资源下载简介

中医院施工组织设计简介：

中医医院的施工组织设计，通常是指在中医医院建设项目中，为了实现项目的顺利进行，对整个施工过程进行的规划和管理。它包括了从项目前期准备到后期竣工验收的全过程，涉及到的内容非常广泛。

1. 项目目标：明确中医医院的建设目标，如医院规模、科室设置、设施配置等，以及预期的投入产出比。

2. 施工组织：根据中医医院的结构特点和功能需求，合理划分施工区域，确定施工流程和施工顺序，如土建施工、装饰装修、设备安装等。

3. 施工队伍：选择有经验的施工队伍，并进行合理调度，确保施工质量和进度。

4. 施工计划：制定详细的施工进度计划，包括各个阶段的时间节点，以及关键路径和控制点。

5. 质量控制：建立完善的质量管理体系，确保医疗设施的安全、有效和符合医疗标准。

6. 安全管理：制定严格的安全措施，保障施工人员和患者的安全。

7. 环保与节能减排：考虑施工过程中的环保要求，如噪音控制、废弃物处理等。

8. 风险管理：识别施工过程中可能遇到的风险，制定应对策略和应急预案。

9. 成本控制：合理控制工程成本，包括人力、材料、设备等费用。

总的来说，中医医院的施工组织设计是确保项目高效、安全、质量优良的重要手段。

中医院施工组织设计部分内容预览：

5．2．3深搅桩施工进度计划

深搅桩桩数232根，用1台深搅机施工，每天按施工15根计算，用时为232/15≈16天。

5．2．4圈梁、支撑施工进度计划

本工程桩顶圈梁和支撑在基坑开挖时挖槽施工CJ T 191板式换热机组.pdf，计划用时为10天。

5．2．5土钉墙、井点降水施工进度计划

因土钉墙与土方挖运同步施工，施工时不考虑工期。

井点降水在钻孔灌注桩施工结束后即进行布管、降水，直至基础工程基本完成，业主要求停止降水为止。

5．3工程施工总体进度计划

根据本工程特点，综合考虑各种因素影响，本工程工期为40日历天，详见工程施工进度计划表（附表一）。

加强施工进度计划管理，根据总进度计划，制定周进度计划并分解到各机组具体完成的工作量。

为实现预定工期目标，确保工程按期完工，必须坚持按审定的施工方案，有计划地组织协调施工，并切实做到：

（1）根据本工程建设单位对工期的要求，我公司成立一个强有力的施工进度管理班子，形成一个目标明确，措施得力，管理有效的工期保证体系。提前进行并认真做好工程开工前各项准备工作，确保工程能提前或如期组织开工和开工后的正常施工秩序及连续施工需要，要重点保证和落实施工劳动力（含管理人员）、各种施工机械、工程材料按期进场，并保证工程资金周转使用。

（2）全面贯彻执行按施工顺序和以总进度计划控制的“同步穿插施工”和“平行流水作业”相结合的施工方案组织施工。精心组织，合理安排，尽量安排交叉施工，缩短各工序施工期，以保证按目标实现工期。

（3）对影响工程进度的关键工序，即钻进成孔，必须采取特别赶工措施，提高工效，缩短工期。

（4）搞好计划管理，严格按总进度计划进行周、旬计划的编制，在工程桩施工时必须严格按照编制的逐日进度计划执行。如在某一环节上有点延误，一定要及时找出原因，采取补救措施，在下一环节按时赶上。

（5）进度控制实行表格化，上墙分布。

选择资信良好的材料供应商，签定供货合同。

根据进程及天气变化情况，合理组织材料进场，以免因材料缺少而影响施工。

要求现场机修人员对机械设备进行定期保养、定期检查，出现机械故障后应确保在最短时间内修复，尽量避免因机械故障影响工期。

为确保工程如期完成，后方留有一台备用钻机随时准备进场开钻。

现场配备一套打捞工具，以防孔内事故发生时可及时有效处理。现场配备发电机一台，以防停电等电路故障，可以应急，同时，可避免出现质量事故。

为确保工程如期完成，进场备足钻机。根据开工后一周施工进度，合理分析施工进度计划的可行性，若达不到目标工期要求，启用备用钻机进场施工，确保目标工期的实现。

（1）开工前，必须进行技术交底，了解施工难点，制定针对性措施。

（2）每个机台要了解本工程地质条件和施工技术要领。

（3）每根桩施工前都有技术交底资料，包括孔深、吊筋长度、桩顶标高、支盘位置，做到心中有数，有的放矢。

（4）及时按规定取样送检，及时取试验报告，以便工程顺利施工。

5、为保证目标工期的实现采取如下经济制约措施：

（1）建立目标责任系统，落实各级人员的责任制度，制定相关的经济制约措施。

（2）为确保目标工期的实现，项目经理部将积极发挥各职能部门施工人员的各自特长，保证工程施工进度按计划运转。对各机组每周完成工作量实行考核奖惩制度。

（3）若在目标工期内完成，公司将按工程总造价1%额度，奖给项目部，若未达到目标工期则对等处罚。具体如下：

7．主要施工方法及技术措施

7．1施工段划分及施工顺序

7．1．1桩基础工程施工

桩基础工程钻孔灌注桩桩数115根，工程桩施工阶段，为尽量减小各机间的相互干扰，将整个施工区域分成东、西两块，分别用1台钻机在各自的施工区域内施工，施工顺序从两侧向中间，使工程桩施工将近结束时，可根据各机施工进度调整各机工作量，达到两机同时完成施工任务的目的。

7．1．2支护体系施工

用1台GPS－10型钻机在支护桩轴线上分段施工。支护桩施工要求隔孔跳打，施工顺序为1→3→5→2→4……。

支护桩施工8天后，用1台旋喷钻机在旋喷桩轴线上顺序施工，为使旋喷桩施工不得影响灌注桩质量，要求支护灌注桩与旋喷桩施工间隙为7天以上，同时要求旋喷钻机根据灌注桩施工情况，动态调整施工区域。

深搅桩用1台设备在支护桩轴线上顺序施工。

7．2．1多节支盘钻孔灌注桩施工工艺及工艺流程

根据设计要求，本工程采用多节挤扩灌注桩工艺。

1、钻机选型及成孔工艺

2、用吊车将专用支盘成型机吊入孔内，由下而上，按设计要求支盘深度，通过液压泵加压使分支器下端扩成伞形，对局部孔壁加压形成分支，每完成一组对称分支后，可将分支器用短钢管插入分支器上部连接管孔内旋转22.5°角，在同一标高继续加压分支，经8次旋转即可在规定位置成盘。成盘后，将分支器自下而上至下一组支盘继续压承力盘，直至完成全部支盘施工。

采用泥浆正循环清孔。清孔分两次进行，第一次清孔在钻孔深度达设计标高后，钻头提离孔底约30～50cm，换轻质泥浆随钻具中心孔泵入孔底，置换孔内浓泥浆，直至孔口返出泥浆指标符合规范要求；第二次清孔在钢筋笼下入后灌注混凝土前进行，用导管法正循环清孔。

4、钢筋笼制作安装工艺

钢筋笼按设计尺寸要求分三节制作成型，堆放整齐，孔口采用灌注塔上卷扬机起吊入孔后用电焊机完成钢筋笼的焊接，待钢筋笼徐徐下入后用2φ14吊筋按设计标高将钢筋笼固定于孔口。

5、混凝土灌注成桩工艺

采用导管法水下连续灌注混凝土成桩。商品混凝土用专用运输车运至孔口后，将混凝土放入孔口料斗，灌注塔卷扬辅助提拔灌砼料斗及导管，由导管将混凝土导入孔底，导管始终保持在砼内有一定埋深，随着孔内砼面的上升不断插拔导管，直至砼面标高符合要求。混凝土采用流动性混凝土，靠自重自落和导管在砼内的反复捣插密实。

支护钻孔灌注桩与支盘钻孔灌注桩工艺区别在于支护桩在成孔后直接下钢筋笼，完成后道工序

7．2．2高压旋喷桩施工工艺及工艺流程

支护桩顶浮浆清理→桩放样→钻机就位→成孔→下旋喷钻具管→自下而上旋喷作业

↓ ↓

旋喷桩成型←补浆←旋喷钻机移位←至桩顶设计标高（拆管冲洗） 孔口排污

用旋喷钻机在经校验合格的桩位处就位，用高压水边送水边钻进至设计桩底标高，提升成孔钻具，下置旋喷钻具至设计标高，将按设计要求配置的水泥浆用高压注浆泵送浆，边送浆边提升直至设计桩顶标高，将钻机移位，同时在喷浆作业完成8小时左右用水泥浆向原注浆孔补浆成桩。

7．2．3深搅桩施工工艺及工艺流程

桩位放样→钻机就位→预搅下沉→送浆提升

↑ ↓

移机 ← 喷浆提升←复搅下沉

将深搅机在已校验合格的桩位处就位，调整机架垂直度，将搅拌头第一次搅拌下沉至设计桩深，用灰浆泵将按设计要求配制的浆液送至搅拌头出口，边喷浆边搅拌上升至设计桩顶标高以上25cm，第二次将搅拌头搅拌下沉至设计桩深，再喷浆搅拌至设计桩顶标高即可。

7．2．4土钉墙施工工艺及工艺流程

1、土钉墙施工工艺流程

锚管制作 配制浆液

↓ ↓

挖土 → 修坡 → 初喷砼 → 锚管定位 → 引孔 → 安置锚管 → 一次注浆

配制浆液 钢筋网制安

结束 ← …… ← 下层挖土 ← 复喷砼 ← 二次注浆焊 ← 加强筋

1）利用挖机挖出工作面，并进行人工修坡。

2）初喷混凝土：将按喷射混凝土配比配料和搅拌的砼加入喷射机料斗，开动空压机，用喷射机在修好的坡上喷砼。

3）土钉成孔和注浆：用锚杆钻机在锚管孔位处引孔（要求穿过高压旋喷桩），用锚管机在已引孔处将制作成型的锚管（下段带注浆孔且焊有倒刺）压至设计成孔深度，通过液压注浆泵向孔内压入按设计配制的浆液（锚管需二次注浆）。

④挂钢筋网：在初喷后的坑壁上挂钢筋网，钢筋网外侧用加强筋与土钉焊接成整体。

⑤终喷混凝土：按初喷要求再次喷射砼至设计厚度。

⑥在养护一定时间后，进行下层挖土锚喷，直至整个基坑施工完毕。

灌注桩顶浮浆清理→钢筋绑扎→桩顶冲洗→立模→浇筑混凝土→养护、拆模

支撑部位沟槽开挖→钢筋绑扎→立模→浇筑混凝土→养护、拆模

7．2．6轻型井点降水

定位→铺设总管→冲孔→安装井点管、填砂砾滤料，上部填实封闭→用弯联管将井点管与总管接通→安装抽水设备与总管连通→安装集水箱和排水管→开动抽水设备→观测地下水变化。

1）准备工作：准备好井点设备、动力装置、井点管、滤管、集水管及必要的材料。

2）井点管的埋设：采用水冲法进行，分为冲孔、埋管填料两个过程。

冲孔时先用起重设备将冲管吊起并插至井管埋设位置，开动高压水泵将土冲松，并作上下左右摆动，边冲边沉，直至冲孔孔深度比滤管底深0.5～1.0m，当冲孔到设计深度时，尽快减低水压。

冲孔完成后，拔出冲管，插入井点管，在井点管与孔壁之间填灌砂滤层（至滤管顶上1.0m）。用粘土封好上部空间。

3、将井点管、集水总管与水泵连接，形成完整的井点系统。安装完毕QGDW 11372.5-2015 国家电网公司技能人员岗位能力培训规范 第5部分：输电线路运检（220kV及以下），需进行试抽，检查是否漏气。

4、井点运转：试运转正常后，井点连续运转抽水。

5、井点拆除：在基坑回填土后，方可拆除井点系统。拔管用倒链，所留孔洞应回填。

7．3施工技术要求及措施

7．3．1支盘钻孔灌注桩

（1）根据业主提供的轴线基点，进行标识，并作永久性标记，以保证轴线基点的准确性。

（3）测放桩样采用极坐标法D.6_燃气工程.pdf，由J6经纬仪确定方向，钢卷尺确定距离。校样时采用另一基点复核，以消除人为或计算误差带来的偏差。

要求：桩位中心偏差不大于10mm。

措施：派专业测量工程师从事该项工作，使用经纬仪与钢卷尺相结合进行测放，桩位用长约0.4m的钢筋标定中心。