节能保温专项施工方案

节能保温专项施工方案
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资源类别:施工组织设计
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节能保温专项施工方案简介:

节能保温专项施工方案,是针对建筑物或建筑系统进行节能保温设计和施工的具体操作计划,其主要目的是为了减少能源消耗,提高建筑的能效性能,同时满足建筑物的舒适性和使用寿命。这个方案通常包含以下几个关键部分:

1. 项目背景和目标:明确节能保温施工的背景,如政策要求、建筑类型、预期的节能效果等。

2. 施工准备:包括对施工队伍的技术培训,材料设备的选择和检验,以及施工前的现场勘查和测量。

3. 施工方案设计:详细描述保温材料的选择(如外墙保温、屋顶保温、地面保温等),保温构造方式(如外墙外保温、内保温等),以及保温层的厚度和位置等。

4. 施工步骤和方法:包括施工流程,如基层处理、保温层铺设、保护层施工等,以及质量控制措施。

5. 安全与环保:考虑施工过程中的安全措施,以及对环境的影响,如减少废弃物产生,避免环境污染。

6. 节能效果评估:设置具体的节能目标,通过工程验收、运行监测等方式评估施工后的节能效果。

7. 后期维护与管理:提供保温系统的维护和管理建议,确保其长期的节能效果。

节能保温专项施工方案是建筑施工过程中的重要环节,对于提升建筑能效,实现绿色建筑目标具有重要意义。

节能保温专项施工方案部分内容预览:

2、建设单位:*********建设投资开发有限公司

3、设计单位:*******设计研究有限公司

4、监理单位:

DBJ61-52-2009 城镇道路和建筑物无障碍设施施工质量验收规程 5、施工单位:******集团有限公司

6、勘察单位:*********设计研究院有限公司

7、质监站:*********建筑工程质量监督

8、总建筑面积:16097m2 其中:半地下室面积:1295㎡ 地上建筑面积14802㎡

三、节能保温设计与工程做法

外窗气密性不低于4级,透明玻璃幕墙气密性不应低于3级,外窗的水密性等级不低于3级;传热系数控制值为3.0w/(㎡./ k),遮阳系数SC不大于0.6。抗风压性等级不低于3级。

屋面作法(自下而上):

轻骨料混凝土找破,最薄处30厚;

20厚1:3水泥砂浆找平;

现喷硬泡聚酯保温层40厚;

20厚1:3水泥砂浆找平;

1.5厚合成高分子卷材一层;

浅色铝基反光涂料保护层。

外窗的气密性等级4级(GB7107) 体形系数:0.335

外窗的气密性等级4级(GB7107) 体形系数:0.238

外窗的气密性等级4级(GB7107) 体形系数:0.319

(一)外墙节能保温工程(轻质砂蒸压加气混凝土砌块施工工艺)

墙面编号、排版→基层清理、找平、放线、立皮数杆搬运砌块→拌制粘合剂→砌筑、校正→勒缝,清扫墙面

①墙面编号,排版:砌筑施工前对所有墙面进行电脑排版、编号,根据砌块的大小及用量,进行合理的切割,降低施工产生的边角零料量。

②基层清理,找平,放线,立皮数杆:砌筑前应先清理基层,将基层用C20细石混凝土或1:3水泥砂浆找平,弹出墙的轴线、边线及门洞口的位置线,并根据开间尺寸进行水平排缝,依据砌体净高设计皮数杆,确保组砌方式最佳。

③拌制粘合剂:将粘合剂倒入灰桶,按比例加水,搅拌至均匀(约3min),拌和后粘合剂即可使用。应根据现场用量,拌制粘合剂,拌制的粘合剂最好在2小时内用完,拌制时间若超过2.5小时,则应加适一粘合剂粉料及水重新拌制。

④砌筑、校正:砌筑每楼层的第一皮轻质砌前,应先用水湿润基面,然后用1:3水泥砂浆铺砌,轻砌块的垂直灰缝应披刮粘合剂,并以水平尺、橡皮手锤校正轻砌愉的水平和垂直度。第二皮轻砌块的砌筑,须待第一皮轻砌块水平灰缝的砌筑砂浆初凝后方可进行。砌筑时,轻砌块底面水平下落,就位是手扶控制,对准位置缓慢放下,用橡皮手锤轻击,使轻砌块符合准线要求为止。每怪应从转角或定位轻砌块处开始砌筑,砌一块,校正一块,皮皮拉线,控制砌体标高和表面平整度。

⑦预埋木砖的安装:砌筑时,在门窗洞两侧的墙体按上、中、下位置每边砌入带防腐木砖的C20混凝土块。

⑧墙体暗敷管线:敷设管线须待墙体完成并达到一定强度后方可进行。开槽时应使用手提式电动切割机并辅以手工镂槽器。开槽深度不宜超过墙厚的1/3。敷设管线后的槽应用1:3水泥砂浆填实,宜比墙面微凹2mm。再用粘合剂补平,沿槽长外贴宽度不小于100mm的玻璃纤维网格布增强。

砌体内不得留有脚手眼。

每皮砌块砌筑是,宜先将下皮砌块表面(铺浆面)用磨砂板磨平,并用毛刷清理干净后再用披灰勺铺刮水平垂直缝处粘合剂。

上下皮砌块错缝搭接,搭接长度一般不宜小于轻砌块长的1/3,特殊部位不小于100mm。

砌体转角处应同时砌筑,以不能同时砌筑而又必须留设的临时间断处,应砌成斜槎。接槎时先清理槎口,然后铺粘合剂接砌。

砌体与钢筋混凝土柱或墙体相连接,必须采用在偶数皮砌块的水平灰缝中设置与钢筋混凝土柱、墙相连接的L形铁件。

砌块应堆放在室内或不受雨淋的干澡场所,砌筑时砌块的含水率宜不小于15%,砌块龄期必须达到28天。

墙面应平整、干净、灰缝处无溢出的粘合剂。

砌块采用专用粘合剂、专用防水界面剂、专用砂浆砌筑。

门窗是影响热工性能的重要部位,为减少热损失,应加强对门窗安装工程的技术质量控制。

1、门窗的品种、类型、规格、等级、性能、保温及密封性能等级、密封毛条等应符合设计要求;

2、玻璃品种、类型、规格、等级、性能等应符合设计要求;

5、现场要有配件齐全、符合要求的封样及书面安装方案。附框要有可靠的强度和保温性能。

6、金属复合门窗框、扇中应有合理的断热材料,即断桥铝。

7、门窗框安装完毕,应清净缝隙杂物。隐蔽工程验收合格后,填充聚氨酯发泡剂。

8、推拉门窗在门窗框安装固定后,将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑道,调整好框与扇的缝隙。

9、平开门窗安装固定时,应先调整框与扇的缝隙,再调整玻璃的位置,最后镶嵌密封条、填嵌密封胶。

10、幕墙的保温层厚度和保温隔热构造,应满足设计及相关现行标准规定;幕墙后的保温材料应选择板、块式材料,粘铺严密;幕墙与主体结构之间的缝隙,应采用防火保温材料填塞;明框、半隐框应由合理断热材料或措施;不密闭幕墙内有保温和隔热材料应做好防水处理。

1、工艺流程:基层找平清理→管根堵孔、固定→保温层铺设→检查验收→做找坡层。

2、基层处理:将现浇混凝土结构层表面清理干净、修补平整。

3、穿结构的管根在保温层施工前,应用细石混凝土塞堵密实。

4、保温层铺设(采用干铺法):先铺找平层,按要求设置分格缝。然后铺设保温板,在保温板的四角用水泥砂浆作为贴胶剂,将保温板与找平层粘结牢固,铺垫稳、板间缝隙用水泥浆嵌填密实。

5、保温板不应破碎、缺角,铺设时遇有缺角破碎不齐的,应锯平拼接使用。

6、为保证保温层的平整,在铺设保温层之前,应将板底垫实找平。不易填塞的立缝、边角破损处,易用同类保温板块的碎末填实、填平,严禁用砂浆填平。

7、为了防止气温升高时,保温层及找坡层内的气排不出来而破坏防水层,在屋面设置排气管和排气道。

8、屋面粘结点铺设应符合下列规定:

(1)粘结点间距为400 mm *400 mm;

(4)粘结点的厚度应不少于3mm,允许偏差为±0.05mm

9、板材应粘贴牢固、缝隙严密、平整、表面洁净、坡向正确。

10、保温或隔热材料的软化系数、抗拉强度等应符合设计要求。

11、穿过屋面的管道根部应用细石混凝土填塞密实。

12、铺设保温层前应对其基层进行检查,平整、干燥、洁净,并办理交接手续:板材粘结牢固、缝隙严密、平整,坡向正确。

1) 保温材料的强度、表观密实、导热系数和含水率,必须符合设计要求及施工规范的规定。

2) 保温层厚度允许偏差为不大于4mm。

HG/T 3707-2012 工业用孔网钢骨架聚乙烯复合管件.pdf五、技术质量检查与控制措施

(一)材料进场验收与复试

保温材料到现场应码放在平整、坚实场地上妥善保管,防止雨淋、暴晒并避免破损、污染。

1、屋面工程进场材料应抽检及复试项目:保温层材料的密度、导热系数、阻燃性应符合要求,并现场抽检复试密度或堆积密度、压缩(10%)强度、阻燃(自熄)性能等。铺贴泡沫聚苯板、硬质泡沫聚氨酯板的粘结剂应符合设计要求,且必须进行进场验收。进场验收应检查有效的产品生产日期、出厂合格证、企业标准、技术性能检测报告等,并应按国家现行产品标准进行复试。

2、外墙工程轻质砂加气混凝土砌块应进行28d 块材强度等级、专用砂浆强度等级检验与复试;

3、外门窗、玻璃与幕墙工程

1)外门窗的保温性能、气密性能等级等项目应进行抽检复试。门窗玻璃品种、规格、等级、性能等应符合设计要求,并应符合国家现行产品标准。

《采暖空调系统水质 GB/T 29044-2012》2)幕墙工程:对进入施工现场的幕墙进行保温性能和气密性能等级项目复试。

1、施工前应做好示范样板,经建设、设计、施工、监理等人员确认方可施工,对施工过程进行平行检验、巡视、旁站并形成记录。

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