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小关子大桥9#台危岩体治理施工方案简介：

小关子大桥9#台危岩体治理施工方案，通常是指针对小关子大桥9号台位上存在的一处可能存在安全隐患的岩体进行的治理工程。这个方案的具体内容可能包括以下几个步骤：

1. 评估与诊断：首先会进行详尽的地质勘查和稳定性评估，以确定危岩体的规模、结构、稳定性以及可能对桥梁安全的影响。

2. 设计与规划：根据评估结果，设计出合理的治理方案，可能包括加固、移除、支撑或者覆盖等方式，以确保岩体的稳定性并防止其对桥梁产生潜在威胁。

3. 施工准备：制定详细的施工计划，包括材料准备、设备配置、施工流程等，确保施工过程的安全和效率。

4. 施工实施：根据规划进行危岩体的治理工作，可能涉及到爆破、锚固、喷锚等技术手段。

5. 质量与安全控制：在整个施工过程中，严格控制施工质量和安全，确保施工符合相关工程标准和规范。

6. 验收与监测：施工完成后，进行严格的验收，同时设置长期的监测系统，以监控岩体的稳定性，防止问题再次发生。

总的来说，小关子大桥9#台危岩体治理施工方案是一个系统性的工程，需要专业的团队和严谨的流程来完成。

小关子大桥9#台危岩体治理施工方案部分内容预览：

药剂反应的快慢与温度有直接的关系，温度越高，反应时间越快，反之则慢。实际操作中，采用在拌合水中加入抑制剂控制药剂反应时间。夏季气温较高，破碎前应对被破碎物遮挡，药剂存放低温处，避免曝晒。将拌合水温度控制在15℃以下。 抑制剂入浸泡药剂（卷）的拌和水中。加入量为拌合水的 0.5%～6%。冬季加入促发剂和提高拌和水温度。拌和水温最高不可超过50℃。反应时间一般控制在 30～60分钟。

（1）静力爆破剂的质量控制

按方案中的设计孔位布置图进行测量放线，严格控制孔深、角度等技术参数。钻孔直径采用 38～42mm。孔距与排距的大小与岩石硬度有直接关系广东市政定额 D.7 隧道工程20190112，硬度越大，孔距与捧距越小，反之则大。根据此原则结合现场试验进行孔距与排距调整。

（3） 装药的质量控制

禁止边打孔边装药，打孔要一次完成，装药要一次完成。禁止打孔完成后立即装药，应用高压风将孔清洗完成后，待孔壁温度降到常温度后方可装药。

灌装过程中，已经开始发生化学反应的药剂不允许装入孔内。

（4） 药剂反应时间控制

药剂反应时间一般控制在 30～60分钟，控制参数根据现场的施工条件试验测定相关的施工参数。

（1）无关人员不得进入施工现场。

（2） 采用具有腐蚀性的静力破碎剂作业时，灌浆人员必须戴防护手套和防护眼镜。孔内注入破碎剂后，作业人员应保持安全距离，严禁在注孔区域行走。

（3） 在相邻的两孔之间，严禁钻孔与注入破碎剂同步进行施工。

（4）静力破碎时，发生异常情况，必须停止作业，查清原因并取相应措施确保安全后，方可继续施工。

（5）在药剂灌入钻孔到岩石开裂前，不可将面部直接近距离面对已装药的钻孔。药剂灌装完成后，盖上麻袋或棕垫，远离装灌点。观察裂隙发展情况时应更加小心。此外施工现场应专门备好清水和毛巾，冲孔时如药剂溅入眼内和皮肤上，应立即用清水冲洗。情况严重者立即送医院清洗治疗。

（6）在破碎工程施工中需要改变和控制反应时间，必须依照规定加入抑制剂和促发剂，并按要求配制使用，严禁擅自加入其他任何化学物品。

（7）严禁将破碎剂加入水后装入小孔容器内（如口玻璃杯、啤酒瓶等）。

（8）刚钻完孔和刚冲孔的钻孔，孔壁温度较高。应确定温度正常符合要求并清洗干净后才能继续装药。

（9） 破碎剂运输和存放中应防潮，开封后应立即使用。如一次未使用完，应立即紧扎袋口，需用时开封。静力破碎剂严禁与其他材料混放。

（10）使用破碎剂前操作人员对说明书已应仔细阅读并理解。

4、主体工程项目施工方法

由于9#台危岩体外露岩石严重风化和裂隙，稍有震动就可能会滚落，为保证小关子桥、习赤公路、赤水河航道、10KV高压线、附近建筑物及人员安全，因此在清理危岩之前必须对危岩体进行防护处理。

4.1.1在危岩体四周可能滚落范围内进行征地，征地边缘挖5m宽，3m深截石沟，沟边外侧用编织袋装土码放成2m宽，2m高柔性挡石墙。

施工安装要点 1、对钢柱和锚杆基础进行测量定位 2、 基座锚固 （1） 基坑开挖（对覆盖层不厚的地方，当开挖至基岩而尚未达到设计深度时，则

在基坑的锚孔位置处钻凿杆孔，待锚杆插入基岩并注浆后才灌注上部基础砼）。 （2） 预埋锚杆并灌注基础砼（对岩石基础，（1）、（2）工序应为钻凿锚杆孔和锚

杆安装，对砼基础，亦可在灌注基础砼后钻孔安装锚杆）。 （3） 将基座套入地脚螺栓并用螺帽拧紧。 3、 钢柱及上拉锚绳安装 （1） 将钢柱顺坡向向上放置并使用钢柱底部位于基座处。 （2） 将上拉锚绳的挂环挂于钢柱顶端挂座上，然后将拉锚绳的另一端与对应的上

拉锚杆环套连接并用绳卡暂时固定（设置中间加固和下拉绳时，同上拉锚绳一起安装或待上拉锚绳安装好后再安装均可）。 （3） 将钢柱缓慢抬起并对准基座，然后将钢柱底部插入基座中，最后插入连接螺杆并拧紧。 （4） 通过上拉锚绳来按设计方位调整好钢柱的方位，拉紧上拉锚绳并用绳卡固定。 4、侧拉锚绳的安装 安装方法同上拉锚绳，上拉锚绳安装完毕后，进行侧拉锚绳的安装。 5、 上下支撑绳安装 （1）将第一根上支撑绳的挂环端暂时固定于端柱（分段安装时为每一段的起始钢柱）的底部，然后沿平行于系统走向上调直支撑绳并放置于基座的下侧，并将消能环调节就位（距钢柱约50cm，同一根支撑绳上每一跨的消能环相对于钢柱对称布置），然后将支撑绳的挂环挂于终端钢柱顶部的挂座上。 （2） 在第二根钢柱处，用绳卡将支撑绳固定于挂座的外侧（此时仅用30%标准坚固力）；在第三根钢柱处，将支撑绳放在挂座内侧；如此相间安装支撑绳在基座挂座的外侧和内侧，直到本段最后一根钢柱并向下绕至该钢柱基座的挂座上，再用绳卡暂时固定。 （3） 再次调整消能环位置，当确信消能环全部正确就位后拉紧支撑绳并用绳卡固定。 （4） 第二根上支撑绳与第一根的安装方法相同，只不过是从第一根支撑绳的最后一根钢柱向第一根钢柱的方向安装而已，且消能环位于同一跨的另侧。 （5） 在距消能环40cm处用一个绳卡将两根上部支撑绳相互联结（仅用30%的紧固力），在同一挂座处形成内侧和外侧两根交错的双支撑绳结构。 6、 钢绳网安装 （1） 将钢绳网按组编号，并在钢柱之间按照对应的位置展开。 （2） 用一根多余的起吊钢绳穿过钢绳网上缘网孔（同一跨内两张网同时起吊），一端固定在一根临近钢柱的顶端，另一端通过另一根钢柱挂座绕到其基座并暂时固定。 （3） 用紧绳器将起吊绳拉紧，直到钢绳网上升到上支撑绳的水平为止，再用多余的绳卡将网与上支撑绳暂时进行松动联结，同时也可将网与下支撑绳暂时联结以确定缝合时的更为安全，此后起吊绳可以松开抽出。 （4） 将钢绳网暂时挂到上支撑绳上，并侧向调整钢绳位置使之正确。 （5） 将缝合绳的中间固定在每张网的上缘中点，从中点开始用一半缝合绳分别向左向右将网与支撑绳缠绕在一起，直到跨越钢绳网下缘中点，使左右侧的缝合绳端头重叠1.0m为宜，最后用绳长将缝合绳与钢绳网固定在一起，绳长放在离缝合绳末端0.5m的地方。 7、格栅安装 （1） 格栅铺挂在钢绳网的内侧，并叠盖在钢绳网上缘，用扎丝固定在网上。 （2） 格栅底部沿斜坡向上敷设0.2～0.5m，将底部压紧。 （3） 每张格栅叠盖10cm，每平方米在网上固定4处。

削方工程主要将9#台顶和台后，桩号K132+856.8～K133+050段，标高358m至371m之间的危岩体和路基土石方挖除，挖除顺序为由大桩号向小桩号推进，挖除方法同路基土石方开挖施工。

削方土石方开挖采用松动爆破方式开挖，装载机装车，自卸汽车运输出碴。具体的施工方法详见本方案第三节：危岩治理工程爆破方案中3.2松动爆破方案。

危岩清方工程主要将9#台周围，标高316m至358m之间的危岩体剥离掉，形成一个三级台阶，台阶高度分别为20m、12m、10m，其剥离危岩体方量约为9900m3；对9#台前面进行坡面整形。。

危岩清方采用静力爆破方案，人工配合小型机械开挖具体的施工方法详见本方案第三节：危岩治理工程爆破方案中3.3静力爆破方案。

4.4 锚喷网防护工程

喷砼采用425#普通硅酸盐水泥；砂采用坚硬、清洁、干燥、无风化、无杂质、级配良好的合格砂料，细度模数为2.4～2.8，最大粒径不大于2mm；砂拌和的水必须新鲜、洁净、无污染，凡符合饮用标准的水均可用于拌和和养护。

为了保证施工安全及喷锚挂网防护的质量，在喷锚挂网之前先对坡面上的活石与危石进行人工清理。

在9#台前路线左侧岩体较为破碎且较为集中的极不稳定区域，采用喷锚网防护，Ф25锚杆长度4m，锚杆须穿越破碎岩石进入稳定基岩2m，间距2.0×2.0m，呈梅花形布设，喷砼强度C25，厚100mm，，锚头拉筋Ф16。锚头拉筋与锚杆以焊接连接，与钢筋网采用绑扎联接。挂网钢筋与坡面之间采用预制块架空，使钢筋网在喷砼中间，且砼保护层厚度不小于4cm。钢筋网与锚杆端头采取焊接联结。

在9#台前路线右侧岩体采用喷射砼防护，喷砼强度C25，厚100mm。

喷砼前采用高压风对坡面进行全面清扫，并适当洒水喷湿坡面。喷砼采用“湿喷法”，分两次喷到设计厚度。喷射作业在施工之前进行生产性试验，最终确定喷砼的配合比，最终的配合比报监理工程师批准。喷射作业分区段自下而上进行，区段范围视实际施工情况定。喷射砼过程中回弹下落的砼必须清除干净，回弹料不得用于喷射或复喷。喷射砼结束后，及时进行养护，14天保持湿润壮态。

5、质量保证措施与保证体系

质量目标，建立健全质量目标管理，确保本工程达到优质工程。具体目标是：

（1）创优质工程、样板工程。

（2）各分项工程一次检查合格率达100%，优良率95%以上。

（3）单位工程合格率达100%，优良率达到90%以上。全部施工项目符合招标技术和实际要求，创优质工程。

（1）根据危岩治理工程的特点和各部门、各作业班组的具体工作范围、工作性质，各班组、部门、项目部制定切实可行的质量实施细则和质量管理办法，实行打分制，量化到每一个环节，每一件工作中。不仅做到事事有人做，事事有人管，而且更重要的是人人管质量，质量人人管。

（2）质量检查落实到实处，每件工作达到质量要求的前提下，各分项工程严格执行自检、抽检、终检，三检制，然后项目部实行专检报监理工程师检查验收。

DB32T 3913-2020 综合管廊矩形顶管工程技术标准.pdf（3）质检员、计量员、试验员及所有关键岗位操作人员全部持证上岗。

（4）计量器具按规定进行周检，确保检测数据的准确可靠。

（5）原材料的质量控制

（a）物资部根据工程部提供的材料清单编拟材料订购计划，根据设计要求制定采购计划，对材料供应和生产厂家质量进行实地调查，确保工程材料满足质量要求。

（b）对工程质量有直接影响的材料（水泥、钢材等），除认真鉴定供货单的出厂材料质保证明外，进场后按规定进行抽样检验。

DB4401T 102.5—2021 建设用地土壤污染防治 第5部分：土壤半挥发性有机物监测质量保证与质量控制技术规范.pdf（6）关键工序或关键部位必须按“质量管理办法”设置质量管理点管理。并围绕管理点开展QC小组活动。