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高支架模板专项施工方案简介：

高支架模板专项施工方案是一种针对高耸、高层或复杂结构建筑的模板工程设计和施工的具体操作计划。这种方案主要用于解决在高处、高空或者需要特殊支撑结构的建筑工程中，如何安全、高效地进行模板安装、拆除以及混凝土浇筑的问题。

该方案通常会详细包括以下几个部分：

1. 工程概述：介绍工程的基本信息，如建筑高度、结构类型、施工场地等。

2. 适用的模板体系：选择适合高支架的模板类型，如爬升模板、滑模、大模板等，并说明其特点和适用条件。

3. 施工方法和步骤：详细描述模板的安装、固定、支撑、混凝土浇筑、模板拆除等关键步骤。

4. 安全措施：针对高空作业、高强支撑、防坠落、防雷电等可能的安全隐患，制定相应的预防和应对措施。

5. 施工组织和进度计划：明确施工队伍分工、施工顺序、施工周期等。

6. 质量控制：包括模板的精度控制、混凝土浇筑的质量控制等。

7. 风险评估与应急预案：评估可能遇到的施工风险，并制定相应的应急预案。

该方案是确保高支架模板施工顺利进行，保证工程质量、安全的重要文件，需经相关部门审核后方可实施。

高支架模板专项施工方案部分内容预览：

每层顶板抄测标高控制点，测量抄出混凝土墙上或钢管脚手架上的500mm线，根据层高及板厚，沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。

②浇筑混凝土时，做分层施工，并配好照明，分层浇筑，层高控制在500以内，严防振捣不实或过振，使模板变形。

③门窗洞口处对称下混凝土；

④模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混凝土浇筑时易观察模板变形DB22∕T 1999-2014 菱苦土地热砖试验方法，跑位；

浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动；

⑥模板支立完毕后，禁止模板与脚手架拉结。

模板拼缝、接头不密实时，用腻子或玻璃油膏堵塞；模板如发生变形时，及时修整。

在窗台模板下口中间留置2个排气孔，以防混凝土浇筑时产生窝气，造成混凝土浇筑不密实。

楼梯模板清扫留在平台梁下口，清扫口50×100洞，以便用空压机清扫模内的杂物，清理干净后，用木胶合板背钉木方固定。

⑽跨度小于4m不考虑，4～6m的板起拱10mm；跨度大于6m的板起拱15mm。

合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合，合模通知书发放后方可合模。

⑿混凝土浇筑时，所有墙板全长、全高拉通线，边浇筑边校正墙板垂直度，每次浇筑时，均派专人专职检查模板，发现问题及时解决。

⒀为提高模板周转、安装效率，事先按工程轴线位置、尺寸将模板编号，以便定位使用。拆除后的模板按编号整理、堆放。安装操作人员应采取定段、定编号负责制。

在模板工程施工过程上中，严格按照模板工程质量控制程序施工，另外对于一些质量通病制定预防措施，防患于未然，以保证模板工程的施工质量。严格执行交底制度，操作前必须有单项的施工方案和给施工队伍的书面形式的技术交底。

⑴胶合板选统一规格，面板平整光洁、防水性能好。

⑵进场木方先压刨平直线一尺寸，并码放整齐，木方下口要垫平。

⑶模板配板后四边弹线刨平，以保证墙体、柱子、楼板阳角顺直。

⑷墙模板安装基层找平，并黏贴海绵条，模板下端于事先做好的定位基准靠紧，以保证模板位置正确和防止模板底部漏浆，在外墙继续安装模板前，要设置模板支撑垫带，并校对正其平直。

⑸墙模板的对螺栓孔平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。内墙穿墙螺栓套硬塑料管，塑料管长度比墙厚少2～3mm

⑹门窗洞口模板制作尺寸要求准确，校正阳角方正后加固，固定，对角用木条拉上防止变形。

⑺支柱所设的水平撑与剪刀撑，按构造与整体稳定性布置。

4、脱模剂及模板堆放、维修

⑴木胶合板选择水性脱模剂，在安装前将脱模剂刷上，防止早刷后被雨水冲洗掉。

⑵模板 存时，其上要有遮蔽，其下垫有垫木。垫木间距要适当，避免模板变形或损伤。

⑶装卸模板时轻装轻卸，严禁抛掷，并防止碰撞，损坏模板。周转模板分类清理、堆放。

⑷拆下的模板，如发现翘曲，变形，及时进行修理。损坏的板面及时进行修补。

1、模板支撑施工完成后及时由项目部组织。

2、项目经理、项目技术负责人、及监理工程师师邀请相关专家参加模板支架验收。

3、高度超过4m跨度>18m。施总荷载大10KN/m2，或集中线荷载大于15KN/m的模板支架、项目部邀请相关部门参加验收。

4、模板支架验收应根据经批准的专项施工方案，检查现场实际搭设情况与方案的复合情况。

5、安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查，抽样应随几分布进行：

①抽样数量与质量判定标准，应按下表确定。

②对高度超过5m或400×1800的梁的模板支架，梁底水平杆与主杆连接扣件螺栓拧梁扭力矩应全部检查。

③拧紧力矩未达到要求的扣件必须重新拧紧，直至满足要求。

6、支地下室顶板采取加固措施的模板支架，应检查加固措施与方案的符合性及加固的可靠性。

7、模板支架验收后应形成记录，记录表式见建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程附录F。

第十节 安全、环保文明施工措施

⑴拆模时操作人员必须挂好、系好安全带。

⑵支模前必须搭好相关脚手架（见本工程脚手架方案及相关方案、相关安全操作规程等）

⑶在拆墙模前不准将脚手架拆除，用塔吊拆时与起重机配合；拆除顶板模板前划定安全区域和安全通道，将非安全通道用钢管、安全网封闭，挂“禁止通行”安全标志，操作人员不得在此区域，必须在铺好跳板的操作架上操作。

⑷浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时组织处理。

⑸木工机械必须严禁使用倒顺开关，应设专用开关冰箱，一次线不得超过3m，外壳接保护零线，且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器，锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；且电锯必须具备皮带防具罩、锯片防具罩、分料器和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用；使用木工机械严禁戴手套；长度小于50cm或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。

⑹用塔吊吊运模板时，必须由起重工指挥，严格遵守相关安全操作规格。模板安装就为前需有缆绳牵拉，防止模板旋转不善撞伤上；垂直吊运必须采取两个以上的吊点，且必须使用卡坏吊运。不允许一次吊运二块模板

⑺钢模板堆放时，使模板向下倾斜30°，不得将模板堆放在施工层上，防止模板在风荷载下倾覆。

⑻大模板堆放场地要求硬化、平整、有围护，阴阳角模架设小围护架放置。安装就位后，要采取防止触电保护措施，将大模板加以串联，并同避雷网接通，防止漏电伤人。

⑼在电梯间进行模板施工作业时，必须层层搭设安全防护平台。因混凝土侧力即受温度影响，又受到浇筑速度影响，因此当夏季施工温度较高时，可适当增大混凝土浇筑速度，秋冬季施工温度降低混凝土浇筑速度也要适当降低。当T=15℃时，混凝土浇筑速度不大于2m3/h。

第十一节 高支架模板计算书

1、20#楼三层板（支撑高度7.8米）板模板(扣件钢管高架)计算书

因本工程梁支架高度大于4米，根据有关文献建议，如果仅按规范计算，架体安全性仍不能得到完全保证。为此计算中还参考了《施工技术》2002（3）：《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》中的部分内容。

横向间距或排距(m):0.90；纵距(m):0.90；步距(m):1.50；

立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10；模板支架搭设高度(m):7.80；

采用的钢管(mm):Φ48×3.2 ；板底支撑连接方式:方木支撑；

立杆承重连接方式:双扣件，考虑扣件的保养情况，扣件抗滑承载力系数:0.80；

模板与木板自重(kN/m2):0.350；混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.000；

施工均布荷载标准值(kN/m2):2.500；

面板采用胶合面板，厚度为18mm；板底支撑采用方木；

面板弹性模量E(N/mm2):9500；面板抗弯强度设计值(N/mm2):13；

木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.400；木方的间隔距离(mm):250.000；

木方弹性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000；

木方的截面宽度(mm):50.00；木方的截面高度(mm):100.00；

钢筋级别:二级钢HRB 335(20MnSi)；楼板混凝土强度等级:C30；

每层标准施工天数:8；每平米楼板截面的钢筋面积(mm2):654.500；

楼板的计算长度(m):4.50；施工平均温度(℃):25.000；

楼板的计算宽度(m):4.00；

楼板的计算厚度(mm):160.00；

图2 楼板支撑架荷载计算单元

面板为受弯构件,需要验算其抗弯强度和刚度，取单位宽度1m的面板作为计算单元

面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：

W = 100×1.82/6 = 54 cm3；

I = 100×1.83/12 = 48.6 cm4；

模板面板的按照三跨连续梁计算。

面板计算简图

(1)静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重(kN/m)：

q1 = 25×0.16×1+0.35×1 = 4.35 kN/m；

(2)活荷载为施工人员及设备荷载(kN/m)：

q2 = 2.5×1= 2.5 kN/m；

最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:

其中：q=1.2×4.35+1.4×2.5= 8.72kN/m

最大弯矩M=0.1×8.72×0.252= 0.054 kN·m；

面板最大应力计算值 σ= 54500/54000 = 1.009 N/mm2；

面板的抗弯强度设计值 [f]=13 N/mm2；

面板的最大应力计算值为 1.009 N/mm2 小于面板的抗弯强度设计值 13 N/mm2,满足要求!

其中q = 4.35kN/m

DGT∕J08-2043-2008 绿化林业信息获取及分类编码标准面板最大挠度计算值 v = 0.677×4.35×2504/(100×9500×48.6×104)=0.025 mm；

面板最大允许挠度 [V]=250/ 250=1 mm；

面板的最大挠度计算值 0.025 mm 小于 面板的最大允许挠度 1 mm,满足要求!

三、模板支撑方木的计算:

方木按照两跨连续梁计算，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W=5×10×10/6 = 83.33 cm3；

《电能质量 三相电压不平衡 GB/T15543-2008》I=5×10×10×10/12 = 416.67 cm4；

方木楞计算简图