资源下载简介

22203_11646_大学换热站施工组织设计简介：

"大学换热站施工组织设计"是我们对在大学校园内建设换热站这一工程项目进行规划和管理的详细计划。换热站主要是用来实现热能的传输和转换，比如在冬季为建筑物提供供暖，或者在夏季为空调系统提供冷却水。大学换热站的施工组织设计可能包括以下几个关键部分：

1. 项目概述：简要介绍项目背景、目标、规模、地点和建设的重要性。

2. 设计与规划：详细描述换热站的结构、设备、材料选择，以及与周边环境的协调。

3. 施工组织：明确施工流程，包括施工前的准备、施工期间的组织架构、各个阶段的工作内容和时间表。

4. 安全管理：制定安全操作规程，预防施工过程中的风险，确保人员和设备安全。

5. 质量管理：设定质量控制标准和方法，确保工程的高质量完成。

6. 进度计划：制定详细的施工进度表，包括里程碑事件和关键节点的控制。

7. 成本控制：预算项目的总成本，包括材料、人工、设备等费用，并制定控制成本的策略。

8. 环保与可持续性：考虑施工过程中的环保措施，以及换热站的运营效率和能源消耗。

9. 应急与变更管理：制定应对施工中可能出现的突发情况和变更的应对计划。

整个施工组织设计旨在保证项目的顺利进行，同时满足大学校园的特殊需求，如不影响教学和科研活动，保持校园环境的整洁等。

22203_11646_大学换热站施工组织设计部分内容预览：

（4）、泵试运转时应符合下列要求：

1、各固定连接部分不应有松动；

2、转子及各运转部件运转应正常GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范.pdf，不得有异常响动和摩擦现象；

3、附属系统的运转应正常；管道连接应牢固无渗漏；

4、滑动轴承的温度不应大于70度；滚动轴承的温度不应大于80度；

5、各润滑点的润滑油温度、密封液和冷却水的温度均应符合设备技术文件的规定；润滑油不得有渗漏和雾状喷油现象；

6、泵的安全保护和电控装置及各仪表应灵敏、正确、可靠；

7、机械密封的泄漏量不应大于5ml/h，填料密封的泄漏不应大于下表规定，且温升应正常；

8、泵在额定工况点连续试运转时间不应小于2h；高速泵及特殊要求的泵试运转时间应符合设备技术文件的规定。

（5）泵停止试运转后，应符合下列要求：

1、离心泵应关闭泵的入口阀门，待泵冷却后应依次关闭附属系统的阀门；

2、放净泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。

3、各部件都要在标准规范范围内。

错误: 引用源未找到、基础安装

① 调直型钢。将有弯的型钢调直，然后按图纸要求预制作、加工基础型钢架，并刷好防锈漆。

② 按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中用垫片的地方最多不能超过三片。然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm，手车柜基础型钢顶面与抹平地面相平（不铺胶垫时）。基础型钢安装允许偏差见下表。

③ 基础型钢与地线连接：基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入室内（与变压器安装地线配合）与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍。然后将基础型钢刷两遍灰漆。

1、柜（盘）安装应按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，柜不标准以柜面为准。找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般无要求时，低压柜钻Φ12.2孔，高压柜钻Φ16.2孔，分别用M12、M16镀锌螺丝固定。允许偏差见表。

2、柜（盘）就位，找正、找平后，除柜体与基础型钢固定。柜体与柜体、柜体与侧档板均用镀锌螺丝连接。

3、柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接。每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子，用6mm×2铜线与柜上的接地端子连接牢固。

（3）柜（盘）二次小线连结

1、按原理图逐台检查柜（盘）上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。

2、控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间加眼圈。多股线应涮锡，不准有断股。

（4）柜（盘）试验调整

1、试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求。

2、试验内容：高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关等。

3、调整内容：过流继电器调整，时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。

4、二次控制小线调整及模拟试验

① 将所有的接线端子螺丝再紧一次。

② 绝缘摇测：用500V摇表在端子板处测试每条回路的电阻，电阻必须大于0.5MΩ。

③ 二次小线回路如有晶体管，集成电路、电子元件时，该部位的检查不准使用摇表和试铃测试，使用万用表测试回路是否接通。

④ 接通临时的控制电源的操作电源；将柜（盘）内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉，接上临时电源。

⑤ 模拟试验：按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作、继电保护和信号动作，正确无误，灵敏可靠。

⑥ 拆除临时电源，将被拆除的电源线复位。

① 一般应由建设单位备齐试验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉沫灭火器等。

② 彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘。用吸尘器清扫电器、仪表元件，另外，室内除送电需用的设备用具外，其它物品不得堆放。

③ 检查母线上、设备上有无遗留下的工具、金属材料及其它物件。

④ 试运行的组织工作、明确试运行指挥者，操作者和监护人。

⑤ 安装作业全部完毕、质量检查部门检查全部合格。

⑥ 试验项目全部合格，并有试验报告单。

⑦ 继电保护动作灵敏可靠，控制、连锁、信号等动作准确无误。

① 相关部门检查合格后，将电源送进室内，经过验电、校相无误。

② 由安装单位合进线柜开关，检查PT柜上电压表三相是否电压正常。

③ 合变压器柜开关，检查变压器是否有电。

④ 合低压柜进线开关，查看电压表三相是否电压正常。

⑤ 按上述2～4项，送其它柜的电。

⑥ 在低压联络柜内，在开关的上下侧（开关未合状态）进行同相校核。用电压表或万用表电压档500伏，用表的两个测针，分别接触两路的同相，此时电压表无读数，表示两路电同一相。用同样方法，检查其它两相。

⑦ 验收。送电空载运行24小时，无异常现象、办理验收手续，交建设单位使用。同时提交变更洽商记录、产品合格证、说明书、试验报告。

（1）电缆管的加工及敷设

1、电缆管不应有穿孔、裂纹和显著凹凸不平，内壁应光滑；金属电缆管不应有严重锈蚀。硬质塑料管不得用在温度过高或过低的场所。在易受机械损伤的地方和在受力较大处埋设时，应采用足够强度的管材。

2、每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。

3、电缆明敷时应符合下列要求：

① 电缆管应安装牢固：电缆管支持点间的距离，当设计无规定时，不宜超过3米。

② 当塑料管的直线长度超过30m时，宜加装伸缩节。

4、金属管的连接应固定，密封应良好，两管口应对准。套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不应小于电缆管外径的20倍。金属电缆管不宜直接对焊。

5、引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出。并列敷设的电缆管管口应排列整齐。

6、利用电缆的保护钢管做接地线时，应先焊好接地线；有螺纹的管接头处，应用跳线焊接，再敷设电缆。

7、电缆管的敷设应符合下列要求：

① 电缆管的埋设深度不应小于0.7m；在人行道下面敷设时，不应小于0.5m。

② 电缆管应有不小于0.1％的排水坡度。

③ 电缆管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。

1、电缆型号、电压、规格应符合设计要求。

① 电缆型号、电压、规格应符合设计要求。

② 电缆外观应无损伤、绝缘良好。

③ 敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。

④ 在带电敷设区内敷设电缆，应有可靠的安全措施。

⑤ 电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相适合。

2、三相四线制系统中应用四芯电力电缆，不应采用三芯电缆另加一根单芯电缆或以导线、电缆金属护套作中性线。

3、并联使用的电力电缆其长度、型号、规格宜相同。

4、电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。

5、电缆各支持点间的距离应符合设计规定。当设计无规定时，不应大于下表。

6、电缆的最小弯曲半径应符合下表。

注：表中D为电缆外径。

7、敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上部不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。

8、敷设电缆时，电缆允许敷设最低温度，在敷设前24h内的平均温度以及敷设现场的温度不应低于下表的规定。

9、电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。

10、电缆的固定，应符合下列要求：

① 垂直敷设或超过45°倾斜敷设的电缆在每个支架上；桥架上每隔2m处；

② 水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处；当对电缆间距有要求时，每隔5～10m处；

11、电缆排列，应符合下列要求：

①电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上。

②高低压电缆、强电、弱电控制电缆应按顺序分层排放，一般情况宜由下而上。

12、并列敷设的电力电缆，其相互间的净距应符合设计要求。

13、电缆在支架上的敷设应符合下列要求：

① 控制电缆在普通支架上，不宜超过1层；桥架上不宜超过3层。

② 交流三芯电力电缆，在普通支吊架上不宜超过1层；桥架上不宜超过2层。

③ 交流单芯电缆，应布置在同侧支架上。当按紧贴的正三角形排列时，应每隔1m用绷带扎牢。

（3）导管内电缆的敷设

在下列地点，电缆应有一定机械强度的保护管或加装保护罩：

[天津]地铁主体结构高支模及支撑架施工方案1、电缆进入建筑物、隧道、穿过楼板及墙壁处。

2、其他可能受到机械损伤的地方。保护管埋入非混凝土地面的深度不应小于100mm；伸入建筑物散水坡的长度不应小于250mm。保护罩根部不应高出地面。

3、从沟道引至电杆、设备、墙外表面或屋内行人容易接近外，距地面高度2m以下的一段。

4、电缆排管在敷设电缆前，应进行疏通，清除杂物。

5、穿入管中电缆的数量应符合设计要求；交流单芯电缆不得单独穿入钢管内。

1、电缆埋设深度应符合下列要求：

① 电缆表面距地面的距离不应小于1.7m。穿越农田时不应小于1m。在引入建筑物、与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处，可浅埋T／ZZB 1419-2019 沥青碎石同步封层车，但应采取保护措施。

② 电缆应埋设在防冻层以下，当受条件限制时，应采取防止电缆受到损坏的措施。

2、直埋电缆的上、下部应铺以不小于100mm厚的软土或砂层，并加盖保护板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm，保护板可采用混凝土盖板或砖块。软土和砂子中不得有石块或其他硬质杂物。