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鱼塘淤泥路基强夯法专项施工方案简介：

鱼塘淤泥路基强夯法是一种在软土地基处理中常用的施工技术，主要用于改善鱼塘淤泥质地，增强其承载能力，以满足道路建设的需求。专项施工方案主要是针对鱼塘淤泥深厚、承载能力差的路基进行设计的详细施工步骤和方法。

该施工方案主要包括以下步骤：

1. 地质调查：首先对施工区域进行详细的地质调查，了解鱼塘淤泥的成分、含水量、承载力等特性，为后续施工提供基础数据。

2. 施工准备：根据地质报告，选择适合的强夯设备（如振动夯、静力压桩机等），设定合适的夯击参数（如夯击能量、夯点间距等）。

3. 施工过程：在鱼塘淤泥上均匀布点，然后使用强夯设备进行夯击。夯击过程中要控制好夯击频率和深度，以保证路基的均匀沉降和稳定。

4. 监测与调整：施工过程中需要实时监测路基的沉降情况，及时调整夯击参数，确保施工效果。

5. 后期处理：夯击结束后，对处理后的路基进行质量检测，如必要，进行表面平整和加固处理，以满足道路建设的承载要求。

6. 安全与环保：施工过程中要严格遵守安全操作规程，防止对鱼塘生态环境造成破坏，采取必要的环保措施。

总之，鱼塘淤泥路基强夯法专项施工方案是一个系统性的工程，旨在通过科学合理的施工方法，有效地处理鱼塘淤泥，提高路基的稳定性，满足道路建设的需求。

鱼塘淤泥路基强夯法专项施工方案部分内容预览：

1.符合招标文件的各项要求，包括安全生产文明施工的规定。

2. 确保工程一次验收合格率达到100%，优良率达到90%以上,实现“重点工程出精品”的目标，争创部优。

3.计划进度安排符合甲方工期要求，合理安排各分部工程的施工工序，做好各工序的衔接，统筹兼顾，均衡生产。

4.临时工程设置，以满足快速施工为主，力求整洁、有序，减少土地占用造价工程量清单计价讲义，同时注重环境保护。整个施工过程贯穿创建文明标准工地的原则。

经六路里程为K0+000~K0+586.72，起于纬五路，终于经一路，全长586.72米。其中路基范围内有口鱼塘，属软基处理，桩号K0+080—K0+180段，鱼塘总面积约为 10000平方 ，道路路基由南向北横穿鱼塘，鱼塘水深1.5米，淤泥深度约为4米，淤泥为流动性大的稀泥。该段是本标段的重点难点项目。

本标段鱼塘路基软基处理依据设计图纸要求，鱼塘的处理须筑坝抽水，清除淤泥。以清至硬质原状土为标准，在河浜两岸按1:1.5坡度挖成阶梯状，台阶宽度不小于1.0米，台阶高度不小于0.5M,台阶面应有2%~4%内倾斜的坡度。清淤至原状土后再用50CM毛石回填底部，并加铺30CM天然级配砂砾及钢塑复合格栅一层，然后用素土分层回填。如水面面积较大，边坡需做浆砌片石处理，采用浆砌片石下施做10CM厚砂砾垫层片石饱水抗压强度大于等于20Mpa，必须质地均匀，无裂缝，不易风化。采用M7.5水泥砂浆，砂浆在砌体内必须饱满。顺路方向的鱼塘清淤后出现高差超过30CM的地段，不同地面可采用分段蹬找平，分别回填50CM毛石和30CM砂砾。 三、对策与技术处理方案 　　针对工程特点和现场的实际情况，为保工程质量主路K0+080—K0+180段路基填筑采用以下技术处理措施： 　　1．抛填片石石渣至水面以上1 m，采用强夯法夯实，使抛填抛填片石石渣稳定密实，达到规范和设计要求。 　　2．抛填片石石渣强夯合格后其上分层填筑0.3 m厚的天然砂砾过渡层。 3. 加载预压，填筑路基土方，减小工后沉降。

四、施工原理、参数、方法与步骤 　表1 强夯施工技术参数的选择

（a）梅花形布置 （b）方形布置

4.1片石抛填 　　根据水深施工段落划分为： 　　填料材质要求：应选用硬质、中硬质类的片石，强风化、溶性、膨胀性、崩解性和盐化等类的片石不得用于本工程，岩性相差较大的片石应分层或分段填筑，严禁混合使用。 　　填料粒径要求：必须要对施工现场填料的最大粒径提出控制要求，以保证路基的压实质量，对于片石填料的粒径应控制在不小于30cm。 　　填筑要求： 用自卸车将片石运至抛投现场的鱼塘边缘，严禁直接向鱼塘中倾倒，片石不能采用风化石，尺寸不小于30cm，且不宜大于80cm。片石填筑时应从K0+80由道路路基中线开始抛石，先用挖掘机进行分选抛投，即由挖掘机将大粒径的片石均匀分层抛投，直至片石露出淤泥面或水面，然后由推土机将小粒径的片石推平嵌缝。抛石料径下大上小，原则上大块的片石抛于塘底。当路线从鱼塘的中间穿过时，挤淤从线路中心呈等腰梯形向前和两侧抛填至线路征地线宽度，使淤泥从两侧挤出；当线路从鱼塘边或角穿过时，则从塘梗向塘中心抛投，并使淤泥向塘中心挤出。为了增加挤淤效果，抛石采用推土机和挖掘机配合进行，方法为进占法。抛投至淤泥面或水面以上30～50cm后即可进行碾压。

在根据路基宽度由道路中桩往路基两边进行抛石，保证夯实合格后片石石顶面高程高出现况水面至少1米以上，同时填筑宽度比正常路基宽度设计值两侧各宽出1米。抛填时满足相关规范、规程和设计等要求。

图4.3强夯地基施工工艺流程图

　 4.5 安全措施

1．当强夯施工所产生的振动对邻近建筑物或设备会产生有害影响时，应设置监测点，并采取挖隔振沟或防振措施。

2．强夯前应对起重设备、所用索具，卡环，插销等进行全面检查，并进行试吊、试夯，检查各部位受力情况，一切正常，方可进行强夯。每天开机前，应检查起重机械各部位是否运转正常及钢丝绳有无磨损等情况，发现问题，应及时处理。

3．对桅杆等强夯机具应经常检查是否平稳和地面有无沉陷，桅杆底部应垫80～100ｍｍ木板。

4． 起重机械停放应平稳，并对好夯点，方可进行强夯作业。起吊夯锤，吊索要保持垂直；起吊夯锤或挂钩不得碰撞吊臂，应在适当位置捆绑废汽车轮胎加以保护。

5． 夯锤起吊后，臂杆和夯锤下25ｍ内严禁站人，且不得在起重臂旋转半径范围内通过。非工作人员应远离夯点50ｍ以外，现场操作人员应戴安全帽。

6． 起吊夯锤速度不应太快，不能在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防夯锤脱落；停止作业时，不得将夯锤挂在空中。

7．夯击过程中应随时检查坑壁有无坍塌现象，必要时采取防护措施。

8． 为减少吊臂在夯锤下落时的晃动和反弹，应在起重机的前方用推土机或打桩拉缆风绳作地锚。

9．强夯时应由专人统一指挥，起重机司机应熟悉信号。

10． 干燥天气进行强夯作业，在夯击点附近应洒水降尘。起重机应设钢丝网防护罩，操作司机应戴防护眼镜，以防落锤时践起飞石、土块击碎驾驶室玻璃伤人。

　4.6施工注意事项

1．强夯前应做好夯区地质勘察，对不均匀土层适当增多钻孔和原位测试工作，掌握土质情况，作为制定强夯方案和对比夯前、夯后的加固效果之用，必要时进行现场试验性强夯，确定强夯施工的各项参数。

2． 夯击前后应对地基土进行原位测试，包括室内土分析试验、野外标准动力（轻便或重型）触探、旁压仪（或野外荷载试验），测定有关数据，以检验地基的实际承载力和加固深度。

五、天然砂砾填筑 　　抛填片石验收合格后，在其顶面按要求埋设沉降观测点，再进行天然砂砾过渡层施工。依照设计图纸、相关规范、规程和要求分层填筑0.3米厚的级配砂砾，填筑时严格控制材料品质和压实质量。砂垫层采用的砂料，含泥量不大于5%，具有良好的透水性，不含有机质、粘土块和其它有害物质。

砂垫层施工工序：铺砂→洒水→压实→检测。

清基整平后，铺砂用推土机结合平地机摊铺整平，分层压实厚度按设计要求进行。

砂砾垫层铺设完成后，在其面层铺设钢塑复合格栅，采用人工铺设。设计采用经编钢塑复合格栅，经、纬向拉伸强度≥120KN，经、纬向延伸率≤4%。

铺设土工格栅的基床土层表面用机械或人工整平压实，局部高差不大于5cm，表面碎、块石等坚硬物一律拣出，在距格栅层30cm以内的填料，最大粒径不大于10cm。在按照上述砂垫层的施工方法，并严格按设计要求的厚度铺设后，再进行土工格栅的铺设。

将格栅主受力方向沿加固方向人工拉开、拉紧，保证平顺、无褶皱。

各幅格栅密贴排放，不搭接。受力方向连接时，仔细处理，保证连接的强度不低于土工格栅的设计容许抗拉强度。间隔1.5m采用自制U型钉固定于地面，锚固深度不小于20cm，使其平顺并与地面密帖。土工格栅铺设应使其长幅沿线路横断面方向铺设，随铺随盖，避免暴晒。

双层土工格栅铺设，上下层错开接缝不小于0.5 m。

土工格栅处理处的路基填土顺序：先填土工格栅两端，形成纵向平台或交通道，然后再依次扩大。回填时，保证车辆不直接在铺好的格栅上行走，避免损毁格栅。一切车辆、施工机械均沿格栅受力方向垂直行驶。

1、严格执行现行施工规范、业主、设计、监理颁发的有关规定规范。

2、严格贯彻公司有关质量管理制度，坚持自检、互检与专检制度。

3、加强原材料检测，严格要求进行回填施工。

4、加强测量控制点和水准点的测设和管理，认真复测定期检查并保护好。

5、清除河塘淤泥时必须保证清除到位，清除干净彻底。

6、合理安排施工工期，严禁雨季施工。

1、建立健全安全管理体系是实现安全生产的组织保证，项目经理挂帅，项目部组建安保部，各施工队设专职安全监督员，制定完善的安全管理制度，经常深入现场进行检查，发现问题及时处理，杜绝重大伤亡事故，确保工程顺利进行。

2、认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格执行安全操作规程，制定安全检查生产规章制度。教育全体施工人员做好自身防护，安全自保工作，设专职安全员巡回检查，切实做好安全施工。

3、对所有施工人员进行安全、环境保护教育，贯彻各项安全管理制度，进行安全培训，进场必须带安全帽，围堰时穿救生衣。

4、建设工程临时用电按照三相五线制，实行两级漏电保护的规定。合理布置临时用电系统，配电箱必须符合部颁标准的规定。各种电器闸箱要经常检查保持完好，发现隐患及时处理。临时用电系统的配电箱必须设置围挡，并配以明显的安全警示标志。

5、定期对施工机械维修保养，关键设备需在有关部门的安全检查合格后，才能投入使用。

6、本标段作业工种、作业机械种类较多。专业工种经培训考核合格后持证上岗，使用、操作各种机械（机具）时，必须严格按照本机械的安全操作规程。

7、机械操作人员应经过培训，了解机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。电路故障必须由专业电工排除。

8、专人指挥配合机械施工JC／T 2186-2013标准下载，机械回旋半径内不得站人，各工序施工前必须进行安全技术交底方可施工。

9、沿线清淤开挖的鱼塘周围做好防护，并悬挂彩旗、警示标语。

九、文明施工和环保措施

2、施工车辆出场前进行清洗，防止将泥土带入社会道路，并设专人负责对施工车辆进行苫盖，清扫，

3、干燥季节施工便道，要定时洒水，现场配置洒水车，以减少粉尘污染。加强对车辆、机械的检查保养，杜绝滴漏现象，减少油污对四周环境的污染。

5、施工中采取一切可靠合理措施，保护施工现场内外的环境，避免由于施工机械操作等引起的粉尘、有害气体、噪声等对环境的污染。

6、采取可靠措施SB／T 10980-2013标准下载，保证原有交通的正常通行和维持沿线村镇的居民饮水、农田灌溉、生产生活用电及通讯管线的正常使用。