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北京市快速轨道交通城市铁路工程施工组织设计简介：

北京市快速轨道交通城市铁路工程施工组织设计，通常是指在北京市建设地铁、轻轨等城市铁路时，根据工程的具体情况，如线路设计、地质条件、施工技术、设备配置、人员组织等因素，制定的详细实施计划。这个设计主要包括以下几个方面：

1. 工程目标：明确施工的总体目标，如线路长度、站点数量、建设周期等。

2. 施工组织：对施工队伍的组织、管理，包括项目经理、工程师、技术人员、施工班组等的配置和职责划分。

3. 施工方案：包括线路的开挖、支护、防水、电气安装、轨道铺设等施工工艺及流程的设计。

4. 工程进度计划：按照工程的复杂程度和重要性，制定详细的施工进度表，确保工程按期完成。

5. 安全与质量管理：包括安全规章制度、质量控制措施、应急预案等，以确保施工过程的安全和工程质量。

6. 环保与文明施工：考虑到施工对周边环境的影响，如何采取措施减少噪音、尘土，保护文物古迹、绿地等。

7. 物资与设备管理：对施工所需的各种材料、设备的采购、运输、存储、使用进行规划。

8. 应急处理：预设可能遇到的施工难题和事故的应对策略。

这个设计是整个工程项目顺利实施的重要依据，有助于提高施工效率，保证工程质量，减少施工风险。

北京市快速轨道交通城市铁路工程施工组织设计部分内容预览：

回龙关东站国有铁路左侧，是常年积水坑，并顺线路方向连续，快速轨道路基就建筑在本水沟上。施工方案如下：

1、采用污水泵抽排积水坑内的污水、污泥，该段路基比较长，可采用分段截堵的办法，进行分段排水。

2、挖出淤泥，开挖采用挖掘机施工人工配合进行，清基至原土后翻挖，换填土后夯实至设计标高，Ｋr≥０.９１。

３、在路基面上铺设一层不透水型土工布，横向两侧卷起至站台墙体底部，没有站台墙的部位JGJT 364-2016 地下工程盖挖法施工规程.pdf，土工布卷起并压在砼垫层之下。土工布上下各铺50mm厚的中粗砂

4、铺设土工布的方法，在原有路基的坡角处，挖开一定的深度，将土工布嵌入原有路基，具体方法遵照设计文件的规定。铺设土工布前，严格检查基底的平整度、有无异物，以防损坏土工布。铺设土工布，沿线路的长度方向铺设，减少接缝，接缝的搭接宽度不得小于300mm。

5、土工布铺设后，及时进行级配碎石的填筑，以防土工布长时间暴露和受阳光照射，引起老化变形。土工布上的填料 在填土厚300mm范围内不得采用机械碾压，更不得采用重型车辆运送填料，该范围内的填料应采用小型机具运输，手扶式振动压路机碾压，保证铺设的土工布不受损伤。使Ｋ３０≥130KPa。

6、铺设250mm的二灰砂砾层，配合比为粉煤灰：石灰：砂砾=45：10：45，夯实Ｋ３０≥130KPa。然后按照设计要求进行堆载预压，预压期不小于三个月。

6.1.4.2过渡段施工

过渡段为路桥过渡段，路桥过渡段的设计填料为级配砂砾石。施工过程中应着重对以下工序进行控制。

① 过渡段施工前必须进行地基勘探复查，核对设计，核查不符合设计要求时,及时与设计单位联系进行变更处理。对横向结构物两侧采取防排水措施。路桥过渡段底部桥台背后3米范围内做0.2米厚的C10砼基层，顶部做成4%横向排水坡。

② 为保证路桥过渡段施工质量，台尾过渡段路基两侧及锥体全部用级配砂砾填筑。

③ 控制填筑厚度，每层填料虚铺厚度最大不超过20cm,确保碾压质量达到规范要求，对大型压路机无法碾压到的地段采用2吨小型振动压路机进行碾压，压实遍数根据试验确定。小型振动压路机施工无法到达的局部死角地方，用人工操作的柴油夯进行夯实，过渡段两侧及桥台锥坡防护砌体，待路堤稳定后再施工。

④ 横向结构物顶部采用小型机械碾压，涵洞缺口填土时应对称均匀分层同步填筑，以保证涵洞受力均匀。

⑤在留缺口处施工时，路堤接头应做成0.6×1.2米的台阶，且保证台阶密实。

6.1.4.3路基附属工程施工

本工程的路基挡护多采用轻型钢筋混凝土拼装式挡土墙，基础在路基施工前采用现浇施工，墙身在预制厂预制，墙身预制时严格按规范中挡土墙允许偏差值控制几何尺寸，注意预埋件的安装，同时加强振捣、养护，保证混凝土内在质量；预制场中的基础及支架应平整、坚实，并要有防排水措施。预制完毕后要分类标明规格分别存放。预制墙板安装采用汽车运输，汽车吊安装。

预制面板在运输、安装应轻起轻落，防止损坏，被损坏的不得使用。墙面板必须垂直安装，板间连接平整。面板与基础之间的连接钢板必须焊接牢固，以保证连接强度。

路堤边坡种草施工时严格按设计要求进行，做到整齐美观，使其既使路基的防护线，又是一道城市的风景线。

排水沟施工时，严格控制排水沟的断面尺寸、标高、坡度，保证排水畅通。

6.1.4.4路基在挡土墙处的施工方法：

本设计在路堤填土高超过2m、小于4m的地段修建挡土墙，挡土墙采用拼装式钢筋混凝土结构，为保证路堤施工的压实质量，按以下方案进行施工。

挡土墙基础开挖前，应做好截、排水措施，复核地质资料、落实管线位置等，开挖后严格按照设计要求进行施工，并且注意基础尺寸、凸榫尺寸位置及焊接钢板尺寸位置。

⑵　拼装式挡土墙的基础嵌入路基基底，因此，在填筑路基前必须先施工好挡土墙的基础现浇和墙身安装，并做好墙身之间的接缝。

⑶　在挡土墙施工时，路基与挡墙后背倒三角土方填筑是拼装式挡土墙段路基施工的关键。本位置的土方夯实，无法采用大型机械碾压，可采用德国生产的1.5t 内燃振动冲击夯进行夯实。填筑挡墙背后土方的原则是，现浇挡墙圬工强度达到70%后方可填筑土方，保证夯填路基不损坏挡土墙，墙面板两侧基础回填土必须同步进行，以保证墙体稳的定。墙址上部填土做成向外倾斜的坡，以避免积水下渗影响墙身稳定。

⑷　根据施工区段，配备一定数量的内燃冲击夯和人力夯实挡墙根部，内燃冲击夯的压实方法与遍数，应根据现场试验确定，一旦确定了压实方法与遍数，严格按此遵照执行。

路基浆砌片石护坡及水沟施工方案

护坡及水沟浆砌片石施工时严格按照设计要求测量放线，每十米设置一道沉降缝，并按照设计尺寸制做边坡尺，中间挂线施工。片石严格按照规范要求进行砌筑，砌筑采用挤浆法施工，所有灰浆缝隙必须饱满，统一勾成1cm宽的凹缝。

6.2.1工程设计概况

本标段桥梁工程有黄土店高架桥、黄平东侧单体桥两座：其中黄土店高架桥全长525.9m,为一座曲线桥，钻孔桩基础，孔径为1.0m；矩形双墩，截面为1.12×1.4m；上部结构为7联3跨预应力砼连续梁；跨径为25m。黄平东侧单体桥全长89.1m；钻孔桩基础；D=1.8m的圆形墩柱；上部结构为3跨1联预应力砼连续箱梁。跨径为2×28+31m。

6.2.2 关键技术与解决途径

6.2.2.1 连续箱梁砼浇注及预应力施工

连续箱梁浇注面积大、钢筋多，施工缝不易处理，拟采用一次性浇注，从一端开始斜向分段，水平分层，先底板再腹板后顶板，浇注及张拉施工详见支架法连续箱梁施工。

6.2.2.2 现浇箱梁支架预压：

模板是控制结构尺寸的重要工具，支立柱位置是否正确、结构是否稳定，直接影响到高架桥箱梁各部位尺寸，为了保证箱梁浇注混凝土后满足设计的外形尺寸及强度要求，我们采取对支架预压的方法消除变形，具体做法如下：

⑴　搭设高架桥箱梁满堂支架前，对需搭设支架区域的原地面进行处理，采用换填20cm厚3：7灰土夯实做为支架的地基，个别松软地段换填碎石进行加固支架地基。地基处理完成后，对地基进行检测，得出地基承载力。

⑵在地基上根据支架立柱 间距，采用方木做平衡底梁，之后进行搭设支架、立模型作业，以上作业程序完成后，对地基沉降进行固定多点测量，记录沉降值，作为初始值。

⑶对支架进行预压，预压方法采用砂袋加载的方法，砂袋重量应与箱梁等重。加压完成后，第二次测量固定点处的地基沉降量，二次测定的沉降量与 一次测定的沉降量进行对比计算，得出支架沉降值，根据沉降值，最后依设计文件确定模板高度，模板高度调整后，即可进行桥梁上部施工。

⑷浇注混凝土采用水平分层，斜向分段横桥向全断面，推进式从一联的低端向高端纵向连续浇注。

6.2.2.3 砼徐变影响

砼的徐变是指在长期荷载或作用力作用下，砼随时间增加的一种变形，而且徐变具有部分可逆的特点。这种与时间有关的变形主要受水泥浆性能的影响，亦即受水泥含量和水灰比的影响。除此以外还受温度、湿度、骨料、荷载等因素影响。

考虑到无缝线路轨道对梁体砼徐变上拱度的要求，应严格控制砼的徐变量，并尽量满足和加快其初期徐变。针对砼徐变的影响因素和特点，采取以下措施：

1.选择合适的水灰比，通过选配颗粒以保持低灰浆含量，这样用较少的水泥和水即能达到所要求的强度，制备出低徐变量的砼。

2.加强养护，并尽量延长养护时间，使砼在初期凝结形成期在潮湿的环境中进行，以尽量减少砼的最终徐变量，使砼的徐变量对无缝线路轨道的影响减小。

3.在砼施工期间，随时对砼的徐变进行监控，以便根据实际情况调整施工方法和控制参数，以达到设计要求。

4.为满足徐变的时间要求，尽可能提前或在较短时间内完成砼的浇筑，尽量加大梁体施工和轨道施工之间的时间差，减小轨道施工之后梁体砼徐变量。

6.2.2.4 控制桩基础沉降措施

考虑线路为一次性无缝线路铺设,结构物基础的沉降是关键,故钻孔桩基础的沉降由以下几点控制：1.从清孔和泥浆中控制；2.当沉碴厚度超过规定时，利用空压机和高压射水等方法使沉碴悬浮，再及时灌注砼，具体方法详见钻孔桩施工。

6.2.2.5 保证砼外表质量措施

为保证砼表面美观，根据施工中可能出现的砼表面质量通病及其产生原因，采取一定的预防保证措施和处理措施，通常情况下主要从配合比、砼捣固、养护等几方面着手考虑，现分别说明如下：

6.2.2.5.1 加强砼的养护，防止出现脱水现象和干缩裂缝

砼在灌注后的10—12小时内，必须不断的浇水湿润加强养护，以维护良好的硬化条件，浇水的次数以能使砼保持充分的潮湿状态为度，在一般气候条件下，当气温在15℃以上时，最初三天白天应至少每隔2小时浇水一次，夜间至少浇水两次，在以后的日期中，每昼夜至少浇水四次。在较干燥气候条件下或砼中水份较少时，浇水次数宜再适当增加，养护期不得少于14天。此外，在炎热和干燥气候中灌注砼还须注意以下几点：

a、砼拌合物不宜太干，应稍带塑性，水泥用量也应比普通砼酌量增加。

b、如用吸水性较强的备料（如水制砂）时，应在拌合前将备料洒水湿透，使水泥硬化有储备水分。

另外，为了防止砼膨胀裂纹的产生，必须严格控制水泥安定性，骨料中不许有锯末、煤末等杂质。

6.2.2.5.2 预防施工中出现表面缺陷

在砼的施工过程中，往往由于思想上或技术上的疏忽，使砼表面产生蜂窝、麻面、气泡、砂流、粘掉皮、露筋等缺陷，针对这些缺陷，应查明其产生原因后，制定预防措施，在施工中加以防止，认真做到以下几点：

a.施工中严格按照施工配合比进行砼的配制，严格后盘的计量工作。

b.砼浇注前应对模型板进行严格检查，模板表面是否平整DB50／T 1094-2021标准下载，脱模剂涂沫是否均匀，模型接缝处理是否严密，钢筋笼与模板间垫块是否已设置，设置是否牢固等。

c.砼浇注过程中派专人捣固。

d.砼浇注完毕后，对构件及时进行浇水养护。

6.2.3 主要工程项目的施工方案及方法

6.2.3.1 钻孔桩施工

钻孔桩施工采用旋转式正循环钻施工，根据本标段钻孔桩数量仙桥变电扩容工程施工组织设计（汕头经发），拟组织7台钻机，具体施工方法如下：