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教学楼工程施工组织设计简介：

教学楼工程施工组织设计是建筑工程施工的重要组成部分，它是一种详细的施工计划，旨在指导教学楼的建设和施工过程。以下是其主要内容的简介：

1. 工程概述：包括教学楼的规模、结构类型、使用功能、地理位置以及工程的基本情况。

2. 施工组织设计目标：明确施工的总体目标，如工期、质量、安全和成本控制等。

3. 施工总进度计划：包括整个工程的施工顺序、各个阶段的开始和结束日期，以及关键节点的控制。

4. 施工方案：根据工程特点，选择并制定施工方法、施工工艺和施工流程，如基础施工、主体结构施工、装饰装修等。

5. 劳动力组织：明确施工队伍构成、人员配置和劳动力计划。

6. 施工机械设备计划：列出所需的施工机械设备，包括类型、数量、进场时间和使用计划。

7. 材料供应计划：根据施工进度，制定材料的采购、运输和储存计划。

8. 质量和安全控制：包括质量保证体系、质量控制措施、安全规章制度和应急预案。

9. 环境保护和文明施工：考虑施工过程中的环境影响，以及如何实现文明施工，减少噪音和污染。

10. 后期验收和交付：规划施工完成后，如何进行验收，以及交付的程序和步骤。

教学楼工程施工组织设计需要根据具体项目的特点和实际情况，进行详细的策划和实施，以确保工程的顺利进行。

教学楼工程施工组织设计部分内容预览：

2、钢管选用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.0m，小横杆长度1.5m。

4、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。

5、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。

6、扣件表面应进行防锈处理。

DBJ∕T 15-131-2018 园区和商业建筑内宽带光纤接入通信设施工程设计规范8、钢管及扣件报批标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。

9、外架钢管采用金黄色，栏杆采用红白相间色，扣件刷暗红色防锈漆。

(1)立杆垂直度偏差不得大于架高的1／200。

(2)立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采取对接扣件，对接应符合下要求：

立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1／3，同一步内不允许有二个接头。

(3)立杆顶端应高出建筑物屋顶1.5m。

(4)脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫铁块表面不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

(5)大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于3跨，并不小于6m。

(6)大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm。并应避免设在纵向水平跨的跨中。

(7)架子四周大横杆的纵向水平高差不超过500mm，同一排大横杆的水平偏差不得大于1／300。

(8)小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。

(9)每一主节点(即立杆、大横杆交汇处)处必须设置一小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于235mm，靠墙一侧的外伸长度不应大于250mm，外架立面外伸长度以10Omm为宜。操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于立杆间距的1／2，施工层小横杆间距为1m。

(10)脚手板一般应设置在三根以上小横杆上，当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板平铺，应铺满铺稳，靠墙一侧离墙面距离不应大于235mm，拐角要交圈，不得有探头板。

(11)搭设中每隔一层外架要及时与结构进行牢固拉结，以保证搭设过程中的安全，要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件。

(12)拉杆必须从第一层与窗口连接，拉杆与脚手架连接的一端可稍微下斜，不容许向上翘起。保证垂直4m、水平6m拉接。

(13)脚手架的外立面的两端各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置；中间每道剪刀撑的净距不应大于15m。

(14)剪刀撑的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头均必须采用对接扣件连接。

(15)剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于235mm。

(16)用于大横杆对接的扣件开口，应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进人，导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱，直角扣件不得朝上。

(17)外架施工层应满铺脚手板，脚手架外侧设防护栏杆一道和挡脚板一道，栏杆上皮高1.2m，挡脚板高不应小于120mm。栏杆上立挂安全网，网的下口与建筑物挂搭封严(即形成兜网)或立网底部压在作业面脚手板下，再在操作层脚手板下另设一道固定安全网。

(18)剪刀撑是在脚手架外侧交叉成十字形的双杆互相交叉。并与地面成45°～60°夹角。作用是把脚手架连成整体，增加脚手架的整体稳定。

过门洞，双排脚手架可挑空1.2根立杆，即在第一步大横杆处断开。悬空的立杆处用斜杆撑顶，逐根连接三步以上的大横杆，以使荷载分布在两侧立杆上，斜杆下端与地面的夹角要成60°左右，凡斜杆与立杆、大横杆相交处均应扣接。

单排脚手架遇窗洞时，可增设立杆或吊设一根短大横杆，将荷载传递到两侧的小横杆若窗洞宽超过1.5m时，应于室内加设立杆(底部加铺垫木)和大横杆来承担小横杆传来的荷载。

1、地基做80mm厚C10混凝土地坪，以保证地基不变形；

2、立杆支承在20×20×0.8的钢板上；

3、场地平整不得积水。

（5）、搭设工艺流程、搭设图

1、架子搭设工艺流程：

在牢固的地基弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)→安第三、四步大横杆和小横杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪力撑→铺设脚手板，绑扎防护及档脚板、立挂安全网。

2、架体与建筑物的拉结(柔性拉结)

采用Φ6钢筋、顶撑、钢管等组成的部件,其中钢筋承受拉力,压力由顶撑、钢管等传递。

（1）挂设要求：安全网应挂设严密，用塑料蔑绑扎牢固，不得漏眼绑扎，两网连接处应绑在同一杆件上。安全网要挂设在棚架内侧。

（2）脚手架与施工层之间要按验收标准设置封闭平网，防止杂物下跌。

通道口及靠近建筑物的露天作业场地要搭设文全挡板，通道口挡板需向两侧各伸出1M，向外伸出3M。

垂直运输设施为在建筑施工中担负垂直运(输)送材料设备上下的机械设备和设施，它是施工技术措施中不可缺的重要环节。

本工程为框架结构建筑，计划采用吊篮施工。根据不同情况和施工要求，选择先适合的机体。吊篮布置详见施工总平面布置图。

本项目工程合理利用这此设备不但可以出色地完成施工任务，而且使企业的管理水平得到发展。

（六）、梁、板、柱混凝土工程施工方法

该工程中混凝土工程主要包括梁、板、柱的混凝土施工，其施工要点主要包括以下四个方面：即模板工程、钢筋工程、砼工程。

根据工程的特点综合考虑，决定采用竹木胶合模板。在竹木模板配制时应考虑周转及以后的适当改制使用，要考虑模板拼装接合需要，适当加长或缩短一部分长度。拼制模板时，板边要找平刨直，接缝严密，不漏浆。材料上有节疤、缺口等疵病的部位，应放在模板反面或者截去，钉子长度一般宜为木板厚度的2—3倍，每块板在横档处至少要钉2枚钉子，第二块板钉子要朝向第一块模板方向斜钉，使拼缝严密。

安装时先在基础面上弹出纵横线和四周边线，固定小方盘，在小方盘面调整标高，立柱头板。小方盘一侧要留清扫口。

B、柱模板宜加柱箍，用四根小方木互相搭接钉牢。

C、为便于拆模，柱模板与梁模板连接时，梁模宜缩短2—3MM并锯成小斜面。

D、构造柱可先砌墙体，然后再支模板，用铁丝拉结。应注意牢固，以免因混凝土的张力将模板涨开而使柱子变形。

E、圈梁模板的施工采用在圈梁底面下一皮砖的灰缝中，每隔1M嵌入Ф10钢筋，用钢管卡具或木制卡具卡于侧模上口，当混凝土达到一定强度拆除模板后，将Ф10钢筋抽出。

F、柱之间应设拉杆，互相拉撑成一整体，离地面50㎝设一道，以上每隔2M设一道。支柱下均垫楔子和通长垫板。

G、楼板模板铺板时只要在两端有接头处钉牢，中间尽量少钉或不钉以利拆模，底部的搁栅间距不大于50㎝。

H、楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先安装平台梁及基础模板，再装楼梯斜梁或楼梯底模板，然后安装楼梯外帮侧板，外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置，钉好固定踏步侧板的挡木，在现场装钉侧板。

I、梯步高度要均匀一致，特别要注意最下一步及最上一步的高度，必须考虑到楼地面层粉刷厚度，防止由于粉面层厚度不同而形成梯步高度不协调。

钢筋加工统一在现场设置的钢筋车间内完成，包括圆盘调直、钢筋切断、焊接和弯制等。加工时应根据钢筋下料表逐一对号加工，加工成型的钢筋经检查合格后分堆摆放，并挂牌标识，标识包括钢筋的代号、样图及安装部位等，领料时按清单发料，并填表跟踪记录，以备后查。

对于柱钢筋（主筋）连接，根据钢筋直径大小分别采用搭接和套筒挤压连接或电渣压力焊连接，并且接头部位应错开。

对于梁钢筋（主筋）连接加工时应保证其支座锚固长度满足要求，需连接的地方要在结构允许的范围内，且接头应相互错开并满足规范要求。

采用焊接的钢筋其中心线应在一条直线上GB51414-2020 有色金属企业节水设计标准及条文说明，并且接头要经过试验验收，合格后才能批量加工。

由于钢筋车间离施工场地较近，水平运输采用人工运输，垂直运输采用吊篮运输。

钢筋安装采用人工绑扎。绑扎前应核对成品钢筋的钢号、直径形状、尺寸和数量等是否与图纸和料单、料牌相符，如有错漏应纠正。并准备好钢筋保护层用的水泥砂浆垫块。

保护层垫块，其厚度根据钢筋保护层厚度而定，当厚度小于或等于20㎜时，其平面尺寸为30㎜×30㎜，当厚度大于20㎜时，其平面尺寸为50㎜×50㎜，垂直方向使用垫块时，应在垫块中埋入20号铁丝。

钢筋安装前应先划线标明钢筋位置，绑扎搭接接头的长度范围内应绑扎至少三点，绑扎梁柱以及主次梁接头部位的钢筋时，应先确定逐根钢筋穿插就位的顺序，并联系支模与绑扎钢筋的先后顺序，以减少绑扎困难。

当柱截面有变化时，其下层柱钢筋露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确，框架梁的钢筋应放在柱的纵向钢筋内侧。本分项钢筋的绑扎，应在模板安装前进行。

柱截面不同钢筋安装，角部钢筋的弯钩应与模板成45。。柱的钢筋露出楼面部分JB／T 7238-2020标准下载，宜用工具式柱箍将其收进一个柱直径内，以利上层钢筋的搭接。

梁、板钢筋安装时，如梁纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径大于或等于25㎜的短钢筋，以保证其设计距离。板的钢筋绑扎时，要注意上部的负筋，要防止被踩下，特别是雨蓬挑檐，阳台等悬桃板，要严格控制钢筋位置，以免拆模后断裂。板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁钢筋属中，主梁钢筋在下面。梁的钢筋绑扎与模板安装之间配合进行，同时，梁板钢筋绑扎时，应防止水电管线将钢筋抬起或压下。