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DBJ／T13-409-2022 轨道交通矿山法隧道施工质量验收标准(附条文说明).pdf简介：

DBJ/T13-409-2022《轨道交通矿山法隧道施工质量验收标准》(附条文说明)是一个地方标准，适用于轨道交通（如地铁、轻轨等）项目中采用矿山法施工的隧道工程。矿山法，又称掘进机法或TBM掘进法，是一种地下隧道挖掘技术，通过在岩石中开挖并用盾构机推进来完成。

这个标准详细规定了矿山法隧道施工过程中各个阶段的质量验收标准，包括但不限于隧道开挖、初期支护、二次衬砌、防水、通风、排水、电力、通信、照明、消防等各个环节的施工质量控制要求。它还包含了施工过程中的监测、检查、验收方法，以及不合格项的处理规定，旨在确保轨道交通隧道的施工质量，保障运营安全。

附条文说明部分是对标准中各项规定进行的详细解释和说明，包括制定背景、适用范围、术语定义、检验方法、验收程序等，帮助施工人员和验收人员更好地理解和执行标准。

总的来说，这个标准是轨道交通矿山法隧道施工过程中的一个重要参考，对提升隧道建设质量、保障工程安全具有重要意义。

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7.1.5初期支护应能维护围岩的基本稳定、确保后续工序施工的 安全。

7.1.5初期支护应能维护围岩的基本稳定、确保后续工序施工的

7.2.1管棚所用钢管的品种、级别、规格和数量应符合设计文件 要求。 检验数量：全部检查。 检验方法：查验材料检验报告及合格证，现场观察，钢尺量 测。

GBT 29472-2012标准下载7.2.2管棚内的注浆材料、配合比、注浆量、注浆压力及注

检验方法：检查注浆材料、注浆量施工记录及浆液配比单

现场试验，观察检查。

7.2.3管棚钻孔允许偏差及检验数量应符合表7.2.3的规定。

表 7.2.3 管棚钻孔允许偏差及检验数

检验方法：仪器测量，钢尺量测。 7.2.4管棚仰角、搭接长度及受力拱架的连接应符合设计文件要 求。 检验数量．全部检查

检验数量：全部检查。 检验方法：观察检查，钢尺量测。

检验数量：全部检查。 检验方法：观察检查，钢尺量测。

7.3超前小导管和超前锚杆

7.3.1超前小导管和超前锚杆所用钢材的品种、级别、

量应符合设计文件要求 检验数量：全部检查。 检验方法：查验材料检验报告及合格证，现场观察，钢尺量 测。

7.3.3超前小导管和超前锚杆充许偏差及检验数量应符合表 7.3.3 的规定

表7.3.3超前小导管和超前锚杆允许偏差及检验数量

检验方法：仪器测量，钢尺量测， 7.3.4超前小导管和超前锚杆纵向搭接长度、与支撑结构的连接 应符合设计文件要求。 检验数量：全部检查。 检验方法：观察检查，钢尺量测

检验数量：全部检查。 检验方法：检查出厂质量证明或试验报告。 7.4.2注浆加固应先进行注浆试验，选择合适的浆液配合比、浆 液凝固时间、注浆压力、加固体强度等注浆参数，并根据注浆试 验报告进行注浆加固施工。 检验数量：全部检查。 检验方法：检查注浆试验报告、配合比试验报告、施工记录 和观察检查。

7.4.3注浆加固终凝后应进行注浆效果检查，浆液应充满钢管 周围的空隙，加固范围及加固体强度应满足设计要求。 检验数量：每一加固段不少于一处。 检验方法：开挖观察检查，取芯检验

7.4.4注浆孔的数量、间距、孔深应符合设计文件要求

任注永的数重、 正E 安求 检验数量：抽查20%。 检验方法：现场观察，钢尺量测

金验数量：抽查20%。 验方法：现场观察，钢尺量测。

7.5.1开挖断面轮廓线、中线、高程应符合设计文件要

7.5.1开挖断面轮廓线、中线、高程应符合设计文件要求，隧道 不应欠挖。 检验数量：每开挖一循环检查一次。 检验方法：激光断面仪，测量仪器和钢尺量测。 7.5.2应核对边墙基础及隧底地层土质与设计文件符合情况，做 好地质编录，并应无松散浮土。 检验数量：每开挖一循环检查一次。 检验方法：检查施工记录，观察检查。

7.5.3隧底加固处理方法应符合设计文件要

检验数量：每一开挖循环检查一次。 检验方法：检查施工记录。

应为±20mm。 检验数量：每一贯通面检查一次。 检验方法：仪器测量。

7.5.5开挖断面超挖充许值应符合表7.5.5的规定。

表7.5.5开挖控断面超挖允许值

检验数量：每开挖一循环检查一次。 检验方法：采用激光断面仪、全站仪、经纬仪量测周边轮廓 断面，绘断面图与设计文件规定的断面核对。

检验数量：全部检查。 检验方法：测量并与爆破方案核对。 7.6.2隧道不应欠挖，当围岩完整、石质坚硬时，岩石突出部分 侵入衬砌不应大于5cm。每1m²岩石突出部分面积不应大于 0.1m。仰拱以上1m断面不应欠挖。 检验数量：每开挖一循环检查一次。 检验方法：采用激光断面仪、全站仪、经纬仪量测周边轮廓 断面，绘断面图与设计文件规定的断面核对。 7.6.3隧道开挖后应及时观察掌子面地质情况，进行地质扫描工 作，并与超前地质预报结果进行对比地质分析，以查明隧道掌子 面前方的地质状况。 检验数量：每一开挖循环检查一次。

检验方法：观察检查。

1硬岩应大于80%，中硬岩应大于60%，并在轮廓面上均 匀分布； 2两炮眼衔接台阶的最大尺寸不应大于150mm； 3爆破后岩块尺寸最长边长度不应大于300mm。 检验数量：每一爆破开挖循环检查一次， 检验方法：检查钻爆方案，观察检查，断面仪测量。

7.7.1开挖断面尺寸应符合设计文件要求，并应采用人工或机械 情除开挖面的松动岩块，浮渣及堆积物。 7.7.2对基面有渗漏水的情况，应采用封堵、凿槽、埋管等方法 进行导引，应无明流水。

7.7.3当喷射混凝土完成后，应布设测点，进行监控量测工作。

7.7.4水泥进场应按批对其品种、级别、包装或散装仓号、出 日期等进行验收，并应对其强度、凝结时间、安定性进行试验 其质量应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175的规定

检验数量：同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号 且连续进场的水泥，散装水泥每500t为一批，袋装水泥每200t 为一批，当不足上述数量时，也按一批计。每批抽样不应少于1 次。 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告，并进行强度、 疑结时间、安定性试验。 7.7.5喷射混凝土所用的细骨料，应按批进行检验，其颗料级配、 坚固性、氯离子含量指标应符合现行行业标准《普通混凝土用砂、 石质量及检验方法标准》JGJ52的规定，细度模数应大于2.5，含 水率应为5%~7%。 检验数量：同一产地、同一品种、同一规格且连续进场的细 骨料，每400m或600t为一批，不足400m3或600t按一批计， 每批抽检一次。 检验方法：检查出厂检验报告和取样送检。 7.7.6喷射混凝土所用的粗骨料宜用卵石或碎石，粒径不应大于 15mm且不小于5mm，含泥量不应大于1%。按批进行检验， 检验数量：同一产地、同一品种、同一规格且连续进场的粗 骨料，每400m或600t为一批，不足400m3或600t按一批计， 每批抽检一次。 检验方法：检香出厂检验报告和取样送检， 7.7.7喷射混凝土中掺用外加剂进场时验收应符合下列规定： 1质量应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076和《混 疑土外加剂应用技术规范》GB50119的规定； 2速凝剂应进行水泥相容性试验及水泥净浆凝结效果试验 初凝时间不应超过5min，终凝时间不应超过10min； 3当使用碱性速凝剂时，不应使用活性二氧化硅石料。 检验数量：同一产地、同一品种、同一批号、同一出厂日期 且连续进场的外加剂，每50t为一批，不足50t按一批计。每批抽 检一次。

7.7.6喷射混凝土所用的粗骨料宜用卵石或碎石，粒径不应

5mm且不小于5mm，含泥量不应大于1%。按批进行检验。 检验数量：同一产地、同一品种、同一规格且连续进场的粗 骨料，每400m3或600t为一批，不足400m3或600t按一批计， 每批抽检一次。 检验方法：检查出厂检验报告和取样送检。

检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告并进行试验。

7.7.8喷射混凝土拌合用水应 行业标准《混凝土用水标 准》JGJ63的规定。 检验数量：同水源的试验检查不应少于1次。 检验方法：做水质分析试验，

7.7.9喷射混凝土的配合比应符合设计文件要求。

检验方法：检查配合比试验报告， 7.7.10喷射混凝土的强度应符合设计文件要求。用于检查喷射混 疑土强度的试件，可采用喷大板切割制取。 检验数量：同一配合比，区间或小于其断面的结构，每20m 供和墙各取一组抗压强度试件。 检验方法：检查混凝土强度试验报告。

检验数量：每20m取1组。 检验方法：检查混凝土抗渗压力试验报告。

7.7.12喷射混凝土的厚度应符合下列规定： 1大于和等于设计文件要求厚度的测点应在80%以上： 2最小值不应小于设计文件要求厚度的80%； 3厚度总平均值不应小于设计文件要求的厚度。 检验数量：区间每20m检查一个断面，从拱顶中线起，每2m 检查一个点。 检验方法：检查控制喷层厚度的标志或凿孔检查。 7.7.13喷射混凝土拌制前，砂、石含水率应符合混凝土配合比设 计规定，并应符合现行行业标准《铁路隧道工程施工质量验收标 准》TB10417的规定。 检验数量：每工作班不应少于1次。

检验方法：砂、含水率测试。 7.7.14喷射混凝土原材料每盘称重的偏差应符合下列规定： 1水泥重量的允许偏差应为土2%； 2粗、细骨料重量的允许偏差应为土3%； 3水、外加剂重量的允许偏差应为土2%。 检验数量：每工作班不应少于1次。 检验方法：称重检查。 7.7.15喷射混凝土应密实、平整《建筑通风效果测试与评价标准 JGJ/T309-2013》，应无裂缝、脱落、漏喷、漏筋、 空鼓、渗漏水等现象。平整度充许偏差应为30mm，且失弦比不 应大于1/6。 检验数量：全部检查。 检验方法：观察检查，2m靠尺检查。

7.8.1钢筋网所使用的钢筋的品种、规格、性能应符合现行

7.8.1钢筋网所使用的钢筋的品种、规格、性能应符合现行国家 标准《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB/T1499.2 和《冷轧带肋钢筋》GB/T13788的规定。 检验数量：按同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货 伏态每60t为一验收批，当不足上述数量时，按一批计，每批抽 样不应少于1次。 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告

7.8.2钢筋网的网格间距允许偏差应为土10mm，钢筋总根数不应 小于设计文件要求，钢筋搭接长度允许偏差应为土15mm。 检验数量：每进场一批，随机抽样5片。 检验方法：钢尺量测。

7.8.2钢筋网的网格间距充许偏差应为土10mm，钢筋总根数不应 小于设计文件要求，钢筋搭接长度允许偏差应为土15mm。 检验数量：每进场一批，随机抽样5片。 检验方法：钢尺量测。

7.8.3钢筋网片在喷射一层混凝土后铺挂。采用双层钢筋网时， 第二层钢筋网应在第一层钢筋网被混凝土覆盖及混凝土终凝后铺 设。 检验数量：每循环检验1次。 检验方法：观察检查HG∕T 2482-1993 气体稳流阀技术条件.pdf，检查施工记录。 7.8.4钢筋网搭接长度不应小于200mm（或一网格）。 检验数量：每循环检验1次，随机抽样5片。 7.8.5钢筋应调直后使用，钢筋表面不应有裂纹、油污、颗粒状 或片状锈蚀。 检验数量：每批检验1次。 检验方法：观察检查。