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现浇钢丝网架聚苯板外墙外保温施工方案简介：
现浇钢丝网架聚苯板外墙外保温施工方案是一种常见的建筑外墙保温施工工艺，其主要步骤如下：
1. 施工准备：首先，对建筑外墙进行清理，确保基层平整、干燥，无松动、裂缝。然后，根据设计图纸预埋钢丝网，钢丝网主要用于固定聚苯板，提高其抗裂性能。
2. 钢丝网铺设：在基层上铺设一层钢丝网，一般采用双层或三层铺设，以增强保温层的强度和稳定性。
3. 聚苯板安装：将预生产的聚苯板安装在钢丝网上，使用专用的粘结剂或钉子固定，确保聚苯板与钢丝网牢固连接。聚苯板的厚度和规格应根据设计要求和保温性能进行选择。
4. 保护层施工：聚苯板安装完毕后，在其表面涂抹专用的砂浆或抹面胶，形成保护层，同时也可以起到找平的作用。保护层的厚度通常在10-20mm之间。
5. 细部处理：对门窗洞口、雨水管接口等部位进行特殊处理，确保保温效果不受影响。
6. 质量检验：施工完成后，进行保温性能测试和外观质量检查，确保工程质量符合设计和规范要求。
以上就是现浇钢丝网架聚苯板外墙外保温施工的基本流程，具体施工方法可能会因工程实际情况和地方规范有所调整。
现浇钢丝网架聚苯板外墙外保温施工方案部分内容预览：
5.3外墙外保温安装
5.9外墙外保温板板面抹灰
6.钢丝网架保温板规格尺寸允许偏差
JTG H30-2015 公路养护安全作业规程8.机械固定钢丝网架聚苯板外墙外保温施工方案
1.1国家有关的规范、标准、规程。
主体结构形式为现浇剪力墙结构，采用外墙外保温，现浇混凝土部分材料为钢丝网架聚苯保温板（腹丝穿透形）砌砖部分采用预埋钢筋直筋6mm机械固定非穿透性钢丝网架聚苯保温板。
现浇混凝土钢丝网架外墙外保温体系，它是将钢丝网架聚苯乙烯保温板放置于将要浇筑墙体的外模内侧，当墙体混凝土浇灌完毕后，外保温和墙体一次成活。砌砖部分采用预埋钢筋直筋6mm机械固定非穿透型钢丝网架聚苯保温板。
3.1.1质量目标：争创优质工程。
3.1.2安全目标：杜绝重大伤亡和重大设备事故，轻伤事故率控制在5%0以内，杜绝火灾事故和重大刑事案件。
3.1.3文明施工目标：创建安全文明工地。
4.1.1组织各部门相关人员认真熟悉审核各方提供的有关图纸资料。参阅有关施工工艺；
4.1.2了解材料性能，掌握施工要领，明确施工顺序
4.1.3组织人员培训，学规范和操作规程，编写好各部位的安全、技术交底；
4.1.4提供各部位的材料计划，安排进场时间。
根据本工程施工组织设计和工程各阶段工作量，具体布置。
电热丝、接触式调压器、盒尺、墨斗、砂浆搅拌机、抹灰工具、检测工具等
4.4.1钢丝网架保温板
4.4.2保温板与墙体连接材料：L型6钢筋，1=150mm、弯勾50mm，其穿过保温板部分刷防锈漆两道。
4.4.3抗裂砂浆抹灰层材料：普通硅酸盐水泥P.032.5，中砂，抗裂剂，干粉料或聚合物乳液，耐碱型玻纤网格布。
4.4.4面层：面砖或涂料按设计要求。
4.4.5其他材料：EPS保温颗粒、泡沫塑料棒、塑料地税槽、分格条和缝油膏等。
5.主要施工方法及措施
本工程外墙保温施工工艺流程如下：
墙体钢筋绑扎、垫垫块——外侧EPS保温板就位并临时固定——板与板之间的接缝用钢丝网拼接——
阴阳角部位用角网拼接加强——插入L形Φ6钢筋——内侧大模板就位固定——插放穿墙螺栓及套管——
安装外墙组合模板——支撑加固、螺栓拧紧——浇筑混凝土——拆模板——清理EPS板表面污物——
吊垂直、套方、弹控制线——在钢丝网架上抹抗裂砂浆――涂刷涂料或粘贴瓷砖
5.2.1钢筋必须有出厂证明及复试报告。
5.2.3绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，若碰动时应按设计位置重现固定牢固。
5.3.1内、外墙钢筋内绑扎经验收合格后，方可进行保温板安装。
5.3.2按照设计所要求的墙体厚度在地板面上弹墙厚线，以确定外墙厚度尺寸。。同时按图一位置在外墙钢筋外侧绑卡砂浆垫块（不得采用塑料垫卡），每块板内不少于4块。
5.3.3拼装保温板：保温板就位后，将L型钢筋按垫块位置穿过保温板，用火烧丝将其与钢丝网及墙体钢筋绑扎牢固,每平方不少于6处。保温板拼缝处附加200mm宽平网（平网可以在浇完混凝土墙后抹灰前附加）。
5.3.4保温板均在楼层处向上或向下300 mm处断开，设置防火隔离带（防火岩棉）。（如图二所示）。
5.3.5外墙阳角及窗口，阳台底边处，须附加角网及连接平网。搭接长度不小于200mm。
5.3.6保温板安装时及时清理聚苯泡沫碎片，防止聚苯泡沫碎片堆积在施工缝处，防止烂根。
5.3.7门窗洞口处容易漏浆，需粘贴双面海绵条。
按保温板厚度确定模板配制尺寸、数量。
5.4.1按弹出的墙线位置安装模板，在底层混凝土强度不低于7.5Mpa时，开始安装上一层模板，并利用下一层外墙螺栓孔挂三角平台架（安全防护架）。
5.4.2在安装外墙外侧模板前，须在现浇混凝土墙体的根部或保温板外侧采用可靠的定位措施，以防模板挤靠保温板，模板放在三角平台
架上，将模板就位，穿螺栓紧固校正，连接必须严密、牢固，以防止出现错台和漏浆现象。
5.5.1现浇混凝土的坍落度应为≥180mm。
5.5.3振捣棒振动间距一般应小于500mm，每一振动点的延续时间，以表明呈现浮浆和不再沉落为度，严禁将振捣棒紧靠保温板。
5.5.4洞口处浇灌混凝土时应沿洞口两边同时下料使两侧浇灌高度大体一致，振捣棒应距洞口边30mm以上。
5.5.5施工缝留置在门洞口过梁跨度1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处。
5.5.6墙体混凝土浇灌完毕后，须整理上口甩出钢筋，并用木抹抹平混凝土表面。
5.6.1顶板在浇筑混凝土时，在墙体根部200mm范围内用铝合金刮找平、压光，平整度不得超过2mm。大模板安装时直接放在表面上，个别板面不平处，用砂浆铺平。
5.6.3洞口模板四周粘贴一圈海绵条。
5.6.4顶板模板与墙体模板与墙体之间用方木顶紧，方木与墙体之间粘贴海绵条。
5.7.1在常温条件下，墙体混凝土强度 不低于1.0Mpa，冬期施工墙体混凝土强度不低于7.5Mpa及达到混凝土设计强度标准值的30%时，方可以拆除模板，拆模板时应以同条件养护试块抗压强度为准。
5.7.2先拆外墙外侧模板，再拆外墙内测模板。并及时修整墙面混凝土边角和板面余浆。
5.7.3穿墙套管拆除后，混凝土墙部分孔洞应用干硬性砂浆捻塞，保温板部位孔洞应用保温材料堵塞，其深度应进入混凝土墙体≥50mm。
5.7.4拆模后保温板上的横向钢丝必须对准凹槽，钢丝距槽底应≥8mm。
常温施工时，模板拆除后12小时内喷水或用养护剂养护管道系统吹扫清洗施工工艺，不少于七昼
夜，次数以保持混凝土具有湿润状态为准。冬期施工时，应定点、定时测定混凝土养护温度，并做好记录。
5.9外墙外保温板板面抹灰
凡保温板有余浆与板面结合不好JC∕T 2119-2012 卫生陶瓷生产用石膏模具，如有疏松空鼓现象者均应清除干净、无灰尘、油和污垢。
绑扎阴阳角、窗口四角加强网，拼缝网之间的钢丝应用火烧丝绑扎，附加窗口四角网片，尺寸为200*400mm与窗角呈450。
水泥：普通硅酸盐水泥P.032.5；砂子：中砂，含泥量≤1%，水泥砂浆比1：3，并按水泥重量的1%掺入防裂剂。要求其收缩值≤1%。