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职教中心办公楼工程二次装饰装修工程施工组织设计简介：

职教中心办公楼的二次装饰装修工程施工组织设计，主要是针对该建筑物在原有结构基础上进行的再次装修和装饰工作所制定的详细施工计划和管理方案。以下是其简介：

1. 项目背景：该工程主要是对职教中心办公楼的内部空间进行重新布局、墙面粉刷、地面处理、天花板装修、门窗更换、照明设施升级、设施设备安装等，旨在提升办公环境的舒适度和功能性。

2. 施工目标：旨在保证装修工程的质量、安全，同时尽可能减少对职教中心正常教学活动的影响，确保施工过程中的环保和节能。

3. 施工组织：设计将按照装饰装修的顺序进行，如先进行水电改造，再进行墙面装修，最后进行家具安装等。并会根据各阶段的工作量和依赖关系，合理安排施工队伍和工作时间。

4. 施工流程：包括设计交底、材料进场、施工准备、隐蔽工程验收、中期检查、竣工验收等步骤，确保每一步都符合规范要求。

5. 质量与安全管理：严格执行国家和行业相关规范，设置专门的质量控制和安全防护措施，确保施工过程安全、高效。

6. 时间与进度安排：明确关键节点和里程碑，合理分配工作，确保工程按计划顺利完成。

7. 成本控制：通过优化施工方案，控制材料采购，严格控制工程变更，有效控制工程成本。

8. 环境保护：在施工过程中，将采取措施减少噪音和尘埃，做到绿色施工，减轻对环境的影响。

总的来说，这份施工组织设计是一个全面而系统的规划，旨在确保职教中心办公楼的二次装饰装修工程能够顺利进行，达到预期的装修效果。

职教中心办公楼工程二次装饰装修工程施工组织设计部分内容预览：

（2）施工中所用材料的规格、种类，砂浆的配合比、标号等应根据设计要求选用，并符合国家有关现行标准或规范要求。

（3）铺设前应提前用水将地砖浸湿，其表面无明水后方可铺设。

（4）结合层和地砖应分段同时铺贴，铺贴时地砖间和地砖与结合层间以及墙角、镶边与靠墙处均应紧密，地砖与结合层不得有空隙，也不得在靠墙处用砂浆代替地砖。

（5）地砖的铺贴工作应在砂浆初凝前完成。铺贴时要求板块平整，如有花纹则镶嵌应正确，施工间隙后继续铺贴时应将已铺贴的地砖下挤出的结合层材料予以清除。

（6）注意相邻两块地砖间高差≯0.5mm，5m长度范围的接缝直线偏差≯3mm《节水型企业铁矿采选行业 GB/T34608-2017》，面层平整度在2m范围内。

第四节 外墙装饰施工

（一）外墙基层及施工控制重点

外装装修前对建筑物阴阳角、门窗洞口等用22#铅丝沿垂直高度吊通线控制，按层弹水平通线控制，按控制线对墙面“打巴充筋”，控制好垂直度和平整度，作好抹灰找平的准备工作。抹灰找平前墙面须洒水润湿，对砼基层在表面刷掺25%的专用胶水泥浆两遍，找平抹灰层必须保证垂直平整，待检查达标后方可进行面层施工。外墙施工前需排版、弹线，施工时采取双线控制，保证缝隙通顺。

1、基层抹灰是在屋面防水作完后进行，且已搭设好双排外架的条件下进行，充分润湿墙做，用1:2水泥砂浆打巴，作标准，用20#铅丝挂好四周控制线，作好门窗框模数处理，砼表面钻麻面，按设计砂浆标准进行上料，专人计量抹制，用靠尺找平，木抹压实平整并砂毛。

3、打中层糙灰：待底层糙灰凝固后抹灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，然后用木抹子搓平表面，进行局部修整，经检验合格后再做罩面。

1、施工前对找平层、结合层、粘接层及勾缝、嵌缝所用材料进行试配，经检验合格后方可用。

2、外墙抹灰工前，门窗洞、脚手眼、阳台和落水管预埋件等必须处理完毕。施工中合理安排施工程序，避免后续工程对饰面造成损坏或污染。抹灰应注意墙面垂直、平整。由于墙面面积大，高度较高，外墙面找平、垂直采用吊线和拉线相结合进行。外墙抹灰应防止渗漏，抹灰前应严密堵好架管洞，底层找平层刮糙时应用力将砂浆压实，外墙抹灰从上至下进行。

3、找平层应分层施工，严禁空鼓，每层厚度不大于7mm，且在前一层终凝前再抹后一层。找平层厚度不大于20mm。找平层表面应刮平搓毛，并在终凝前浇水养护。找平层的表面平整度允许偏差为4mm，立面垂直度允许偏差为5mm。其余施工方法同内墙面抹灰。

基层处理→刮柔性腻子 1—2遍、打磨→弹线、分格、贴胶带→滚涂弹性拉毛漆→喷封底漆→喷中间漆→喷乳胶漆→局部修整

基层验收合格后，做局部的修补。

要求：平整、光滑、无油污、无裂纹、无空洞、无砂眼、平整、顺直。

批刮柔性腻子1—2遍，打磨后用毛刷清理。

4、弹线、分格、粘贴胶带

按照设计方案在分色部位分格定位、弹线、粘贴胶带。

胶带粘贴完毕后，用专业毛滚在墙面上进行弹性拉毛。

要求：纹路基本均匀、一致。

涂刷超强封底漆一道，要求涂刷均匀，无漏刷。

按设计要求进行中间漆涂刷操作。

要求：涂刷均匀，无透底现象。

要求；平整、厚度均匀，无漏喷。

9、检查施工质量，对局部质量问题进行修补。

产品的品种、颜色、质量必须符合设计要求，并按技术交底施工。

2、要求成品表面颜色一致，无接茬、漏涂、透底、流坠等现象。

1、在施工中，将门窗及不施工部位遮挡保护。

2、严禁从下往上的施工顺序，以免造成颜色污染。

3、落吊蓝时，严禁碰损墙面涂层。

4、已施工完的成品，严禁蹬踩，以防污染。

六、应当注意的质量问题：

主要原因是由于涂层重叠，面漆深浅不一所造成。因此在施工中要避免接茬现象，可采取以下措施。

（1）应把接茬甩在分格线上。

（2）施工最好一次成活，不要修补，这就需要层层验收 ，严把质量关，以免造成接茬现象。

1、产品的出厂合格证及试验报告。

2、质量检验评定记录。

（一）塑钢窗应该按厂家的型材型号分别进行组合。

塑钢窗安装时，由符合下列规定：

1、划线找规矩：以窗中线为准往两侧量出窗边线，以顶层塑钢窗安装位置为主，分别找出各层门窗安装位置线及标高。

2、塑钢窗就位，将固定铁脚插入预留洞内找正吊直，且保证位置准确，用木楔临时固定，窗上框距地梁留2cm缝，左右缝隙均匀，宽度一致，距外墙尺寸符合设计要求。

3、塑钢窗立好后，要进行位置及标高的检查，符合要求后，上框脚与过梁铁件焊牢，窗两侧铁脚插入预留洞内，用水润湿采用1：3干硬性砂浆堵塞密实，洒水养护。

4、待堵孔砂浆凝固后，用1：3水泥砂浆将窗框边缝密实，保证窗口位置固定。

5、裁纱、绷纱：裁纱要比实际尺寸每边各长50mm，以利压纱，绷纱时先将纱铺平，将上压条压好、压实，自攻螺丝拧紧，将纱拉平棚紧装下压条，拧螺丝，然后再装两侧压条纱用扁铲割掉，要切割干净不要纱头。

1、塑钢窗安装必须牢固，预埋铁件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。

2、塑钢窗扇的安装应关闭严密，开关灵活，无阻滞、回弹和倒翘。

3、塑钢窗附件齐全，位置正确，安装牢固、端正、启闭灵活适用。

4、塑钢窗框与墙体的缝隙填嵌应饱满密实，表面平整，嵌填材料、方法符合设计要求。

第三章 质量控制措施

第一节 质量管理目标及管理体系

我公司有丰富的施工经验及合格的施工队伍，确保本工程的总体质量目标达到合格。

工程质量达到现行国家颁布的建筑工程施工质量验收统一标准的质量标准是工程质量内涵的全部体现，作为工程施工的全过程定性的质量指标，是我们工作努力的方向。为此我单位将建立行之有效的质量管理体系，通过对总体质量目标的合理分解，通过过程管理，实现过程精品，以确保实现总体质量目标。

工程总体质量目标分解如下表：

1、为确保该工程施工质量达到现行质量检验评定标准的合格等级，确保获合格，我公司将切实贯彻和实施国家；业主及地方等现行有效的施工规范及质量验评标准，严格遵守企业的质量方针，按照质量管理标准的规定进行操作，加强项目质量管理，规范各项管理工作。建立以项目经理为首，以项目工程技术部为主体，各专业部门积极配合的项目质量管理体系。同时认真自觉的接受工程监理单位、政府质量监督机械和社会各界对工程的实施的监督检查。通过项目质量管理体系协调运作，使工程质量始终处于受控状态。全面、全方位控制工程施工全过程，严格控制每一个分项、分部工程的质量，以确保工程质量目标的实现。

3、建立全面质量管理体系（TQC）加强质量的控制监督，在施工中大力推行全面质量管理，成立各分部分项QC活动小组，并且设置专职质检员及专职安全员各一名，严格把关。现场管理人员进行跟班作业，发现问题及时处理、解决，以保证工程顺利验收达优。

4、实行目标管理，进行目标分解，按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的部门和人员。严格按照我公司质量管理标准规定，从项目各部门到各施工班组，层层落实质量职责，明确质量责任。除公司质量监督部门和项目技术负责人对工程质量进行监督外，在结构工程施工阶段，现场安排专职质检员跟班作业，分别对模板制作安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等施工作业进行跟踪临近；在装饰、安装阶段，安排专业人员对各包施工单位的工程质量时行目标管理和控制。

5、工程质量管理组织措施

（2）制定各分部分项工程的质量控制程序，建立信息反馈系统。定期开展质量统计分析，掌握质量动态，全面控制各分项工程质量状况，及时提出纠正和预防措施。

（3）各分项工程质量管理严格执行“三检”（即自检、互相和交接检），隐蔽工程作好隐蔽、预检记录，质检员作好复检工作并请业主、监理代表验收。

（4）认真做好技术交底工作。严格按图施工遇有疑难问题必须和甲方、监理、设计单位协商解决。

（5）各种不同类型、不同型号的材料按照保存要求分别堆放整齐，并进行标识，防止发生变质、污染、损坏或混用。

（6）专业技术工人都要经考试合格取得上岗证才能进行作业。

（7）加强成品、半成品保护工作，防止交叉污染或损坏。

（8）工程在交付使用后加强工程回访，认真听取业主对工程质量的意见，并做好工程的保修工作。

为保证工程质量，我公司将在本工程的施工中制定相应的质量管理制度，主要包括以下内容：

（1）工程项目质量责任制度：本公司对工程的全部分部分项工程量向业主负责，并按质量责任分解落实到具体人员。

（2）技术交底制度：针对特殊工序编制有针对性的作业指导书，每个工种、每道工序施工前进行各级技术交度。各级交底以书面进行。

（3）材料进场检验制度：本工程所使用的各种原材料均要求有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽查，抽检合格的材料才能用于工程施工。

（4）样板引路制度：施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作。开始大面积操作前做出示范样板，统一操作要求，明确质量目标。

（5）施工挂牌制度：主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌筑、抹灰等，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。

（6）过程三检制度：坚持“三检”制度，并要做好文字记录。

GB／T 2900.95-2015标准下载（7）施工阶段的级配及试块管理制度

凡在设计图纸中标明强度等级的混凝土、砂产均属级配管理范围。

项目工程师负责混凝土、砂浆强度评定。

项目技术负责配申请的复核，签发配合比通知单。

施工员负责开具级配申请单，负责计量工作的检查与监控。

项目试验人员负责接受配合比通知单，并根据通知单校验秤等计量器，负责向施工班组进行级配交底、中余抽查，负责现场试块制作、养护及送试工作。

试验员负责试志的试压及填表工作脚手架工程施工方案.doc，监督现场试块制作及“三过磅”执行。

（8）施工阶段实行“混凝土浇灌令”制度