水磨石地面施工方案

水磨石地面施工方案
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资源类别:施工组织设计
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水磨石地面施工方案简介:

水磨石地面是一种常见的室内地面装饰材料,它由水泥、石英砂、色素和水按一定比例混合后,经过特殊工艺研磨和抛光制成。施工方案一般包括以下几个步骤:

1. 地面准备:首先,需要对地面进行清理,去除旧地面、尘土、油脂等杂物,确保新地面的平整度和清洁度。

2. 设计和测量:根据设计图纸,测量出需要铺设水磨石的面积,确定颜色和图案。

3. 水泥砂浆配制:按照水磨石地面的配比,将水泥、石英砂、色素等材料混合均匀,制成水磨石面层的基层材料。

4. 基层铺设:将混合好的水泥砂浆铺在地面上,用平板振动器等工具振实,确保其平整度。

5. 研磨:待水泥砂浆初凝后,使用专用研磨机进行研磨,第一次研磨是为了去除表面的高低不平,第二次研磨是为了使表面更加光滑。

6. 抛光:研磨完毕后,用抛光机进行抛光,形成水磨石特有的光泽。

7. 防护处理:最后,对地面进行防护处理,如打蜡或抛光蜡,以增加表面硬度和耐磨性,同时也能增加美观度。

8. 清洁养护:施工完毕后,保持地面干燥,避免水分和污渍直接接触,定期进行清洁和养护。

以上就是水磨石地面的基本施工方案,具体操作可能会因施工环境、设备和要求的不同而有所调整。

水磨石地面施工方案部分内容预览:

1.范围     本工艺标准适用于工业与民用建筑普通与高级现制水磨石地面工程。 2.施工准备     2.1  材料及主要机具:     2.1.1  水泥:白色或浅色的水磨石面层,应采用白水泥,深色的水磨石面层,宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其标号不应小于425号。同颜色的面层应使用同一批水泥。     2.1.2  矿物颜料:水泥中掺入的颜料应采用耐光、耐碱的矿物颜料,不得使用酸性颜料。其掺入量宜为水泥重量的3%~6%,或由试验确定。同一彩色面层应使用同厂,同批的颜料。     2.1.3  石粒:应采用坚硬可磨的白云石、大理石等岩石加工而成,石料应洁净无杂物,其粒径除特殊要求外,宜为4~14mm。     2.1.4  分格条     2.1.4.1  玻璃条:平板普通玻璃裁制而成,3mm厚,一般10mm宽(根据面层厚度而定),长度以分块尺寸而定。     2.1.4.2  铜条:l~2mm厚10mm宽铜板,长度以分格尺寸而定,用前必须调直调平。     2.1.5  砂:中砂,过8mm孔径的筛子,含泥量不得大于3%。     2.1.6  草酸:块状、粉状均可,用前用水稀释。     2.1.7  白蜡及22号铁丝。     2.1.8  主要机具:水磨石机、滚筒(直径一般200~250mm,长约 600~700mm,混凝土或铁制)、木抹子、毛刷子、铁簸箕、靠尺、手推车、平锹、5mm孔径筛子、油石(规格按粗、中、细)、胶皮水管、大小水桶、扫帚、钢丝刷、铁器等。     2.2  作业条件:     2.2.1  顶棚、墙面抹灰已完成并已验收,屋面已做完防水层。     2.2.2  安装好门框并加防护,与地面有关的水、电管线已安装就位,穿过地面的管洞已堵严、堵实。     2.2.3  做完地面垫层,按标高留出磨石层厚找平层砂浆 → 养护 → 弹分格线 →度(至少3cm)。     2.2.4  石粒应分别过筛,并洗净无杂物。 3.操作工艺

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