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打虎石施工组织设计简介：

"打虎石"可能是一种特定的工程项目或者地名，但没有提供足够的信息来进行详细的施工组织设计简介。施工组织设计通常是指在建设项目开始前，对整个施工过程进行的全面规划和管理，包括工程概况、施工部署、施工进度计划、资源配置、施工方法、质量控制、安全措施、环境管理等多个方面。

如果"打虎石"是一项具体的工程项目，例如建设一个打虎石雕塑、桥梁或者某种大型基础设施，施工组织设计可能包括以下几个部分：

1. 工程概况：对项目的基本情况，如位置、规模、结构形式等进行描述。 2. 施工部署：确定施工队伍、设备分配、主要施工阶段等。 3. 施工进度计划：制定详细的施工时间表，包括各个阶段的开始和结束日期。 4. 资源配置：包括人力、物力、财力等资源的合理分配和使用。 5. 施工方法：选用合适的施工技术和工艺，确保工程质量和效率。 6. 质量控制：设立质量管理体系，确保工程质量达到设计要求。 7. 安全措施：制定严格的安全规章制度，预防和控制施工过程中的风险。 8. 环境管理：考虑施工对周围环境的影响，采取环保措施。

具体的施工组织设计需要根据项目的实际情况进行详细编写。如果你能提供更多的项目信息，我可以给出更精确的解答。

打虎石施工组织设计部分内容预览：

（1）根据地形、地质特点及招标文件、图纸要求安排施工程序，为求安排合理，确保工程保质、保量、按期实现。

（2）开挖前，完成开挖区周边截水沟等排水设施施工，在施工中要妥善做好施工排水及边坡安全监测等工作。

（3）开挖以2m层高为主，同层开挖选用配套的先进机械进行施工。

（4）施工道路尽量布置在开挖区内，减少额外工程量GBT 3836.26-2019 爆炸性环境 第26部分：静电危害 指南.pdf，同时，施工道路尽可能覆盖整个开挖区，使大部分碴料可直接装运，避免集料。

施工准备工作 测量放线、报监理工程师审批 表层植被、杂物清理 开挖及运输 特殊部位处理 测理复检、验收 结束。

场地清理包括值被清理和表土清挖，其范围包括永久和临时工程、料场、存弃渣场等施工用地需要清理的全部区域的地表。

（2）主体工程施工场地地表的植被清理，必须延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线（或填筑坡脚线）外侧至少5m的距离。

（3）主体工程的植被清理，挖除树根的范围应延伸到离施工图所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧3m的距离。

（4）应保护清理区域附近的开然值被，因施工不当造成清理区域附近林业资源的毁坏，以及对环境保护造成不良影响。

（5）凡属无价值可燃物、应尽快将其焚毁。在焚毁期间采取必要防火措施，并负责燃烧后果。

（6）凡属无法烧尽或严重影响环境的清除物，必须按监理人指定的地区进行掩埋，掩埋物不得妨碍自然排水或污染河川。

（7）主体工程建筑物基础开挖应在旱地进行施工，在雨季施工中，保证基础工程质量和安全施工的技术措施，有效防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。

（8）在施工场地发掘的所有石化、钱币、有价值的物品或文物、古建筑结构以及有地质或考古价值的其它遗物等均为国家则产按国家文物管理的有关规定采取保护措施，防止任何人移动或损坏上述物品。

施工前，根据监理工程师给定的控制点及加测的测量控制网，测放出原地形断面图，并整理报送监理工程师审批后，作为结算依据。

工程开工前，先会同监理工程师校测监理提供的测量基准点、基准线和水准点及其基本资料与数据。准确无误后，开始按国家测绘标准和本工程施工精度要求进行施工控制网的测设，并在开工前报送监理工程师审批。施工控制网的布设选择无障碍物，便于施工测量的地方。施工控制网布设的测量基准点、基准线和水准点及自行增设的控制网点浇筑砼墩，砼墩座在坚实的基础上。施工中的临时控制点应作在固定物上。

测量仪器按规定定期检测，保证测量仪器精度满足施工质量要求。

为保证开挖后的断面符合施工图或监理工程师的要求，开挖、填筑施工前测放出土方开挖及填筑边线，并立桩接线确定开挖范围。

人工清除开挖区内的植被、杂物，同测量工放出设计开挖边线，核实开挖断面，按设计施工的截水沟。开挖区内开挖施工便道及集碴平台，并同步形成开挖区内临时排水沟。

土方开挖采用挖掘机开挖和人工开挖两种施工方法。开挖前，将实测地形和开挖放样剖面报送监理人复核，经监理工程师批准后，方可施工。

开挖时应根据自然条件和机械能力确定分层、分条开挖。分条开挖，条与条之间不得有欠挖土埂。均应优先安排好选用土料的开采。

开挖过程中应避免出现边坡超挖或欠挖现象。一旦出现，应按设计边坡进行修整，直至达到设计要求为止。按设计边坡进行开挖，不允许有超挖现象。

在施工过程中应采取措施，严禁基坑排水回流冲坏边坡影响交通或基坑开挖。

土方开挖边坡为1：2，在施工期间适当加以保护，避免车辆或专用设备毁坏开挖边坡。用反铲按设计坡比进行边坡开挖，人工配合反铲修整边坡。

根据施工要求，开挖的合格土料运至指定地点准备填筑使用，土料场表层清理的弃碴、开挖弃碴等运至指定弃碴场。

设置推土机分层摊铺和初步平整。

1、 工程项目和工程量

本章包括本工程施工图纸所示的管道等建筑物的土石方填筑工程施工。其工程内容包括：土方料物平衡、碾压试验、运输、以及反滤层和垫层的填筑、碾压、夯实和接缝处理排水设施和护坡以及各项工作内容的质量检查和验收等。主要项目和工程量见《工程量清单》。

见《土方回填施工流程图》

第四节 施工方法与措施

沟槽回填前应符合以下规定：水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不得低于0.5m；水压试验合格后，及时回填其余部分；管径大于900mm的钢管道，控制管顶的竖向变形。

回填土符合以下规定：管底至管顶以上500mm范围内，不得含有机物、冻土及大于50mm的砖、石等硬块；在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，采用细粒土回填；冬期回填 时管顶以上500mm范围以外可均匀掺入冻土，其数量不得超过填土总体各的15%，且冻块尺寸不得超过100mm。

在砂基的管道填土前检查管底两侧砂三角处是否密实，缺砂或不密实要补填密实。土的含水量要随时测定，严格掌握回填土的密实度。注意保护管道绝缘。

胸腔回填土分段进行，在管道内采取临时支撑措施的管段，在填土前支撑稳妥。胸腔两侧填土同时进行，填土至管顶以上时，要检查管道变形与支撑情况，无问题时再继续回填，否则采取措施处理后再填。

回填土至设计高度后（有临时支撑的拆撑后），再次量测管材尺寸并记录，以确认管道回填后的质量。

分段夯实时，相邻段的接茬呈阶梯形，且不漏夯。

建筑物土方回填采用蛙夯等压实工具，应夯夯相连。

检查井井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行；当不便同进回填时，留台阶形接茬。井室周围回填压实没井室中心对称进行，且不得漏夯。

土方填筑应按规定每层取样测量夯实后的干容重，在符合设计或规范要求后才能回填上一层。

雨天不应进行填方的施工。现场应有防雨和排水措施，防止地面水流入坑（槽）内。

施工现场设置足够的照明设施，保证夜间施工照明的亮度。

开挖及填筑的施工车辆设专人指挥。

电工、司机等特种作业人员必须持证上岗。

各种车辆、机械经常检修，保持运行状况良好。

在道路转弯处、边线等处设立明显的安全警告标志，提醒施工人员注意安全施工。

施工时，应注意保护有关轴线和水准高程桩点，防止碰撞下沉。

基础或管沟的混凝土、砂浆应达到一定的强度，不致受损坏时方可进行回填作业。

已完成的填土应将表面压实，路基宜做成一定的坡向排水。

负责钢筋材料的采购、场内运输、验收和保管，当检验出现材质不合格的钢筋时运出施工现场。

本工程所用钢筋，全部在钢筋加工厂加工成型。

加工前对有铁锈或被油漆污染的钢筋表面进行处理。对表面损伤与带有颗粒或片状老锈的钢筋不加工使用。

钢筋在加工厂内根据钢筋加工料表进行加工，钢筋加工的尺寸符合施工图纸的要求，加工后允许偏差符合有关规范要求。

对加工好的钢筋挂牌编号分仓位、分编号、按序整齐排放；场地设有防潮设施，防止发生钢筋受损，锈蚀、混号现象发生。

钢筋在加工厂加工成型后，采用10r载重汽车运往施工现场，人工配合8t汽车吊装卸。

在运输过程中采取隔离、捆绑等方法，防止变形、混乱、松脱及污染。

见《钢筋安装顺序框图》。

钢筋安装在钢筋场加工后，采用汽车运输至现场，人工安装。

1.3钢筋安装过程中的注意事项

（1）钢筋安装均采用现场绑扎、焊接。安装前进行测量放线；以确保钢筋位置准确。

（2）钢筋的安装位置、间距、保护层等按施工详图及有关规范进行控制。

（3）在钢筋和模板之间，用不低于结构物设计强度的砂奖垫块隔开，并保证混凝土保护层厚度满足设计要求。垫块相互错开，分散布置，在各排钢筋之间，用短钢筋支撑以保证位置准确。

（1）钢筋连接头采用焊接或绑扎。钢筋直径小于等于25mm时，采用绑扎接头，钢筋直径大于25mm时，采用焊接接头。

（2）接头分散布置，配置在“同一截面”（指两钢筋接头相距在30d或50cm以内）的接头面积占受力钢筋总截面的允许百分率符合规范要求。

（3）钢筋绑扎接头最小搭接长度及钢筋焊接接头最小焊接长度，焊缝宽度，厚度按规范要求进行。

（4）在室外低温下焊接钢筋时，设有防风、防雪、防雨等措施。

钢筋在混凝土浇筑施工中的保护

在钢筋架立安装后，及时加以保护，避免发生错动和变形。在混凝土浇筑施工中，安排值班人员看护钢筋网，如发生变动及时纠正，防止为施工方便擅自移动或割除钢筋。

见《钢筋加工及安装程序框图》。

根据本工程砼的结构特点，模板结构的强度和刚度，所承受混凝土浇筑的冲击力、振捣时的侧压力和其他施工荷载，对各部位的模板型式进行设计。设计完的模板图先报监理人审批后，然后进行模板的加工或安装。

本工程混凝土施工模板采用组合钢模板，异型模板采用木模板。

见《模板安装工艺流程图》。

模板和支架材料应优先选用钢材、钢筋砼或砼等模板材料。

模板材料的选题应符合本合同指明的现行国家标准或行业标准。并用于本工程的新模板数量应不少于模板总量的70%，永久外露砼表面要求全部采用新模板，以保证建筑物外观质量。

木材的质量应达到Ⅲ等以上的材质标准GA／T 1717.2-2020 信息安全技术 网络安全事件通报预警 第2部分：通报预警流程规范.pdf，腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。

钢模面板厚应不小于3mm，钢板面应尽可能光滑，不允许有凹坑、皱折或其它表面缺陷。

模板的金属支撑件（如钢围囹、对拉螺栓等）材料应符合施工规范的有关规定。

模板的制作要满足施工图纸要求的建筑物结构外形，其制作允许偏差不应超过施工规范的相关规定。

异型模板的允许偏差，按监理人批准的模板设计文件中的规定执行。

按施工图纸进行模板安装的测量放样，重要结构应设置必要的控制点，以便检查校正。

保证模板风度、强度、稳定性的措施：

GB／T 40586-2021 并网电源涉网保护技术要求.pdf钢筋加工及安装程序框图

混凝土配置与拌和，严格按规范及设计要求执行，控制混凝土各成分（水、骨料、水泥、外加剂）质量，确保成品混凝土质量符合设计要求。