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某中桥盖梁施工方案简介：

中桥盖梁施工方案通常涉及以下关键步骤和考虑因素：

1. 设计阶段：首先，根据桥梁的长度、荷载、交通流量等要求，设计人员会制定盖梁的尺寸、形状和材料。盖梁通常采用预应力混凝土，以提高承载能力和抗震性能。

2. 场地准备：施工前需要对施工场地进行清理，确保地面平整，无障碍物，并设立临时支撑和排水设施。

3. 模板制作与安装：盖梁模板是施工的重要组成部分，需要精确制作并根据设计图纸进行安装，确保模板的平整度和垂直度。

4. 钢筋绑扎：在模板内绑扎预应力钢筋和普通受力钢筋，根据设计要求布设。

5. 混凝土浇筑：采用混凝土泵车等设备将混凝土浇筑到模板内，要求混凝土密实，振捣均匀。

6. 预应力张拉：在混凝土强度达到设计值后，进行预应力张拉，通常使用张拉机具对预应力筋施加张力。

7. 养护与拆模：混凝土浇筑后，需要进行保湿养护，待其强度达到设计要求后，拆除模板。

8. 质量检验：施工过程中和结束后，都需要进行严格的质量检查，确保盖梁的强度、平整度和尺寸满足设计要求。

9. 安全措施：在整个施工过程中，必须严格遵守安全规定，设置安全防护设施，防止人员伤害和设备损坏。

以上就是一个中桥盖梁施工方案的基本简介，具体施工步骤可能因项目特点和当地施工规范有所不同。

某中桥盖梁施工方案部分内容预览：

13、施工中经常检查提升平台，发现问题时采取措施及时修正；

14、吊放钢筋时采用无损钢丝绳，并用U形环卡牢钢筋，以防止滑扣；

15、施工过程中对主要机具、电器、运输设备等，定机定人，严格执行交接班制度，并做好相应的检查工作；

16、混凝土浇筑不得冲击模板GB／T 40260-2021 高分子膜材料气体渗透性能测试方法.pdf，振捣时不得振动钢筋及模板；

17、平台上应规定人群荷载和堆放材料的限量标准，材料要均匀摆放，不得多人聚集在一处。

计划于2009年9月26日进行安全、技术交底会议，详细情况见交底记录表。

（六）安全施工保证措施

1、编制实施性安全措施方案，并做好安全台帐。制定各工种和各种机械的安全操作规程和细则，严格实施，并监督检查落实情况，建立奖罚制度并保证实施；

2、建立各种岗位操作安全合格证制度，有关人员必须持证上岗。对新工人或变更工种的工人，都要进行上岗前的集中培训，考试合格后发证上岗；

4、做好安全消防工作，建立消防管理制度，制订防火措施，所有临时设施，工棚宿舍，均要设置灭火器材，并标示专人负责，定期检查，过期灭火剂需更换。贵重材料和设备堆放场地和库房等均有专人值班；

5、施工期间，积极配合业主，进行交通组织，路口特别是进出现场的出入口，设有专人进行管理指挥，对现场车辆进行有序组织，建立“巡检”制度；

6、有毒易燃材料及电焊施工时，现场操作人员必须备带防护用具，准备现场急救用品；

1）实行“一机一闸一漏电保护”装置，主要配电箱均作接地，以防感应伤人；

2）照明线路不能与动力线路混用，水泵等设备所使用的拖缆必须严格检查，不能使用绝缘性能差的或有破损的电缆；

3）电器检修时必须断电操作，并挂上警示牌；

4）移动电器，修理电器，由专业电工进行，非专业人员严禁操作。

1）食堂、宿舍及仓库均放置灭火器材；

2）施工场地禁止明火、电炉、电热棒烧开水。

十、环境保护措施和文明施工措施

1、施工中严格遵守《中华人民共和国噪声标准》，采取适当的措施使施工噪声控制在国家噪声标准极限内。

2、在施工开始前，对用于本工程的机械、设备的类型和使用计划进行详细的建筑噪声影响评估，对不合格的机械设备采用音器、隔音材料、护板等设法降低噪音。

3、尽可能合理分布机械设备，避免过于集中，并尽可级远离居民区，减少噪声对周围环境的影响。

4、在比较固定的动力设备附近，修建临时噪声屏障，减少噪声传播。

5、定期或适时维修不良设备，以减少因松动零件震动或降低噪声部件损坏而产生强烈的噪声。

6、专业人员随时检查，发现噪声超标立即采取有效措施进行排除。

7、施工废水、生活污水必须按设计方案进行沉淀处理；为防止大气污染，施工机械车辆消音净化系统要完好。

8、保护原有植被，对合同规定的施工界限内、外的植物、树木，必须尽力维持原状。砍除树林或其它经济植物时，应事先征得所有者和业主的指示同意。

文明施工是涉及到人民群众的切身利益，同时又是企业取信于民、维护企业声誉的大事，一旦在文明施工方面掉以轻心，造成的损失和影响是无法弥补的。我项目部将严格按照“集中施工、快速施工、文明施工”的十二字方针，把自身的效益与社会公益结合起来，真正做到“六个一”即干好一项工程，出一项精品，铸一块金牌，留一片美声，占一席市场，交一方朋友。

1、项目经理部成立以项目经理为组长的文明施工管理小组，全面开展创建文明工地活动，创造良好的施工环境和氛围，保证整体工程的顺利完成。

4、施工内业资料齐全、整齐、数据可靠，做好施工原始记录，及时进行各种资料的整理归档，办公室内按要求布置各类图表，及时反映现场状况及工程进度状况。

5、按照文明施工要求，执行“六个统一”，确保实现“二通”、“三无”，把本工程建设为便民、利民、爱民工程。六个统一即：统一安全帽的样式和颜色、统一使用标准安全电箱、统一安全生产检查标准、统一文明施工标准、统一现场设施、统一交纳抵押金；二通即：施工现场人行道畅通、施工工地沿线单位出入畅通；三无即：施工中无重大管线事故、施工现场周围道路平整、无积水、无事故。

6、现场场地及道路硬化，其厚度和强度满足行车要求，设置相应的安全防护设施和安全标志。周边设排水沟，保证排水畅通。

7、发现化石、钱币、有价值的文物要及时封闭现场,妥善保护好文物,立即把发现的情况通知工程师,及时将现场情况作详细报告,必要时请当地公安部门担任现场警戒,严禁私自占有、破坏和非法买卖。

1、XX左线中桥起于ZK56+588.7，止于ZK56+688.7，全桥长100m。XX左线中桥上部结构采用3*30预应力砼简支T梁。下部结构采用桩柱式桥墩。。

本分项工程为XX左线中桥墩柱，全桥共设墩柱共4根，结构形式为：桩柱式墩。

三、施工目标、计划与安排

本项目合格率达100%，优良率达95%以上。

工程竣工确保达到省（部）级优质工程标准，争创国家级优质工程，达到国内同类高速公路建设一流水平。确保建“优质工程 、生态工程、创一流工程”的目标。

坚持“安全第一、预防为主”的方针，广泛开展安全标准工地建设，严格执行有关文件规定，认真学习贯彻《建设工程安全生产管理条例》确保施工安全。在施工期间，杜绝职工因工责任死亡事故，经济损失控制在10000元以内。

施工现场搅拌站废水须经沉淀池沉淀后检测符合标准再排入河流；钻孔施工时设置储浆池，钻孔泥浆用车运输至业主指定的地点，不得污染现场；现场存放油料，必须对库房地面进行防渗处理；工人临时食堂污水排放时要设置有效的隔油池，定期掏油和杂物，防止污染；工地临时厕所，化粪池应采取防渗漏措施。

四、组织机构及机械、劳动力安排与计划

为保证该桥按照预计工期顺利完工，我公司安排了一批技术先进的桥梁施工机械分配到我部，该批机械设备大部分为新购，机械使用状况完好。

3、主要劳动力安排与计划

我部抽调了在我公司长期从事桥梁工作的作业人员来保证该工程的顺利完成。并根据施工进度的要求分批次进场，以满足工程的需要。

根据桥梁测量规范，我部结合该桥实际情况，我部通过对相邻路基导线、水准点的联测在该桥处加密了水准点、导线点以满足工程施工的需要。为保证该桥位平面位置与标高与设计相吻合，拓普康（TOPCON）GTS332N型全站仪，KPS型棱镜(北京拓普康商贸有限公司)、基座； AP－281型水准仪两台(宾得励精科技上海有限公司)对该桥进行精确放样。

（1）、施工方案的确定

高墩柱施工重点是解决模板模型、模板安装及拆除方法、混凝土运输等。高墩柱施工一般采用的施工方法有落地支架提升模板、滑升模板及翻转模板施工方案。落地支架提升模板方案支架材料用量较大，施工速度较慢；滑升模板方案施工速度快，但滑模工艺要求严格，且昼夜连续作业，管理难度较大；翻转模板施工方案用料少，工艺较简单，且速度较快。一般均需配备塔吊、电梯等设备。我项目结合施工地段地形的特点，及机械设备状况，采用翻模施工，此方案简单实用，施工周期较短。

在系梁（或承台）顶面放出墩身位置，进行坐标校正，第一节墩身位置非常关键采用索佳全站仪精测，确保墩身位置的准确性，同时定出模板边线，用墨线标出边线位置，模板支立位置用高标号砂浆找平磨光。

墩柱主要是控制高程，设置系梁的墩柱须采用分段浇筑，以每道系梁底为分段面，测量时采用水准仪控制系梁底标高作为分段墩柱顶高程，最终控制墩柱柱顶高程。

测量过程中做好原始记录，并出具相关的测量资料，报请测量监理工程师验收。

翻动模板施工工艺流程图

(以上各道工序必须上报监理工程师检查，合格后方可进入下道工序施工)

为了保证施工人员上下墩柱安全，在每两个墩柱之间安装载人施工电梯一部，该载人电梯的核定载重量为2000KG，完全能够满足施工的需要。

塔吊、施工载人电梯布置示意图

皖 2006J117 外墙外保温系统构造图集(三)KX-1无机发泡硬质保温隔热板保温系统

A、模板系统采用拉杆式钢模，由定型钢模、拉杆组成，依据施工图由钢模厂订做。薛家沟大桥圆柱外模制作4套，能同时具备4个中墩的施工，每套模板分4节，每节高度为1.5米，内模也是组合钢模，内模板制作4套，能同时具备4个中墩的施工，每套模板分4节，每节高度为1.5米，制作完后要求在加工厂严格进行模板试拼，试拼分水平方向的试拼和垂直方向的试拼，尤其要注意模板第一次翻升后垂直方向的试拼，见上图。

B、 翻转模是由四节段大块组合模板及支架、内外工作平台、塔式起重机、手动葫芦组合而成的成套模具。施工时第一节段模板支立于墩身基顶上，第二节段模板支立于第一节段模板上，第三节段模板支立于第二节段模板上。当第三节段混凝土强度达到3Mpa，第一节段混凝土强度达到10Mpa 时，拆除第一节段模板，此时荷载由已硬化的墩身混凝土传至基顶。待第一节段模板作少量调整后利用模板内外固定架和塔式起重机、手动葫芦将其翻升至第四层，依此循环向上形成拆模、翻升立模、模板组拼、搭设内外工作平台、钢筋焊接绑扎、灌注混凝土、养生和测量定位、标高测量的不间断作业，直至达到设计墩顶高度。

C、 第一节段翻转模主要由外模板、拉杆、作业平台组成。

F、工作平台分为模板工作平台和钢筋工作平台两种。其中，模板工作平台设置在翻模外侧，采用［8槽钢制成可拆卸骨架及栏杆，上部搭设木板，主要提供人员工作和小型机具的操作平台。每节模板均设工作平台，用挂架的性式挂在模板槽钢上，栏杆用螺栓与挂架连接，挂架周边挂安全网，随模板一起向上翻升，为模板组装、拆模提供作业空间，见上图。

内模工作平台采用Ø16钢筋制作成爬梯，2米一段，每段向上挂在内模上，向上接长。每次绑扎钢筋前由塔吊提升至已浇筑段内顶面，钢筋绑扎完成后吊至地面，以备下次使用。

G、安全设施由上部平台围栏、横向安全网、围栏密目网等组成，墩身施工时，在双幅墩位之间搭设支架，上设“之”字形爬梯，宽度为1.2m，仰角为45°。每升高6米设一处休息平台，平台宽1m，供人员休息，保证施工和检查人员上下安全便捷。

DB11T 1909-2021标准下载(3）高墩墩身翻模施工工艺框图

高墩墩身翻模施工工艺框图