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虎洞（一期）水库除险加固工程放水涵施工方案简介：

虎洞（一期）水库除险加固工程的放水涵施工方案，通常会包括以下几个关键步骤：

1. 项目背景与目标：首先，会对虎洞（一期）水库的现状进行评估，包括其结构老化、安全风险等问题，然后确定除险加固工程的总体目标，如提高水库的稳定性和防洪能力，提升水体管理效率。

2. 设计：放水涵的设计是关键部分，它需要考虑水流量、水位变化、土壤类型、地质条件等众多因素。可能采用的技术有开挖式涵洞、预应力混凝土涵管等，设计时要确保涵洞的结构稳固，且能适应水库的运行需求。

3. 施工准备：包括场地平整、材料采购、设备进场、施工人员和技术人员的培训等，确保工程顺利进行。

4. 施工过程：主要包括涵洞开挖、涵管安装、涵洞周围土体回填、防水处理、涵洞顶部封堵等步骤。可能还会涉及到涵洞的检测和调试，以保证其功能正常。

5. 质量与安全控制：严格执行施工规范和安全规程，对施工质量进行严格监控，确保工程质量，同时保障施工人员安全。

6. 环境保护：在施工过程中，会采取措施保护周边环境，如减少扬尘、降低噪音、防止水土流失等，以符合环保要求。

7. 验收与运维：工程完成后，需要通过相关部门的验收，确认达到设计标准和安全要求。同时，为确保长期稳定运行，会制定运维计划。

以上是一个大概的简介，具体的施工方案会根据工程的具体情况和设计要求进行调整。

虎洞（一期）水库除险加固工程放水涵施工方案部分内容预览：

各设置1台350L强制式砼拌和机，运输采用翻斗车水平运输，需要垂直运输的砼采用溜槽、漏斗加强垂运导料。砼振捣采用2.2kw插入式振动棒捣实，并根据监督机构划分的单元留足砼试件，送有资质的试验单位检测。为减少途中水泥浆损失，降低标号，应严格控制水灰比。

砼及钢筋砼工程做到工艺精湛，外表光洁，装饰工程达到口平、线直、面光、园成弧、拐成方，美观大方的标准。同时做好砼养护工作，掌握天气变化，高温时加强覆盖和洒水养护工作，温度保持在90%以上。

工程成本测算实例.pdf7.5止水、反滤层施工

伸缩缝止水材料的规格、品种、尺寸满足施工详图的规定。止水橡皮在生产厂家按规格制作，并作好T型、十字型接头，现场安装在每个方向最多采用两个接头，接头采用专用模具热压而成。

止水带安装采用木模及支撑固定牢固，接缝严密，对已安装好的止水设施要加强保护，防止意外破坏。

在止水带附近浇筑砼时，应仔细认真振捣，振捣器不得触及止水片。固定止水带的模板拆除要仔细，不得损伤止水带。

铺设反滤层在地基验收后进行。铺设前滤料的粒径、含泥量等检验符合要求后采用。滤料按品种分层铺设，铺设时使滤料处于湿润状态，以免颗粒分离。分层拍打平整。

（1）块石选择。砌石体的石料应采自经监理人批准的料场。砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。

砌石体为毛石砌体，毛石外形规格应呈块状，中部厚度不应小于20cm，最小重量不应小于25kg。规格小于要求的毛石（又称片石），可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10％。

砌石石料应根据监理人的指示进行试验，石料容重大于25kN/m3，湿抗压强度大于100MPa。

到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。

对拌和及养护的水质有怀疑时，应进行砂浆强度验证，如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%以下时，则此水不能使用。

（4） 胶凝材料。胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。施工中承包人需要改变胶凝材料的配合比时，应重新试验，并报送监理人批准。

拌制胶凝材料，应严格按试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料的称量允许误差应符合下列规定：

水泥为±2%；砂、砾石为±3%；水、外加剂为±1%。

胶凝材料拌和过程中应保持粗、细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。

胶凝材料拌和时间：机械拌和不少于2～3分钟，一般不应采用人工拌和。局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。

当最低气温在0～5℃时，砌筑作业应注意表面保护；当最低气温在0℃以下或最高气温超过30℃，应停止砌筑。无防雨棚的仓面，遇大雨应立即停止施工，妥善保护表面；雨后应先排除积水，并及时处理受雨水冲刷部位。

必须采用铺浆法砌筑，水泥砂浆沉入度宜为4～6cm。不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。砌体的灰缝厚度应为20～30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石后填砂浆或干填碎块石的施工方法，石块间不应相互接触。

毛石料中部厚度不应小于200mm；每砌3～4皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；外露面的水平灰缝宽度不得大于25mm，竖缝宽度不得大于40mm，相邻两层间的竖缝错开距离不得小于100mm；砌筑挡土墙应按监理人要求收坡或收台，并设置伸缩缝和排水孔。

砌筑护坡前，坡面应修整符合设计要求，砂砾石垫层铺装应符合设计要求，且砂砾石垫层应铺一段砌一段。护坡砌筑时，块石应提前修凿，并带线砌筑。

砌体外露面，在砌筑后12～18小时之间应及时养护，经常保持外露面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体不少于14天，混凝土砌体为21天。

干砌石采用毛石砌筑料。石料使用前表面应清除泥土和水锈杂质。干砌石铺筑前，应先铺一层厚为100mm的碎石垫层。铺设垫层前，应将地基平整夯实。

（1）坡面上的干砌石砌筑，应在夯实的碎石垫层上，以错缝锁结方式铺筑，垫层应与干砌石铺砌层配合砌筑，随铺随砌。

（2）护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm，砌石边缘应顺直、整齐牢固。

（3）砌体外露面的坡顶和侧边，应选用较整齐的石块砌筑平整。

（4）为使沿石块的全长有坚实支承，所有前后的明缝均采用小片石料填塞紧实。

本章规定适用于由本合同承包人负责的闸门及启闭机的安装。全部安装项目包括闸门门叶、门槽埋件、启闭机以及与本项目有关的基础埋件及一期砼插筋制安等。

安装工作还包括合同规定的各项设备调试和试运转工作，以及试运转所必需的各种临时设施的安装。

二、设备安装程序及其工艺要求

1、本合同各项目安装前应具备的资料：

（1）设备总图、部件总图、重要的零件图等施工图纸（含设计修改通知单，下同）及安装技术说明书；

（2）设备出厂合格证和技术说明书；

（3）制造验收资料和质量证书；

（4）安装用控制点位置图。

2、安装使用的基准线，应能控制门槽的总尺寸、埋件各部位构件的安装尺寸和安装精确度。为设置安装基准线用的基准点应牢固、可靠、便于使用，并应保留到安装验收合格后方能拆除。

（3）安装检测选用满足精度要求，并经国家批准的计量检定机构鉴定合格的仪器设备。

根据设备总成及零部件的不同情况和要求，制定详细的起吊和运输方案，其内容包括采用的起重和运输设备、大件起吊和运输方法以及防止吊运过程中构件变形和设备损坏的保护措施。

1、 安装前的检查和清理

在进行各项设备安装前，应按施工图纸规定的内容，全面检查安装部位的情况、设备构件以及零部件的完整性和完好性。对重要构件和部件应通过预拼装进行检查。

1）埋件埋设部位一、二期混凝土结合面是否已进行凿毛处理并冲洗干净；预埋插筋的位置、数量是否符合施工图纸要求。

2）按施工图纸逐项检查各安装设备的完整性。

3）逐项检查设备的构件、零部件的损坏和变形情况。

4）对上述检查中发现的缺件、构件损坏和变形等情况，承包人应书面报送监理人，并负责按施工图纸要求进行修复和补齐处理。

设备安装前，应对发包人提供的设备，按施工图纸和制造厂技术说明书的要求，进行必要的清理和保养。

（1）焊工和无损检验人员资格

1）从事现场安装焊缝的焊工，必须持有有关部门签发的有效合格证书。焊工中断焊接工作6个月以上者，应重新进行考试。

2）无损检测人员必须持有国家专业部门签发的资格证书。评定焊缝质量应由Ⅱ级或Ⅱ级以上的检测人员担任。

1）采购的每批焊接材料，应具有产品质量证明书和使用说明书，并按监理人的指示进行抽样检验，检验成果应报送监理人。

（4）焊缝缺陷的返修和处理

（1）采购的螺栓连接副应具有质量证明书或试验报告。

（2）螺栓、螺母和垫圈应分类存放，妥善保管，防止锈蚀和损伤。使用高强度螺栓时应做好专用标记，以防与普通螺栓相互混用。

（3）钢构件连接用普通螺栓的最终合适紧度为螺栓拧断力矩的50%～60%，并应使所有螺栓拧紧力矩保持均匀。

1）施工图纸明确规定由本合同承包人完成的涂装部位。

2）现场安装焊缝两侧未涂装的钢材表面。

3）安装施工中设备表面涂装损坏的部位。

采购的涂装材料，其品种、性能和颜色应与制造厂所使用的涂装材料一致。

工艺措施应说明环境条件及保证措施，表面预处理措施，各种涂装材料的施涂方法、采用设备、质量检验和损坏的修补措施等。

2）涂装开始时，若检查发现钢材表面出现污染或返锈，应重新处理，直到监理人认可为止。

3）空气相对湿度超过85%，钢材表面湿度低于露点以上3℃时，不得进行表面预处理。

1）经预处理合格的钢材表面应尽快涂装底漆（或喷涂金属）。在潮湿气候条件下，底漆涂装应在4h内（金属喷涂2h内）完成；在晴天或较好的气候条件下，最长不应超过12h（金属喷涂为8h）。

2）承包人应严格按批准的涂装材料和工艺进行涂装作业，涂装的层数、每层厚度、逐层涂装的间隔时间和涂装材料的配方等，均应满足施工图纸和制造厂使用说明书的要求，

3）涂装时的工作环境与表面预处理要求相同，若制造厂的使用说明书中另有规定时，则应按其要求施工。

1）所有闸门橡胶水封接头的粘结，应通过试验选定粘结方法，并应经监理人批准。

2）采用热胶合时，应按橡胶水封厂提供的操作规程进行粘结和硫化，并应提供与橡胶水封形状和断面一致的加热压模。

3）采用冷粘结时，承包人应提交一份包括冷胶剂的技术性能和有关参数、粘结工艺及其试验数据的冷粘结措施报告，报送监理人批准后实施。

（1）本合同项目的埋件安装包括主轨、反轨、底槛、启闭机基础埋件安装及一期砼插筋制安等。

（2）主轨、反轨及底槛安装前应首先预埋一期砼插筋，插筋施工工艺按本卷有关的条款执行。

（3）按施工图纸的要求和以下各项条款的规定，进行埋件的安装施工。

1）埋件就位调整完毕，应与一期砼中的预埋插筋焊牢。严禁将加固材料直接焊接在主轨、反轨、底槛等的工作面上或水封座板上。

2）埋件上所有不锈钢材料的焊接接头DB4117／T 333-2022 承压类特种设备检验检测废弃物管理规范.pdf，必须使用相应的不锈钢焊条进行焊接。

3）埋件所有工作面上的连接焊缝，应在安装工作完毕和浇注二期混凝土后仔细进行打磨，其表面粗糙度应与焊接构件一致。

4）埋件安装完毕后，应对所有的工作表面进行清理，门槽范围内影响闸门安全运行的外露物必须清除干净，并对埋件的最终安装精度进行复测，作好记录报监理人。

5）安装好的门槽，应按有关施工图纸的规定，进行防腐处理。

1）闸门及其门槽埋设件的安装，应按施工图纸的规定进行。

3）闸门现场拼装前应制定严格控制焊接变形的拼装焊接工艺方案JGT 130-2017 建筑门窗五金件 单点锁闭器.pdf，报监理人批复后方可实施。