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椒江洪家室外配套工程施工组织设计简介：

椒江洪家室外配套工程施工组织设计通常是一个详细的规划，它涵盖了整个工程项目从准备阶段到施工完成的全过程管理。这个设计可能包括以下几个主要部分：

1. 工程概述：对洪家室外配套工程的基本情况、地理位置、规模、主要施工内容（如道路建设、绿化、排水设施、照明等）进行详细介绍。

2. 施工目标：明确施工的总体目标，如工期、质量、安全和环保等方面的要求。

3. 施工组织：制定施工流程和组织架构，包括项目经理、各施工队、设备配备等，以及各个阶段的负责人和工作计划。

4. 施工进度计划：详细列出各个施工阶段的时间表，确保工程按照预定的时间节点进行。

5. 资源配置：对人力资源、机械设备、材料等进行合理配置，保证施工的顺利进行。

6. 施工技术方案：介绍采用的施工技术和方法，包括质量控制措施、施工工艺等。

7. 安全与环保管理：强调施工期间的安全措施，以及对环境影响的控制和减少。

8. 风险分析与应对：识别并分析可能遇到的施工风险，制定相应的预防和应对策略。

9. 质量管理：提出质量管理计划，包括质量控制点的设立和监控。

10. 应急预案：针对可能出现的问题和突发事件，制定应急预案。

总的来说，椒江洪家室外配套工程施工组织设计是一个全面的施工蓝图，是保证工程顺利进行的重要文件。

椒江洪家室外配套工程施工组织设计部分内容预览：

在路基工程开工前5天，通知监理工程师对回填断面的实地放样结果进行复核，经监理工程师批准后进行回填工作。对于挡土墙内回填路基地段，经监理工程师对挡土墙施工质量验收合格后进行路基填筑。

路基填筑前做好基底处理工作。清除填筑范围内的树木、草皮等杂物。树桩挖除后应将洞穴填平夯实，草皮清除深度一般不小于20㎝。清除地表耕植土及腐植土。通过松土地段时先填平压实再填筑。经过水田、池塘时做好排水疏干、挖除淤泥，换填水稳定好的土，抛填片石或砂烁等处理措施以保持基底的稳固。抛石排淤在路基底从中部向两侧投一定数量的块片石，将淤泥挤出路基以外，以提高路基强度。所有块片石采用不易风化的石碴，尺寸一般不宜大于30cm。

路基填筑材料根据业主提供的资料对各取土分层取样试验，根据试验数据做出合理调配使用不同土方的方案。

路基填筑根据各路段填料来源情况采用水平分层、纵坡分段网络线缆的标签.pdf，以机

械化施工为主，人工为辅作业。填料必须符合规范要求，可采用路基

开挖土石方和河滩砂石、取土场等外借方，采用挖掘机或装载机装土，

自卸汽车运输，再用推土机摊铺，对于砂石岩碴填料，填料粒径槽

据试验路段试验确定，一般每层填压厚度在30cm以内，一层压好达到

标准后，再填第二层，含水量控制在试验确定的最佳含水量范围或

压实采用振动式压路机碾压，碾压遵循先慢后快、先边缘后中间、

先低后高，有超高的曲线段先弯道外侧蝗原则，并注意至少有1/3的轮

迹重叠。并尽快压到规定的压实度（土）或固体体积率（石渣）。

不同性质的填料分别分层填筑，水稳性、冻稳性较好，透水性较小的土

在路上部。相邻不同填料填筑交接处做成斜面搭接，以利于路基强度的

和缓过渡。注意路基排水工作，避免路基因填筑方法不当而产生不均匀

沉陷形成弹簧土，和滑动坡面。

根据设计要求及结合当地实际情况，在挖方地段和填土高度小于

边沟深度的填方地段设置边沟。

边沟开挖后应通知监理工程师对边沟的平面位置、尺寸、标高及

沟底纵底进行复核。经监理工程师批准后进行下一工序施工。

边沟的纵坡与路基的纵坡相同。但不宜小于0.2%，以免水流阻滞，

当路线纵坡小于0.2%时，应采用变化边沟深度的方法以保证其纵坡不

小于0.2%，当纵坡大于3%时，应对边沟进行加固。另外，在平曲线

段内，应注意边沟纵坡与平曲线平顺相接，以保证水流畅通。在路基

外侧，边沟开挖深度适当加大，保证不致因平曲线引起纵坡度变小，

边沟出水口要妥善处理，在路堑路基的结合处，应设排水沟沿路

堑山坡将水流引出路基以外，当边沟出水口与进水口高差太大时，可

以在进水口前设雨水井，或根据地形情况，用急流槽与跌水将水流引

采用石料最大粒径不超过4cm，碎石中扁平，针状颗粒含量不超

过20%，采用325#水泥。

集中拌和 运送到现场 人工摊铺 压实 养护

3）、混合料的拌和、摊铺

水泥稳定碎石应粗细级配合理，拌和均匀，色泽调和一致。碎石粒径大于4㎝的不得超过10%。运到现场的混合料应及时摊铺，及时碾压。混合料的适宜含水量以其细料“手捏成团，落地能散”为度。

摊铺时应控制好松铺厚度，机械辅以人工整平，并以“宁高勿低，宁铲勿补”为原则，切忌薄层加铺，以免产生脱皮，摊铺后表面要密实，粗细要分布均匀。施工安排宜尽量减少纵、横向接缝。

摊铺后的混合料必须当天碾压完毕。碾压时间应掌握在接近最佳含水量时进行，碾压应先轻后重，自路边向路中，一般可采用光轮或振动压路机，轮迹重叠30㎝，碾压速度振动压路机为80～100ｍ/min（先静后振）。严禁在刚压实或正在碾压的路段上作压路机或送料车的转弯、调头、急刹车等，经保证基层质量。碾压完成后，即开始温治养生，并实行交通管制。

在道路两侧和中间位置，每10ｍ打一高程桩，设立方格网，有利于检测和发现偏差情况。以保证其平整度，每层初压后用3m直尺检查平整度，及时进行铲修、整平，底洼处要翻松修整，其深度不小于10㎝。

采用全幅一次性成型方法摊铺，避免纵向接缝产生，横向接缝采用斜接，严禁垂直接缝。压实度应大于91%。

施工流程：测量放样 立模 砼搅拌 砼运输

砼摊铺 插入式振捣 振动梁振平 提浆棍提浆 铁板抹平 割缝 养生 刻纹

路面铺筑之前必须做好各项施工准备工作。施工准备工作包括整个的施工组织、人员、机具、材料以及施工现场的准备、各种材料的选择和配比试验报告等。

检查基层质量：包括平整度、密实度、基层顶面标高和路拱横坡、标高和横坡的偏差超出容许值时，整修基层。在混凝土浇筑前将基层表面清扫干净并洒水湿润。

施工放样：根据设计图纸，在每个整桩部位以及各伸缩部位、曲线起讫点、纵坡折点等处各设样桩一组（一个路面中心桩、二个路面边线桩）。每隔100米左右设置临时水准点一处，以便经常引用复核。

模板安装完毕后，再次检查模板相接处的高差和模板骨侧是否有错位、不平整状况，高度差大于3mm或有错位和不平整的模板应拆去重新安装，如果安装正确，则在内侧面均匀涂刷一薄层油或沥青。

混凝土拌和由350L强制式搅拌机完成。

为避免第一拌混凝土拌和因筒壁吸附砂浆而影响质量，拌和机开拌前先加少量水泥、黄砂、水拌成水泥砂浆，然后进行拌制混凝土。

每次拌和工作开始和结束前或因故中断拌和1小时以上，均应冲刷筒内部。冲洗时可倒入大石子加水搅拌5–10分钟，将石料卸出，保持清洁，以防粘壁影响生产效率和质量。

4)、砼运输时要求运距尽量短，道路平顺，运输工具要平稳。

混凝土采用人工摊铺施工，摊铺混凝土前，先检查模板的位置和高度等是否符合要求，基层的标高和压实度等是否符合标准，钢筋安设是否准确和牢固。

混凝土混合料由运输车辆直接卸在基层上。卸料时，混合料尽可能卸成几个小堆，如发现有离析现象，用铁锹翻拌均匀。

铺完一整块混凝土板，因故停工时，需做特殊处理；停工在半小时以内，可将混凝土表面用湿麻布覆盖，待恢复工作后，可根据施工时的气温和水泥混凝土的初凝时间做施工缝处理，但不得将不足一块板的混凝土摊铺在模板内。

一般每铺筑50立方米混凝土应制作试块一组。每班次至少制作一组。每组六个试块，其中3个抗压试块，3个抗折试块，分别作28天龄期的抗压和抗折强度试验。若需7天或14天的试验强度时应另行增加试块组数。试块应在现场制作，并以与路面等同条件湿养。

混凝土振动机于摊铺之后，用插入式振捣器补充振捣，对混凝土再一次整平和振捣弹性振抗梁通过后混凝土已全部振实，其后部混凝土控制2–5mm回弹高度，以便整平工序能正常进行。

进行抹面时，操作人员必须在工作桥（跳板）上进行。工作桥用厚木板横放在侧模板顶面，模板顶同垫高10cm，以免木板承重下凹，磨擦砼面板。

抹面时不能加干水泥，也不能另加水泥浆找平，更不能洒水。

刻纹工作要掌握好，时间控制在混凝土获得足够的强度而收缩未超过其强度的范围时进行。一般伸缩缝在砼浇筑后48小时内，路面切纹控制在砼浇筑后72小时内完成。

当混凝土板面达到一定强度时（手指轻轻按上去没有痕迹），即可进行养生工作。养生采用覆盖法，即：

当混凝土的强度达到设计强度的25%以上时，即可拆除工作。拆模根据气温条件参阅表中拆模时间进行。

拆模时不宜用力过猛过急，以免混凝土面因碰撞而损伤。拆除应先起下模板支撑和铁钎，然后轻轻用扁头小铁棒插入模板与砼板面之间，慢慢向处撬动模板，切忌损伤板面及边角。拆下的模板，不要随地抛掷，要有次序地平放，并将模板上粘附的水泥浆刮洗干净，然后将损坏部分加以修整，涂刷一层润滑剂，以便周转使用。

在模板上设孔，立模后浇筑混凝土之间将拉杆穿在孔内，传力杆应与缝壁垂直。在浇筑时注意检查拉杆位置，在浇筑另一块路面块前，缝壁应均匀涂刷一层隔离油或沥青，使板分开。

横向施工缝应与路中心线垂直，缝壁垂直，在模板上设孔，立模后在浇筑砼之前将拉杆穿在孔内，传力杆应与缝壁垂直。在浇筑砼时注意检查拉杆位置，在浇筑另一块路面板块前，缝壁应均匀涂刷一层隔离油或沥青，使板分开。并在拉杆上涂沥青。多车道施工缝应避免设在同一横断面上，每天施工完毕需设横向施工缝，施工缝必须设在缩缝处，缩缝必须做在5米的倍数桩号处。

第六章 施工质量保证措施

（一）、为了优质、高速的完成本工程，质量管理体系实施三级管理。

第一级为具体操作班组质量员管理：第二级是项目经理专职质量员，负责对第一级班组质量员的工作进行检查，并负责对各道工序的检查和验收工作；三级是由公司质安科、总工等人员组成，负责对第二级管理人员实施监督、检查，并负责内业资料的汇总和归档工作。

（二）、质量管理体系如下：

（三）、有关材料试验的制度

1、原材料试验均按规范执行，不得违反。

2、原材料到场，由材料供应部门通知项目部专职质量员，然后项目部专职质量员最晚隔天通知试验室，材料部门必须及时提供原材料质保单。如工程急需材料，应提早通知实验室，材料部门必须及时提供原材料。

3、原材料试件由实验致各班组配合取样送检。并取回试验报告。

4、原材料的试验必须与工程进度相符独立装饰工程施工组织设计，不允许拖工程的后脚。

5、原材料试验后的试验报告及质保单，由试验室统一收集、整理，并及时做好台帐和月报表。

（一）、质量目标：确保合格。

2、牢固树立“质量第一”的思想，严格工序控制，严守施工工艺和操作规程×××钢筋工程施工方案，严格抓好“三检”制，即自检、互检、专检，实行质量一票否决制度，上道工序不合格，下道工序不实施。

3、做好所有操作人员必须听从现场技术人员、质量员的指导和督促，在实施过程中加强跟踪检查。

4、尊重设计，自觉听从业主、监理工程师的监督，对每一分项分部，均由业主及监理单位认可签证后，方可进行下一道工序施工。