豪园F栋施工组织设计

豪园F栋施工组织设计
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资源类别:施工组织设计
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豪园F栋施工组织设计简介:

豪园F栋施工组织设计是一种详细的施工管理计划,它主要用于指导豪园F栋的建筑工程施工过程。这个设计通常包括以下几个关键部分:

1. 项目概述:介绍F栋的建筑规模、结构类型、设计特点、施工目标等基本信息。

2. 施工进度计划:根据工程的总体进度,制定详细的月度、周度施工计划,明确各个阶段的任务和时间节点。

3. 施工组织:设计合理的施工流程和作业班组配置,包括劳动力、材料、机械设备的调度和管理。

4. 施工工艺与质量控制:详细描述各类施工工艺的操作方法和质量标准,以及质量检测和控制措施。

5. 安全管理:包括安全规章制度、应急预案、安全教育培训和现场安全管理措施。

6. 环境保护与文明施工:提出如何减少施工对周围环境的影响,以及施工现场的整洁和有序管理。

7. 施工资源配置:明确施工所需的各种资源,如人力、材料、资金、技术等,并确保资源的有效利用。

8. 风险评估与应对:识别可能遇到的施工风险,并制定相应的预防和应对策略。

豪园F栋施工组织设计是确保工程顺利进行,保证质量和安全的重要工具,是施工单位和项目管理团队的重要参考。

豪园F栋施工组织设计部分内容预览:

利用经纬仪采取“铅垂法”进行垂直度控制。

5.1.7 标高的控制:

(2)确定楼(地)面一个+50㎝点《多功能路况快速检测设备 GB/T 26764-2011》,在楼板上应按设计要求加上楼面层设计厚度;

(3)根据已定的+50㎝点,用水准确定塔尺的读数。注意塔尺底部要与+50cm点对平;

(4)塔尺的读数或标记,用水准仪测出每间屋内转角处的+50㎝点;

(5)根据塔尺的读数或标记, 在每层确定固定轴线的部位,引测到外墙上作好标记,记上标高,用来控制层高和总高;

(6)用墨线连接所有的+50㎝点,于是本层的+50 ㎝水平线就测量完了。

5.1.8 轴线的控制:

①基础工程放线:根据永久性坐标桩,投测基槽挖土和砼垫层面,控制轴线。

②标高控制:基础施工阶段在基坑内设置固定标高控制点,以控制基础各施工过程标高。

③主体施工时,每一层楼面标高要引出,用50米钢卷尺15米拉力器,从楼层固定标高标准点到各楼层暗柱钢筋上,均设水准控制点。

观测点的布置及做法。观测点的位置由施工单位技术负责人和现场监理共同确定,由单位专业测量人员负责观测,观测点采用浇注后钻孔设置。

沉降观测的方法。根据现场实际情况,建筑物内选择坚固稳定的地方,埋设三个水准基点,与定出的沉降观测点组成闭合水准路线,以确保观测结果的精确度。沉降观测是一项长期的系统观测工作,为了保证观测成果的正确性,尽可能做到四定,即固定人员观测和整理成果,固定使用的水准仪及水准尺,固定的水准点,以及按规定的日期、方法和路线进行观测。沉降观测的时间和次数根据《地基基础施工规范》上规定,基础做好之后每施工一层结构观测一次,主体竣工后每月观测一次,并做好每次的观测记录。必要时委托具有国家资格证书的测绘院,按照上述方案来完成此工作。

开挖区域内的地上、地下障碍物(包括各种管道、管线、人防等)完全清除,同时管道、管线的改线路工作全部工作完,并经有关部门批准后方可进行挖土。开挖过程中测量组跟踪抄平,防止超挖。

开挖过程中,随时注意边坡有无松动现象,设置足够照明措施,以保证施工安全。

5.2.1.1施工工序:

场地平整→测量放线→定位→土方机械大开挖→运输→边坡加固→清理基坑→验槽→验收。

5.2.1.2施工方法:

土方开挖时,将采取有效措施,充分保证基坑边坡、围墙、周围建筑及其公用设施的稳定和施工人员的安全,在靠南直路一侧该工程采用机械化施工方法,以加快施工进度,降低工程成本。基坑土方以机械开挖为主,开挖宽度:沿基础轴线外放2.0米;深度:开挖至地基底标高以上100~300mm后,用装载机作出入口坡道,底部人工修理、清底。

为确保土的质量及夯实质量。回填土每层铺填厚度200mm,用蛙式打夯机械分层夯实,打夯时采用连续夯击的办法,做到一夯压一夯,不得有漏夯现象。回填土应从最低处开始,由下而上分层均匀铺填土料和压实。

5.2.2.1 回填压实方法

1)填土应尽量采用同类土填筑,并且控制土的含水率应符合有关规定。当采用不同含水率的土填筑时,应按土类有规则分层铺填,将透水性大的土层置于透水性较小的土层下面,不得混杂使用,边坡不得用透水性较小的土封闭,以利于水分排除和基土稳定,并避免在土方内形成水囊和产生滑动现象。

2)分段填筑时每层接缝处应做成大于1︰1.5 的斜坡,碾迹及夯实区域重叠不小于0.5m,上下层错缝距离不小于1.0 m。

(2)填土应预留一定的下沉高度,以备在行车、堆重或干湿交替等自然

因素作用下,土体逐渐沉落密实。当采用机械分层夯实时,其预留下沉高度对砂土为1.5%,对粉质黏土为3~3.5%。

(3)人工夯实前应将土初步整平。回填夯实管道附近时,应人工先在管子周围填土夯实,并应从管道两边同时进行,直到管顶0.5m 以上。严禁强行施工损坏管道。机械碾压时应控制行车速度,不应超过3km/h;并要控制压实遍数。机械与地下室外墙及管道应保持一定的安全距离,防止将管道压坏及损坏卷材防水层。

5.2.2.2 质量控制与检验

(1)采用环刀法取样测定土的干密度,求出土的密实度,或用轻便触探仪直接通过锤击数来检验干密度和密实度。

(2)基坑和室内填土,每层按100~500m2 取样一组,但每屋不少于一组,取样部位在每层压实后的下半部。

(3)填土压实后的干密度应有90%以上符合设计要求,其余10%的最低值与设计值之差不得大于0.08t/m3,且不应集中。

5.3.1本工程地下室梁、板模板采用2440mm×1220mm×12mm胶合板,混凝土墙采用组合钢模板。梁、板、楼梯部位使用60mm×90mm、60mm×60mm 木方作为龙骨,10mm×10mm木方作为支撑体系施工。

5.3.3模板安装前要做好模板的定位基准工作,其工作步骤如下:

(1)进行中心线和位置的放线,首先由控制线引测建筑物的柱或墙轴线,

并以该轴线为起点引测建筑物的边线以及模板控制线;

(2)做好标高测量工作,用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的要求

直接引测到模板安装位置;

(3)进行找平工作:模板支承垫底部应预先找平,以保证模板位置正确,

防止模板底部漏浆,即沿模板边线用1∶3 水泥砂浆抹找平层,宽度为50mm;

(4)所用模板要涂刷脱模剂。

5.3.4 地下室模板设计

5.3.4.1 混凝土墙模板验算

剪力墙模板采用组合钢模,板横竖向放置60mm×90mm 木方作为横竖向背楞,间距300mm;设拉片加固,其间距从墙底至墙高1/3 处为200mm(竖向)×300 mm(横向),上部为300mm×600mm,木方间距与拉片间距一致,第一道对拉片距地越小越好,且不大于200mm,以防墙根部胀模。墙模内侧支撑与满堂架拉牢,形成一整体,外侧支撑与基坑周围连接牢固。

1)混凝土的侧压力标准值:查设计规范得: t0 =5.71

F1 =0.22 r0β1β2 V 1 /2 =0.22×24000×5.71×1×1×1.81/2=40.4kN/m2

F2 = Vc H =5×24=120kN/㎡

取二者中小值,即F1=40.4kN/m2

2) 混凝土侧压力设计值:

F = F1×分项系数×折减系数=40.4×1.2×0.85=41.21kN/m2

(2)倾倒混凝土时产生的水平荷载:查设计规范得,4kN/m2

荷载设计值为4×1.4×0.85=4.76kN/m2

F′ =41.21+4.76=45.97

(1)钢模板验算 查材料手册,钢模板( δ=2.5)截面特征, Ixj =26.97×104mm4,

Wxj =5.94×104mm3

2)计算简图参见墙、梁模板节点图,然后进行简化。

化为线均布荷载: q 1= F′ ×0.3/1000=13.79N/m ( 用于计算承载力); q 2 = F ×0.3/1000=12.36N/m(用于验算挠度)

M = q1 m2/2=13.79×3362/2=78×104N·mm

δ= W M / =78×104/5.94×103=131N/mm2<f m =215N/mm2

所以抗弯强度满足设计要求

0.99mm<[ω] =1.5mm

所以挠度满足设计要求。

查材料手册,4 根10mm×10mm 木方的截面特征为:

I =2×12.19×104mm4,W =2×5.60×103mm3

化为均布荷载: q 1 = F′ ×0.75/1000=34.48N/mm(用于计算承载力)

q2 = F ×0.75/1000=30.9N/mm(用于验算挠度)

查表得: a =0.4l。由于内木支撑的伸臂长度100mm 与基本跨度300mm 之比,300/900=0.33<0.4,则伸臂端头挠度比基本跨度小,且满堂脚手架立杆间距为1200mm,故可以近似四跨连续梁计算。

M =0.10 q1 I2 =0.10×34.48×3002

抗弯承载力: δ= W M / =0.10×34.48×3002/2×5.81×103

=26.7N/mm2<215 N/mm2

ω=0.677× q2 I4 /100 EI =0.677×30.9×3004/100×2.06×105×2×12.19×104=0.304mm<3.0mm

N = F′ ×内楞间距×外楞间距=45.97×0.45×0.3=6.21kN

2)对拉钢片承受的应力

δ= A/N =6.21×103/174=31030/174=40.3N/mm2 <170N/mm2

5.3.4.2 梁模板设计

梁模板采用竹胶合板,支撑体系采用10mm×10mm木方,间距300mm。竹胶合板设计强度和弹性模量可采用以下数据:

f v =10N/mm2(顺纹抗压);

f v =1.4N/mm2(顺纹抗剪);

f m =13N/mm2(抗弯);

E =9,000N/mm2(弹性模量)。

假设竹胶合板密度为5kN/m3

1.底模板验算(底模系两根100mm×100mm 的木方和竹胶合板组合而成DB4403/T 22-2019标准下载,经换算可以折合为(100+12)/2×0.85(折减系数)=47.6mm 木板,故取木板厚度为45mm。

底模自重:5×0.045×0.25×1.2=0.06kN/m

混凝土自重:24×0.25×0.6×1.2=4.32kN/m

钢筋荷载:1.5×0.25×0.6×1.2=0.27kN/m

振捣混凝土荷载: 2×0.25×1.2=0.6kN/m

合计: q1=5.25kN/m

乘以折减系数,则q = q 1×0.9=5.25×0.9=4.73kN/m

底模下木方间距为500mm,立杆间距500mm化工厂消防工程施工组织设计方案书.docx,是个等跨多跨连续梁,考虑到模板下木方长度有限,故按四等跨计算。

按最不利荷载布置计算:

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