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淮南某电厂2×600mw超临界机组烟气脱硫工程施工组织设计简介：
淮南某电厂的2×600MW超临界机组烟气脱硫工程的施工组织设计通常会包括以下几个关键部分：
1. 项目背景与目标：首先会介绍项目的基本情况，如电厂名称、地理位置、机组类型、脱硫设施的规模和目的，即为了满足环保法规，减少二氧化硫排放，保护环境。
2. 工程概述：详细介绍脱硫系统的结构、设备和技术路线，可能包括湿法脱硫、石灰石-石膏法等技术。
3. 施工进度计划：按照项目的时间节点，制定详细的施工进度表，包括基础施工、设备安装、调试等各个阶段的开始和结束日期。
4. 主要施工方案：详细描述关键施工环节的实施方案，如脱硫塔的建设、烟气处理系统安装、防腐处理、设备调试等。
5. 资源配置：说明所需的人员、设备、材料等资源的配置计划，以及如何保证施工过程中的持续供应。
6. 质量控制与安全管理：阐述质量控制措施，如质量检验计划，以及施工过程中的安全风险评估和预防措施。
7. 环保与文明施工：强调环境保护措施，如废水处理、噪音控制，以及施工期间的文明施工要求。
8. 应急预案：为应对可能发生的施工延误、设备故障等问题，制定应急处理和恢复计划。
以上只是一个大致的框架，具体的内容会根据项目的实际情况和施工要求进行详细设计。
淮南某电厂2×600mw超临界机组烟气脱硫工程施工组织设计部分内容预览：
·脱硫岛在设计上留有足够的通道，包括施工、检修需要的吊装及运输通道。
·在本协议中关于各系统的配置和布置等是业主方的基本要求，仅供承包商设计参考，承包商对系统设计和布置负责任。
1.5.2对给水排水系统的要求
JJF(晋) 26-2018 矿用压力传感器校准规范.pdf·生活给水系统是提供全厂烟气脱硫系统运行人员生活饮用水和卫生设备冲洗用水。
·生活排水系统是收集盥洗间卫生设施等排放的污水。
·雨水排水系统是收集不含浆液的任何化学物质的雨水。
1.5.3对废水处理系统的要求
·废水处理系统通过必要的处理过程达标后排放至电厂调湿灰和缓冲水池重复利用。
1.5.4对电气、仪表和控制系统的要求
采用的电压等级：AC 6.3kV、400/230V，50Hz和DC 220V(动力), DC 110V(控制)。
断电时，所有可能造成不可挽回损失的设备，同保安电源连接，并提供详细的保安负荷清单及允许断电时间。
I&C系统采用先进的DCS控制系统。I&C技术状况符合现行电厂标准。
脱硫岛I&C系统和整个电厂I&C系统设计相协调，并无条件满足整个电厂I&C系统的接口要求。
1.5.5对通风、空调及除尘系统的要求
·各工艺房间、配电室及水处理室均设置完整可靠通风系统。
·烟气脱硫控制楼的空调系统采用独立、完整的全年性集中空调方式及相关的控制系统。
·在有石灰石粉尘产生的地点均设置完整可靠的除尘系统及相关的控制系统。
FGD装置预备场地位于烟囱的北部，详见 “脱硫岛平面规划图”。 承包商应与主体设计院配合，对岛内建（构）筑物的总平面布置进行进一步优化。
不同部件安装在组合的或单独的建筑物中：
·配电装置和控制设备
·石灰石粉制备及制浆系统
所有建（构）筑物的风格及色彩与主体工程一致，最终的建筑设计及建筑材料装修标准须提交业主方确认。
1.5.7 施工场地条件
施工临建及仓库、堆料场等由承包商负责，施工场地由业主方提供。
1.5.8安全与防火要求
涉及到自燃、燃油、气体和化学药品等的处置和贮存，承包商采取所有必需的措施，并相应地提供装置、设备等其它设施，以确保安全运行。
不使用任何种类的有毒物质，如果有少量有害物质，必须事先取得业主方认可。
对于设备的任何部分，不使用石棉或含石棉的材料。
2） 防火及消防措施
除非另外指定或业主方同意，以下设计原则视为最基本的防火消防要求：
—电缆和管线穿墙原料为不可燃材料。
—内部温度高于160℃的所有管道或容器的布置避免接触可燃性液体，如接触泄漏的可燃润滑油。
—采取特殊措施以防止在燃油或润滑油管线泄漏情况下，减少热管道保温材料渗入可燃性液体的危险。
—电缆管的布置避免被燃油、润滑油或其它可燃性液体淹没的危险。
—装置和设备的布置不形成难以检查和清洗的死角和坑，以防其中聚集可燃性物质。
—提供采用非可燃材料的墙面和屋面及其它土建部分的所有记录和资料。
所有室外、室内建（构）筑物布置水消防设施及移动式灭火器。
脱硫控制室、电子设备间等按有关消防规范需要采用气体灭火系统。
设整个二台炉脱硫装置区域的火灾报警系统。
以下区域（但不限于）设火灾报警探头：脱硫控制室、电子设备间、电缆夹层、电气配电间等。
承包商负责对其工作范围内的设计、设备和材料的采购、运输和储存等实行质量控制，用质量控制计划检查各个项目（包括分包商的项目）是否符合合同的要求和规定。
设计中提供的所有文件标识明确的版次或最终版提交。根据总的合同条件提交所有最终文件（最终文件只能有一版）。承包商对其提交的“最终”文件的变动造成业主方的损失包括设计和施工返工，材料、设备修改等负责赔偿。
作为资料的文件提交12份，并提供电子版本，（图纸为AutoCAD R14文件，说明书为Word文件）。所有文件有版次或最终版印迹。
承包商提交的文件和图纸的改变（如升版）对修改之处作标记，以便于业主方清楚地找到改变之处。
在相关的图纸和设计文件最终认可之前，承包商不开始设备的装运。
承包商提交提供文件的时间进度表和文件清单见《技术协议4技术资料内容和交付进度》。承包商的设计文件交付进度满足本工程基本设计、详细设计、安装阶段业主方提出的工程进度的要求。
项目执行过程中，承包商和业主方之间的联络文件如传真、会议纪要等以业主方同意的方式进行编号。
承包商提交的文件包括，但不限于此：
·设计、制造、土建、施工、安装、调试、试验及验收的时间进度，分解到主要组件。
·基本设计及详细设计文件。
·设备制造、材料供货、试验、工厂验收、车间组装、运输至现场、分包商的供货等的详细进度。
·装置组件质量保证措施的文件和计划。
·装置中使用标志清单(警告标志、资料标志、事故标志等)。
·组件的工厂试验结果报告。
·检查和验收的记录和报告与评估，包括验收测试的报告
·验收规范、标准、验收规程
·吸收塔的动态模拟分析报告（通过软件计算能证明承包商的设计保证了吸收塔内的烟气流场最优）
·性能曲线（如液/气比对应脱硫率的关系曲线，脱硫率对应负荷的关系曲线，脱硫率对应烟气中的SOX浓度的关系曲线等）
·性能试验的记录和报告
·临时接收试运行的记录和报告
·在质保期测试(半商业运行)的记录和报告
·设计范围内系统和装置的运行手册及说明
1.6.2运行和维护说明
承包商提供供货范围内设备的运行和维护说明，以及整个FGD装置的运行说明。
为阐明运行原理，运行说明包含装置或设备的技术运行原理的详细描述，包括流程图、图表、回路图、管线图及类似的其它图纸。
运行说明准确易懂，包含每一单个运行指令的次序。手册的详尽程度做到未经过培训的人员根据运行手册也可操作装置和设备。
维护手册包含对FGD装置所有组件和辅件的组装和拆卸完整和精确的描述以及故障判断分析和消除方式。
承包商提供供货范围内的易损件、消耗件的清单和图纸（包括加工图）、材质、型号。
有一个专门的章节说明常规性维护，并指出定期的检查方式、常规清洗和润滑操作、常规安全检查和类似步骤。
在以上提到的手册和说明之外，承包商提交一单独的综合性运行手册包括必要的运行资料，以及在启动、正常运行和系统停机期间各种操作步骤的次序。
承包商应提供完整的烟气脱硫装置工艺系统的基本设计和详细设计，以及规定范围的供货和服务，并保证脱硫装置的性能。
为了与锅炉运行匹配，脱硫装置的设计保证能快速启动(旁路挡板有快速开启功能)，且在锅炉负荷波动时有良好的适应特性。
FGD装置满足如下运行特性：
（1）FGD装置能适应锅炉最低稳燃负荷（燃烧设计煤种30%BMCR）工况和BMCR（燃烧校核煤种）工况之间的任何负荷，。FGD装置在没有大量的和非常规的操作或准备的情况下，能通过冷或热启动程序投入运行；特别是在锅炉运行时，FGD装置和所有辅助设备能投入运行而对锅炉负荷和锅炉运行方式无任何干扰。而且FGD装置能够在烟气污染物浓度为最小值和最大值之间任何点运行，并确保污染物的排放浓度不大于保证值。
（3）在电源故障时，所有可能造成不可挽回损失的设备，同保安电源连接，并提供详细的保安负荷清单，清单详见技术规范的4电气部分。
（5）对于容易损耗、磨损或出现故障并因此影响装置运行性能的所有设备（例如吸收塔喷嘴、泵等），即使设有备用件，也设计成易于更换、检修和维护。
（6）自动运行方式需要的或布置在运行人员在平台走道上时手不及之处的全部阀门和挡板等配置气动或电动执行器。
（7）烟道和箱罐等设备配备足够数量的人孔门，所有的人孔门使用铰接方式，且能容易开/关。所有的人孔门附近设有维护平台。
（8）所有设备和管道，包括烟道、膨胀节等在设计时考虑设备和管道发生故障时能承受最大的温度热应力和机械应力。
（9）所有设备和管道，包括烟道的设计考虑最差运行条件（压力、温度、流量、污染物含量）及事故情况下的安全裕量。
（10）设计选用的材料适应实际运行条件，包括考虑适当的腐蚀余量，特别是使用两种不同钢材连接时采取适当的措施， 并征得业主方同意。
（11）塑料管和FRP管道将考虑防备机械损伤措施。
（12）在设备的冲洗和清扫过程中产生的废水（例如：石灰石浆液或石膏浆液系统设备与管道等）收集在FGD岛的排水坑内，然后送至吸收塔系统中重复利用，不将废水直接排放。
（13）所有设备与管道等的布置考虑系统功能的实现和运行工作的方便。
（14）所有设备和电动机的冷却方式尽可能不采用水冷却。
（15）所有浆液泵为防腐耐磨的全金属或衬胶结构，泵的轴承密封形式采用机械密封（须采用德国博格曼或其他相同性能的进口机械密封，不采用机械密封的泵征得业主方同意后使用）。
（16）所有浆液箱、地坑的搅拌器采用防腐耐磨的衬胶结构。
2.1.2 FGD工艺系统设计原则
DB44／T 1545-2015 可移动塑料垃圾桶斜面冲击试验方法.pdfFGD工艺系统主要由石灰石浆液制备系统、烟气系统、SO2吸收系统、排空系统、石膏脱水系统、工业水系统、废水处理系统、杂用和仪用压缩空气系统等组成。工艺系统设计原则包括：
（1）脱硫工艺采用湿式石灰石—石膏法。
（2）脱硫装置采用一炉一塔，每套脱硫装置的烟气处理能力为一台锅炉100%BMCR工况时的烟气量，石灰石浆液制备和石膏脱水为两炉公用。脱硫效率按不小于95%设计。
（3）脱硫系统设置100%烟气旁路，以保证脱硫装置在任何情况下不影响发电机组的安全运行。
（4）吸收剂制浆方式采用石灰石成品粉，在电厂脱硫岛制成浆液。
（5）脱硫副产品—石膏脱水后含湿量<10%，为综合利用提供条件。
某斜坡支护工程（削坡卸荷、自钻式锚杆、坡底挡墙及坡面混凝土格栅）施工组织设计-secret（6）脱硫系统排放的烟气不对烟囱造成腐蚀、积水等不利影响。
（7）脱硫设备年利用小时按6500小时考虑。