资源下载简介
广西省某配套油库扩建工程施工组织设计简介：
广西省某配套油库扩建工程施工组织设计，通常是一个详细的工程计划，用于指导整个项目的施工过程。以下是其简介的一般框架：
1. 项目概述：介绍扩建油库的地理位置、规模、建设背景、项目目标以及对周边环境和社会的影响。
2. 设计与规划：描述油库的设计方案，包括储油量、油品种类、油罐尺寸、进出油管道、消防设施等。还会包括施工区域的平面布置图和施工顺序图。
3. 施工组织：明确施工队伍的组织结构，包括项目经理、施工班组、技术力量配置等。阐述施工阶段的划分，如基础工程、主体工程、附属设施安装等。
4. 施工进度计划：制定详细的施工进度表，明确各阶段的开始和结束日期，以及关键节点的控制目标。
5. 资源配置：列出所需的机械设备、劳动力、材料、资金等资源的计划，确保施工的顺利进行。
6. 施工技术方案：介绍采用的主要施工技术和方法，如吊装设备的使用、油罐的焊接工艺、环保措施等。
7. 安全管理：强调施工过程中的安全措施，包括应急预案、安全培训、事故预防等。
8. 环保与文明施工：描述如何在施工过程中保护环境，减少噪音和污染，以及实施文明施工的标准和要求。
9. 质量控制：提出质量管理体系，包括质量目标、质量保证措施及质量验收标准。
10. 施工风险评估与控制：识别可能的施工风险，并制定相应的应对策略。
以上是施工组织设计的一般内容，具体的施工组织设计会根据项目的实际情况进行详细编写。
广西省某配套油库扩建工程施工组织设计部分内容预览：
5.2.2 按照建设单位要求，所有工程材料均运至屯里火车站，再通过汽车运至施工现场。
钢制油储罐工程需要外加工和订货的构件较多，如量油、导向管上的密封板、密封环、轴套、导辊套；浮顶支柱上的销轴套、异形垫圈；转动扶梯上的轴瓦、轮盘、轮套等以及量油管、浮顶支柱上的开孔等。在开工前，与分供方联系，签订供货合同，搞好及时供应。
2、做好分供方选择和签订分供合同
对于需要外购的工程用材料，以及安装和运输等需要向外单位委托的项目，在开工前做好分供方的考查和选择，并根据工程量、完成日期、工程质量等内容，签订分供合同，保证按时实施。
JB／T 13745-2019 斜轴式推流曝气机.pdf5.3 施工人员及设备准备
5.3.2 组织精干的施工队伍
1、施工队伍的建立要认真考虑专业、工种的合理配合，符合流水施工组织方式的要求，确定专业施工队伍要坚持合理、精干的原则。
2、工程项目部在进行劳动力准备时，执行“施工人员的资格认可程序”。技术、质量、安全专业工程师对计划进入施工现场的铆工、管工、焊工、电工、起重工、钳工、架子工、防腐工等施工人员的工作经历及技术等级进行审查，对焊工、电工、起重工、架子工、驾驶员、取样员、质检员等特殊作业人员审核其所持资质是否符合工程质量保证的要求。焊工要检查其资质有效期、焊接钢种、焊接位置、焊接项目；电工、起重工、架子工、驾驶员、取样员、质检员要检查其资质有效期、工作项目、等级是否满足工程需要，不符合要求的施工人员、特殊作业人员不得进入项目施工。
5.4.1 做好施工现场的控制网测量
按照设计单位提供的基础总平面图及给定的永久性经纬座标控制网和水准控制基桩进行厂区施工测量，设置厂区的永久性经纬座标桩、水准基桩和建立厂区工程测量控制网。
5.4.2 搞好“三通一平“
1、路通：施工现场的道路是组织物资运输的动脉。工程开工前，必须按照施工总平面图的要求，修好施工现场的临时性道路，形成完整畅通的运输网络，为材料进场、堆放创造有利条件。
为满足施工所用设备和各种施工材料的拉运需要，对罐区西南侧由油库老区至新建库区原有的一条乡间道路进行临时改造建设，改造路段长约800m，在自然地坪整平后，采用碎石层铺设，并采用压路机碾实。所修临时道路断面图如下：
2、水通：根据图纸说明和现场勘测，临时生活用水由油库老区接至施工现场，储罐的充水试验用水从施工现场东侧的溪流中抽取，具体措施详见储罐充水试验施工方案。
3、电通：新建库区附近没有动力电源，经与业主及当地电力部门联系，决定由琅东电力干线临时敷设一条供电线路，提供施工临时用电。
4、平整场地：按施工总平面图的要求，在业主完成施工场区的征地工作后，首先完成池塘的排水并对池塘和水田地段进行清淤工作；清淤工作完成后，投入大量的施工机械，拆除场区内的建、构筑物，然后根据基础总平面图规定的标高和场区竖向设计图纸确定平整场地的施工方案，进行平整场地的工作。
5.4.3 建造临时设施
按照施工总平面布置图的布置，建造临时设施，为正式开工准备好生产、办公、生活、居住和储存等临时用房。临时办公楼及宿舍的建设详见临时办公楼及宿舍布置施工图。
5.4.4 安装、调试施工机具
按照施工机具需用量计划，组织施工机具进场，根据施工总平面布置图将施工机具安置在规定的地点或仓库。对固定的机具要进行就位、搭棚、接电源、保养和调试，所有的施工机具都必须在开工之前进行检查和试运转。自动喷砂除锈机的轨道安装须在预留区平整碾压工作完成后进行，轨道的铺设严格按喷砂除锈机的轨道安装施工图进行。
5.4.5 做好工程构（配）件、制品和材料的储存和堆放
按照工程材料、构（配）件和制品的需要计划组织进场，施工材料进入现场后，必须按规定进行堆放保管，储罐钢板等工程材料的堆放保存按《屯里油库工程材料现场堆放保存暂行办法》执行。
5.4.6 及时提供工程材料的试验申请计划
按照工程材料的需用量计划，由技术部、质量部及时提供材料的试验申请计划，如钢材的机械性能和化学成份分析等试验；混凝土或砂浆的配合比和试件的强度等试验。
5.4.7 做好雨季的施工安排
按照施工组织设计的要求，落实雨季施工的临时设施和技术措施。
6.1 土建工程施工方案
6.1.1 实物工程量
土建工程主要包括库区场地的三通一平土石方工程及其强夯处理工程、6种17台储罐基础、罐区罐前阀室、防火堤、隔堤、场区构筑物、场区内外道路、外网系统土石方工程等。
6.1.2 总体施工部署
在场地竖向土石方挖填、平整的同时，同步进行储罐基础施工的准备，如钢筋及模板的预制加工等工作，合理安排场地的挖填平整与基础强夯处理施工的交叉作业，场地整平完毕后，及时开始储罐罐基础的基槽开方及地基处理施工，地基处理完毕立即开始环墙砼基础钢筋绑扎施工，钢筋绑扎延罐基础圆周4点开始，集中人员，分段完成，完成部分立即进行模板安装，钢筋及模板验收完毕即开始砼的浇筑工作，为缩短施工工期，混凝土浇筑采用泵送的方式，并添加早强剂减少养护时间；环墙砼经养护强度达到设计要求后立即进行基槽土方回填，然后逐步开始储罐基础级配碎石、防渗土工膜、砂垫层、阴极保护网及沥青砂绝缘层的铺设施工。罐前阀室、防火堤、隔堤、场区构筑物及细部处理以及站外系统土石方工程待罐基础施工完毕后进行。
6.1.3 施工技术措施
罐基础的施工必须严格按设计院根据强夯试验结果确定的罐基础施工图纸进行。
1）本工程施工测量放线根据施工总平面图、建设单位提供的建筑用地红线图、水准点及坐标控制点确定本工程建构筑物的位置，测定矩形平面测量控制网，利用已知控制桩引设测量控制线，并设置永久性±0.00标高标志。
2）根据基础图和开挖深度，确定罐基础坑（槽）开挖线并撒好灰线，轴线控制点埋设在开挖线以外的位置。
3）罐基础施工完毕后再用经纬仪引测建筑物、构筑物的控制轴线，定设各主轴线的控制桩，轴线控制桩均设置在建构筑物四周易于保存的位置，并加以固定保护，同时经常校核，防止意外破坏。
2、基槽（坑）开挖及地基处理施工
根据常规设计本工程需座浆砌毛石加深区域为：保证单罐环墙基础底面标高相同的前提下，清理至全风化砂岩或强风化砂岩表面，当基坑（槽）底比环墙底低2.0m以上时，超出2.0m的部分；防火堤、隔堤基槽挖至设计标高未至持力层（角砾层）部分；按图纸要求需加深部分。
1) 基础毛石采用座浆法砌筑，砌筑前对水泥、毛石、砂等原材料进行试化验，复检符合设计图纸和现行标准的规定，并做水泥砂浆的配合比试验。对原材料的计量进行严格控制，砂浆搅拌时间、投料顺序按搅拌规定进行控制。
2) 毛石砌筑前要将表面泥土等杂物清理干净，毛石砌筑采用双面挂线，每0.7m2内放置1块拉结石。砌筑前应进行试摆，石块应大面朝下，分层卧砌，内外搭接、上下错缝，杜绝“砂窝”。
3) 转角处如不能同时砌筑，必须砌筑成斜槎。砌石时灰缝厚度不能大于20mm，砂浆必须饱满无干缝和干插石。
4) 毛石砌筑完毕及时进行养护，达到一定强度后进入下道工序。
3、建（构）筑物的砼施工
A 材料：各种规格，各种级别的钢筋，必须有出厂合格证，现场考虑6天的备料，准备充足的劳动力，材料检定合格后立即开始预制加工。
B 钢筋设备在操作前检修完好，保证正常运转，并符合安全规定。
C 施工中如需要钢筋代用时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋设计规范的各种规定，征得设计及甲方的同意，并有书面通知时方可代用。
D 箍筋加工采用人工及机械方式进行煨弯，钢筋切断采用切断机，切断后按不同的样式、型号、规格分别挂牌放置。每个样式的箍筋先做一个样板，然后校核各部位尺寸及角度，无误后再批量生产。箍筋应横平竖直，矩形和方形的转角应方正垂直，端头煨成135°弯钩。弯钩的平直部分的长度应符合抗震设计构造的要求。
E 主筋的加工制作按图示规格尺寸和规范的规定，I级光圆钢筋应有180°弯勾，II级钢筋不用180°弯勾，采用钢筋切断机和弯曲机加工。
F 柱钢筋绑扎时，必须将柱主筋的位置调匀，箍筋绑扎要呈水平，并按照设计要求对箍筋加密区进行加密，要注意箍筋的开口位置，开口处对角设置。
G 梁钢筋绑扎时先铺梁底部筋，再配梁上部筋。检查梁主筋数量、长度、锚固长度符合规范和设计要求后，套入箍筋。套箍筋时，箍筋开口向上并相互错开。梁的主筋穿好箍筋放在梁底模上，按分好的间距先绑两端和中间的箍筋各2～3根，然后穿上负筋绑主梁骨架。钢筋绑扎搭接长度应符合规范要求。
H 基础钢筋绑扎时应先进行底部钢筋的铺设，然后立筋，之后绑扎上部钢筋。如基础较小时可采用先绑扎后入模的施工方法，但施工时应注意防止钢筋入模过程中的变形沉井施工工艺框图，如发生变形现象应及时作以调整。
I 准备能在使用时达到强度的砂浆垫块保护层，保护层厚20mm以内时，垫块30×30mm；厚25mm以上时，垫块50×50mm。垂直方向使用的垫块中埋入20#绑扎丝。
J 钢筋焊接采用双面搭接焊，对焊接头除现场进行外观检查外，重点进行力学拉伸试验和弯曲试验，应从每批焊好的成品中切取6个试样，3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验，在同一班内由同一焊工，按同一焊接参数完成200个同类型接头作为一批，一周内连续焊接时，可以累计计算，一周内累计不足200个接头时，也按一批计算。
K 绑扎形式复杂的结构部位时，应事先考虑支模和绑扎先后的次序，要制定绑扎方案，绑扎前进行技术交底。
A 由于工期紧，储罐环墙基础、防火堤、隔堤采用组一次性成品木模板支模，模板厚18mm以上，模板的支撑全部使用用脚手架钢管。为防止胀模，外侧模板设钢丝绳箍两道，每道钢丝绳箍用对称设置的5t倒链拉紧，内外侧模板间用对拉螺栓固定，并设内侧固定支撑。罐区隔堤支模时变形缝处设置40mm木方间隔。
B 柱和梁采用一次性胶合模板, 模板厚18mm以上，用钢脚手管支撑，柱内外模间的对拉螺栓定位，沿柱高均布设置活门两个。
C 场区物筑物及室内管墩采用木模板T／CCES 15-2020 桥梁健康监测传感器选型与布设技术规程(完整清晰正版).pdf，木支撑（体积较大时采用钢管支撑）。