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CJ T 191板式换热机组.pdf简介：

CJ T 191板式换热机组是一种专门用于换热的设备，它采用板式换热器作为主要换热元件。这款换热机组通常应用于工业生产过程中的热量交换、冷却、加热等场合，具有结构紧凑、传热效率高、占地小、操作维护方便等优点。

CJ T 191标准是中国的一种换热器标准，可能指的是特定型号或系列的板式换热机组，但具体的参数和技术细节可能会因制造商的不同而有所差异。这种机组通常由板式换热器、流体通道、泵、阀门、控制系统等组成，可以根据用户的实际需求进行定制，如处理的介质类型、温度范围、流量等。

在使用时，冷热流体在板片两侧流过，通过热量交换达到所需要的温度转换效果。由于板式换热器的传热面积大，传热系数高，因此能有效提高能源利用效率，降低运行成本。

如果需要更详细的信息，建议直接咨询设备制造商或查阅相关技术资料。

CJ T 191板式换热机组.pdf部分内容预览：

热负荷4.0MW，用于散热器采暖系统，一次侧设计压力1.6MPa，二次侧设计压力 侧热媒的介质为高温热水，具有温度控制、水泵变频、热量计量、通讯功能的板式换热机 BJC4. 0 R1. 6/0.61I

表2板式换热机组的额定热负荷

《升降式物料平台安全技术规程 CECS413：2015》5.2机组的设计温度应符合表3的规定。

6.1设备和管路的布置应做到结构合理、布线规范、检修方便、便于操作和观测，管道接口流畅、阻力损 失小。 6.2底座和支撑结构应有足够的强度和稳定性，板式换热器的两侧应留出维修空间。 6.3在板式换热器的进出口宜设置带阀门的旁通管道，其管径宜与水泵出口管径相同。 6.4循环水泵电机功率大于15kW的系统，应在循环水泵的入口和出口设置一个带止回阀的旁通管， 其管径宜与循环水泵的出口管径相同。 6.5循环水泵的进出口应设置软接头，循环水泵应有减振措施。

6.6一次侧介质为蒸汽时，其介质在管道内的流速应小于50m/s；一次侧介质为热水时，其介质在管

道内的流速应小于2.5m/s：二次侧介质在管道内的流速应小于3m/s

7.1板式换热器应符合GB/T16409的规

板式换热器应符合GB/T16409的规定

7.2板式换热器的面积按公式(1)计算

式换热器的面积按公式（1)计算。

8.1.1循环水泵应符合GB/T5657或JB/T53058的规定。 8.1.1.1采暖系统、空调系统循环水泵的流量按公式(2)计算

3.1.1循环水泵应符合GB/T5657或JB/T53058的规定。

式中： H.—循环水泵的扬程,kPai

H.循环水泵的扬程，kPa;

8.2.1采暖系统、空调系统机组应采用补水泵变频自动补水。

9.3变频器应有下列保护功能：

9.3变频器应有下列保护功能：

a) 过载保护； b) 过电压保护； c) 瞬间停电保护； d) 输出短路保护；

9.5操作面板应有下列功能：

a）变频器的启动、停止； b) 变频器参数的设定控制； c) 显示设定点和参数； d) 显示故障并报警； e）在变频器前的操作面板上应有文字说明。

a）变频器的启动、停正； b）变频器参数的设定控制； c）显示设定点和参数； d）显示故障并报警； e）在变频器前的操作面板上应有文字说明。

0.2.1法兰应符合国家现行标准GB/T9112的要求。 10.2.2在一次侧的供水管道上和二次侧的回水管道上（循环水泵入口处)均应设置过滤器，并应符合 下列规定：

0.2.1法兰应符合国家现行标准GB/T9112的要求。

12.1控制部分应由具有测控功能的控制器、电控柜、传感器、执行机构及通讯系统组成。控制器应通 过与其相连的传感器和执行机构完成对换热器和其他现场设备的数据采集和控制功能。机组工艺控制 流程图见附录A。

12.3.1监控参数应包括下列内容

a）室外温度； b 一、二次侧的供、回水温度或蒸汽温度、凝结水温度； c 一、二次侧的供、回水压力或蒸汽压力； d 一次侧热量或蒸汽流量； e）二次侧供水流量； f 补水流量、补水箱水位； 名）循环水泵和补水泵的启停及运行状态等。 12.3.2执行机构应包括电动调节阀、循环水泵变频器、补水泵变频器和电磁阀等。 12.3.3温度控制应满足下列要求： 用于采暖的机组二次侧的供水温度、回水温度或供回水平均温度应能根据室外温度调整；并能 手动设定二次侧的供水温度、回水温度或供回水平均温度； b 用于采暖的机组应能限制一次侧回水温度； 用于空调和生活热水的机组应根据二次侧供水温度调节一次侧流量； d) 根据时间来自动调整二次侧的供水温度、回水温度或供回水平均温度； 温度控制精度为士2℃。 12.3.4 压力控制应满足下列要求： a 用于采暖的机组二次侧的供水压力或供回水压差应能根据室外温度调整；并能手动设定二次 侧的供水压力或供回水压差； 用于空调的机组应根据二次侧供水压力或供、回水压差调节二次侧流量； c） 取压点位置在机组的二次侧进出口管上或在系统最不利用户的供、回水管上； d) 应按设定的补水压力来调节补水泵的运行频率； e） 二次侧应设有电磁阀，当系统超过设定压力时电磁阀应开启泄水。 f 压力或压差控制精度应为±10kPa； 名 补水箱应设置水位报警。

12.4.1应符合12.3条的要求， 12.4.2控制器可在主动和被动方式下与监控中心进行数据通信，通讯方式符合CJJ34.的规定，通讯 应采用国际通用协议

12.4.2控制器可在主动和被动方式下与监控中心进行数据通信，通讯方式符合CJJ34.的规定，通讯 应采用国际通用协议。 12.4.3控制柜应符合下列要求： a） 控制柜应符合GB7251.1和GB/T4942.2的规定： b） 柜体防护等级不应低于IP40； 绝缘电压不小于1000V； d） 防尘应采用正压风扇和过滤层； e 进出线宜采用下进下出，测量仪表（电压、电流表）的精度等级不应低于1.5级。应配置启/停、 自动/手动、信号指示等装置。

2.4.3控制柜应符合

12.4.4传感器和执行机构应符合下列要

宜选用具有线性或对数流量特性的阀门。 b）

节阀，阀门最天流通能力定义为阀门 侧压差为100kPa时的体积流量（m/h），其阀门的 口径应按公式（5)计算所需设计流通能力选取；用于蒸汽介质的电动调节阀，其阀门的口径应按制造厂 家提供的图表或程序计算选取。阀门应满足控制对象对阀门可调比率的要求，可调比率按公式（6）计 算，阀门可调比率不应低于30，不能满足时应采用多阀并联。

K, L VAp/100

T／CECS591-2019标准下载R二 +............................................. K

12.5.2电缆应符合GB12706.1～GB12706.3的规定，信号线应采用屏蔽线。 12.5.3强电线和弱电线应分开布置，安装在不同的线槽内

13.1采暖和空调管道的法兰垫片应使用石棉橡胶垫片，生活热水管道宜使用聚四氟乙烯垫片。钢管、

表4板式换热机组管路附件的材料要求

13.2若采用其他材料加工制造时，其材料的机械性能和防腐蚀性能不应低于本标准对材料的要求。 13.3弯头、异径接头、三通应符合GB12459的规定。 13.4管道的焊接应符合GB50236的规定，焊接材料应符合GB/T5117的规定。 13.5管道与设备、阀门的连接应采用法兰连接DBJ∕T 14-076-2011 柔性饰面砖建筑装饰工程技术规程，其他部分的连接均应采用焊接连接，DN≤50mm的 二次侧管道也可采用螺纹连接，

14.1.1机组表面的漆膜应均匀、平整，无气泡、龟裂和剥落等缺陷，控制柜内应干燥、清洁、无杂物。 14.1.2底座外形尺寸误差应小于5%，设备定位中心距误差应小于2%，设备安装螺栓孔与中心线误 差应小于2mm，管道的水平偏差和垂直偏差应小于10mm。 14.1.3法兰密封面与接管中心线平面垂直度偏差不应大于法兰外径的1%，且不大于3mm。 14.1.4汽、水流向、接管标记及机组标志牌完整、正确。 14.2机组在设计压力下，系统不得损坏或渗漏。 14.3机组的管路及设备的压力降：次侧不应大于100kPa，二次侧不应大于120kPa。 14.4水泵运转时应无杂音和其他异常现象。 14.5控制系统整机测试。 14.5.1控制系统应能对温度、压力、流量、热量等模拟量进行实时检测，对水泵启停运行等状态量进行 监测，并能完成相应物理量的上下限比较、数据过滤等。 14.5.2控制系统应能按设定的时间间隔采集和存储被测参数，储存的历史数据在掉电后不应去失。 14.5.3控制系统通电后应自动对关键部位进行自检，在运行过程中出现异常后，应能自行恢复到异常 前的状态。 14.5.4控制系统应有日历、时钟和密码保护功能。 14.5.5控制系统在现场应能通过操作键盘进行功能选取、对参数现场设定、报警设置等。 14.5.6控制系统应能对热力站和其他现场过程设备进行自动控制和调节，满足对热力站的优化控制 功能。 14.5.7 控制系统的报警功能应符合下列要求： 控制器应支持数据报警和故障报警。 6） 故障和报警记录应自动保存，掉电不应丢失。 ） 发生报警时，控制器显示屏上应有报警显示和在控制柜内有声或光报警。 14.5.8II级机组的控制器还应能在主动或被动方式下与监控中心进行数据通信。当有数据报警和故

障报警时，控制器应能主动将报警信号上传至监控中心