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HG／T 3707-2012 工业用孔网钢骨架聚乙烯复合管件.pdf简介：
"HG/T 3707-2012 工业用孔网钢骨架聚乙烯（钢塑复合管）复合管件"是一个中国工业标准，由中华人民共和国化工行业标准委员会发布。这个标准详细规定了工业环境中使用的孔网钢骨架聚乙烯复合管件的设计、制造、检验、验收和标识等方面的要求。孔网钢骨架聚乙烯复合管件是一种特殊的管材，它由钢骨架和聚乙烯材料复合而成，钢骨架提供强度，聚乙烯则提供耐腐蚀和良好的绝缘性能，广泛应用于化工、石油、天然气、给排水等领域，尤其适合输送腐蚀性或有特殊要求的流体。该标准旨在确保这类管件的质量和使用安全性，以满足工业生产的需求。
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下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于 文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1844.1塑料符号和缩略语第1部分：基础聚合物及其特征性能 GB/T2035塑料术语及其定义 GB/T2828.1计数抽样检测程序第1部分：按接受质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T3682 热塑性塑料熔体质量流动速率和体积流动速率的测定 GB/T8806 塑料管道系统塑料部件尺寸的测定 GB/T11253 碳素结构钢冷轧薄钢板及钢带 GB/T13663.2 给水用聚乙烯（PE)管道系统第2部分：管件 GB15558.2 燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第2部分：管件 GB/T15560 流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法 GB/T17391 聚乙烯管件热稳定性试验方法
3术语、定义、符号和缩略调
GB/T1844.1和GB/T2035中确立的以及下列术语和定义适用于本文件 3.1.1
孔网钢骨架聚乙烯电熔管件electrofusic perforatedsteel skeletonpolyethylee 以薄钢板均匀冲孔后焊接成型的钢桶为增强骨架与塑料复合的，且具有一个或多个组合加热元件 能够将电能转换成热能从而与管材或钢骨架塑料复合管插口端熔接的孔网钢骨架聚乙烯（PE)管件
以薄钢板均匀冲孔后焊接成型的钢网为增强骨架与塑料复合的聚乙烯(PE)管件CJ∕T 138-2001 建筑给水交联聚乙烯（PE-X）管用管件技术条件，通过电炼 管材连接。
具有一个或多个组合加热元件，能够将电能转换成热能，通过热熔对接将管材与另一段管材或管 连接的管件。
聚乙烯电熔管件polyethyleeelectrofusionfittings 具有一个或多个组合加热元件，能够将电能转换成热能从而与管材或管件插口端熔 (PE)管件。 3. 1.2
聚乙烯电熔管件polyethyleeelectrofusionfittings 具有一个或多个组合加热元件，能够将电能转换成热能从而与管材或管件插口端熔接的聚 (PE)管件。 3.1.2
焊接方式welding
电熔连接electrofusionwelding 通过管件电热加热元件，将电能转换成热能，熔化电熔管件的内表面和与之承插管材的外表面，从 而使管材或管件插口端融为一体，将管材与另一段管材或管道附件直接连接。
热熔连接fusionwelding
通过电熔管件预先焊接在管材末端，利用加热板加热熔融后相互对接融合，经过冷却固定从而将两 段管材连接在一起。
电熔与热熔的复合式连接electrofusionandfusionwelding 两段管材先通过热熔对接连接，再在热熔对接连接区域处套上电熔管件进行电熔连接，从而使两段 管材的连接区域融为一体，
下列缩略语适用于本标准。 PN——公称压力； PE——聚乙烯。
4.1.1聚乙烯电熔管件
聚乙烯电熔管件包括：套筒、弯头、三通、异径套筒、异径三通、法兰管件等。 4.1.2钢骨架增强聚乙烯电熔管件
4.1.3钢骨架增强聚乙烯管件
钢骨架增强聚乙烯管件包括：弯头、三通、异径套筒、异径三通等，其连接方式为与钢骨架增强聚乙 烯电熔管件配套使用
4.1.4热熔对接管件
5.1.1管件所采用聚乙烯的种类与要求，由用户与生产厂协商确定。
.1.1管件所采用聚乙烯的种类与要求，由用户与生产厂协商确定。 5.1.2所有材料应有供应商的检测报告。原材料的基本性能达到表1要求
5. 2. 1表面质量
钢板的力学性能应满足GB/T11253规定的要求。
5.3增强骨架所用钢板的最小厚度
5.4孔网钢骨架的最小表面积
孔网钢骨架的投影面积在整个管件的投影面积中不应小于60%
管件的工作温度0℃～70℃。当介质超过20℃时，对管件的公称压力进行修正，修正方法以表3 表4所示公称压力乘以表7所示修正系数。若工作温度超出70℃时，可以由用户与生产厂协商确定 采用耐热聚乙烯（PERT）生产耐热管件，使用范围0℃~90℃
6.2.1.1管件的外表面应色泽均匀，无明显划痕、无气泡、无针眼、无脱皮和其他影响使用的缺 6.2.1.2管件颜色为黑色
6.3管件的基本尺寸及公称压力
3.1批网钢智架烯电熔 孔网钢骨架聚乙烯电熔管件公称压力应符合表3要求。
孔网钢骨架聚乙烯电熔管件公称压力应符合表3要求，
表3孔网钢骨架聚乙烯电熔管件公称压力
6.3.2孔网钢骨架聚乙烯复合管件的基本尺寸见附录B。 孔网钢骨架聚乙烯复合管件公称压力应符合表4要求
6.3.2孔网钢骨架聚乙烯复合管件的基本尺寸见附录B。 孔网钢骨架聚乙烯复合管件公称压力应符合表4要求
表4孔网钢骨架聚乙烯复合管件公称压力
6.3.3管件与钢丝网骨架聚乙烯复合管内径系列管材连接相对应关系见表5。
HG/T 37072012
表5管件公称直径与管材公称内径对应关系
6.4.1短期静液压强度及爆破压力试验
表6短期静液压强度及爆破压力试验要求
6.4.1.2公称压力修正系数
在输送20℃以上介质时其公称压力应进行修正，修正方法以表3、表4和表6所示公称压力乘以 所示修正系数
表7温度压力修正系数值
管件及钢骨架塑料复合电熔管件、钢骨 合管件按7.5的规定进行有关试验。试验时，试 层应无龟裂、变粘、异状等现象
管件及钢骨架塑料复合电熔管件、钢骨架塑料复合管件按GB/T13663.2和GB15558.2的规定 进行有关试验。试验按7.6的规定进行时《重金属污水处理设计标准 CECS92：2016》，时间大于20min。
6.7熔体质量流动速率
管件及钢骨架塑料复合电熔管件、钢骨架塑料复合管件按7.7的规定进行试验时，加工前后MFR 变化不应超过士20%。
7.1试样状态调节和试验的标准环境
标准环境按GB/T2918的规定进行。
GB∕T 34923.4-2017 路灯控制管理系统 第4部分：路灯控制器技术规范7.2.1管件外表面质量检验采用目测、手触摸方法。
7.2.3管件颜色检查采取目测的方法。