm。

2、有脆裂、变形、滑丝的扣件，禁止使用，扣件使用前漫泡柴油作防锈处理后，才能使用，扣件活动部位应灵活转动，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm，直角扣件大于500件，旋转及对接扣件大于150件，批量在场350件以内，应用一批量验收，直角扣件的比量大于3000件时，还应进行扭转刚度试验样本数量为10件。

3、安全网：直接与建设部指定的厂家联系，采购使用合格的“竹福”密目式阻燃安全网，安全网进场时，应核对合格证及防伪标志，严禁假冒产品混入现场。

4、竹脚手板，全部采用新竹脚手板，竹脚手板进场时，应仔细检查竹片的好坏，扣紧竹片的螺栓直径不进小于8mm，间距在500～600，离板端200～250mm，且应现场作受力试验。

（一）建立健全质量保证体系，认真执行各项岗位责任制度，项目部成立全面质量管理小组，在施工阶段，应明确各质量控制目标，在操作工序中作三检制度。

（二）坚决执行安全技术交底及分段验收制度

1、脚手架搭设前，严格执行三级安技交底制度，每天上班前应举行班会议交底，交底内容应具体、明确，且应有签字记录资料，脚手架搭设过程中SH／T 3601-2009标准下载，严格执行交接班签字手续。

2、外架搭设过程中，应严格执行三检制度，每段搭设好后，应先自检，自检合格后，由公司安全科专检，验收合格后，才能使用，验收内容应量化，具体详见脚手架检查评分及量化验收表。

3、外脚手架的搭设要加强测量放线工作，在搭设脚手架时，使脚手架的步距、横距始终保持上下一至，使外脚手架搭设的技术与允许偏差，完全控制在规范允许范围之中，具体详见下表：

(三)、坚持定期检查及维修加固制度：

（四）作好成品保护工作：

施工过程严禁任何人擅自拆除或变动外架的任何构件，若外架阻碍施工操作，应通知外架主管人员，针对现场实际情况，做好变更方案，报上级批准后，才能拆架。

（一）、架子工作业时，必须戴安全帽，系紧安全带，穿工作鞋，戴工作卡，铺脚手架不准马凳操作，操作工具及零件放在工具袋内。搭设中应统一指挥，思想集中DG∕TJ08-2289-2019 全方位高压喷射注浆技术标准，相互配合，严禁在脚手架搭设过程中，嘻笑打闹，材料工具不能随意乱抛乱扔，吊运材料工具的下方不准站人。

（二）、凡遇六级以上大风，浓雾、雷雨时，均不得进行高空作业，特别是雨后施工，要注意防滑，对脚手架进行经常检查，凡遇大风或停工段时间再使用脚步手架时，必须对脚手架进行全面检查，如发现连接部份有松动，立杆、大横杆、小横杆、顶撑有左右上下位移，铁丝解除，脚手板断裂、跷头等现象，应及时加固处理。