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天力廉租房毛石挡土墙施工方案简介：

天力廉租房毛石挡土墙的施工方案通常包含了以下几个步骤：

1. 施工准备：首先，对施工区域进行清理，确保地面平整，无杂物。对施工图纸进行详细解读，明确挡土墙的尺寸、形状和结构要求。

2. 材料准备：毛石的选择非常重要，应选择质地坚硬、无裂缝的石料。同时，准备好砂浆、钢筋等辅助材料。

3. 挖槽：根据设计图纸，挖出挡土墙的基础槽，深度应符合设计要求，底部要平整。

4. 施工基础：在槽内铺设一层砂浆，作为毛石的基础。然后，将毛石按照一定的排列方式和间距放入槽内，保证石块之间的连接稳固。

5. 砌筑：逐层砌筑毛石，每层高度不宜过高，以保证墙体的稳定性。同时，每砌几层就要进行一次砂浆灌浆，以增强墙体的密实性。

6. 钢筋加固：在毛石墙的适当位置，嵌入钢筋，提高墙体的抗压强度。

7. 墙面处理：砌筑完成后，对墙面进行勾缝处理，保证防水和美观。

8. 防护和维护：施工结束后，进行防水涂料的喷涂，防止雨水渗透。同时，定期进行检查和维护，确保挡土墙的稳固。

以上是毛石挡土墙的一般施工流程，具体方案可能会根据项目的实际情况和规范要求有所调整。

天力廉租房毛石挡土墙施工方案部分内容预览：

1. 墙身及基础用 M10级水泥砂浆及毛石砌筑; 帽石材料为C15砼； 衡重式挡墙的加强体材料为C15毛石砼。

2. 选用的毛石必须合格，要求无风化，无裂纹，中部最小厚度不小于200mm,强度等级不低于MU30。施工毛石混凝土时，毛石掺入量不大于总体积的30%。

3. 墙背填料：选用抗剪强度高和透水性强的碎石土进行回填，附近土源适用时首先考虑使用。

GB∕T 7920.6-2005 建筑施工机械与设备 打桩设备 术语和商业规格1.5挡土墙分段参数表

2、技术、安全文明施工保证体系

2.1.1项目组织机构图

2.1.2环境保护体系

3、施工人员、机械、材料配置计划

3.1劳动力配备一览表：

3.2主要施工机具，用料一览表：

3.3主要施工机具一览表。

施工程序：测量定位放线－土方开挖－砌筑挡墙－挡墙勾缝－回填土－砂浆勾缝

4.1.1测量所用的测量仪器必须经过验定部门的检定，有检定合格证。

4.1.2测量人员施测前必须熟悉施工图纸。了解掌握业主提供的施工坐标标高、水准点，相对标高及绝对标高之间的关系。

4.1.3采用J2型经纬仪和NA20型水准仪进行工程监测，确保施工误差符合规范要求。

4.1.4测量人员根据业主提供的测量检测资料施测本工种的测量控制网并作业书面材料，经复测合格后，报工种监理师验线，在收到验线合格书面通知后，方可正式使用。

A、根据监理工种师审批后的测量控制网资料测定道路的平面控制网。

C、验线，首先检查定位依据的准确性和定位的确良几何尺寸，再检查控制轴线间距是否正确。

4.2.1挡土墙土方施工。

4.2.1.1本工程土方开挖采用1M3原铲挖土机挖土，自卸汽车运土到指定地点，基底开挖到白云质石灰岩，土方开挖按1：0.5放坡开挖时派专人负责管理。测量人员随挖随测，保证基底的设计标高及设计几何尺寸和地勘持力层要求。

4.2.1.3土石方施工完成后，应及时请业主，监理等有关人员验槽，验槽后要及时施工砼垫层，防止基底被拢动，影响承载力。

4.2.1.4土石方开挖后，施工技术人员应随时检查基土情况，如果发现基土与设计不符的立即停止开挖，并及时通知设计，监理与业主部门，研究处理方法。

4.2.1.5土方回填前，对基础结构检查验收，并把基坑内的杂物清除平净，做好隐检，待业主，监理与设计人员验收合格后方可进行回填。

4.2.1.6墙背填土填料应根据附近土源，尽量选择抗剪强度高各透水性强的硬石或碎石；不得选用膨胀土，淤泥质土，耕植土作填料。

4.2.1.7回填土采用装载机装土，自卸汽车运土至挡墙外侧，人工运土，平土到基础周围，必须分层回填，分层夯实，分层厚度不大于300MM。回填土分层夯实分层取样，取样数量和质量要求确保达到设计及规范要求。

4.2.2挡土墙防水，排水设施。

纵、横向均按2～3M间距按梅花形设置泄水孔。泄水孔孔径100MM左右，向外坡度为5%，最低一层泄水孔应高出地面不小于200MM，泄水孔应保持直通无阻，内埋管排出墙面。其上、下墙连接处必须设泄水孔。

4.2.3.1对材料的要求：

a砌体所选用的石材应选择质地坚实，无风化剥落和裂纹的石块，块体的中部厚度不应小于150MM。片石中部不应小于200MM；砌体各部位所用砌要大小搭使用，不可先用大块，后用小块。

b砌筑前，应清除石块表面的泥垢，水锈等杂质，必要时用水清洗后方可使用。

C砌体可采用形状不规则的乱毛石，形状太不规则但相对的两个平面大致平行的平毛石以及经过加工的石块，其强度等收均不应低于30Mpa

d石砌体所选用砂浆为M7.5水泥砂浆，其品种与强度等级应符合设计要求。

4.2.3.2构造措施

A 每间隔10～20m设置一道变形缝（或伸缩缝）。当墙身高度不平、墙后荷载变化较大或地基条件较差时，应采用较小的变形缝间隔。另在地基岩性变化处、墙高突变处和与其他建（构）筑物连接处应设沉降缝。变形缝宽度为20～30mm。缝内沿墙的内、外、顶三边填塞沥青麻筋或涂沥青木板，塞入深度不宜小于200mm。

B 墙顶设置现浇C15砼帽石，帽石厚度为300mm，宽500mm。

C 挡土墙外露面用M10水泥砂浆勾平缝。

D 在路肩墙高出地面3m且连续长度大于10m时，或人流较多的地段，设置道侧防护栏杆。要求作用于栏杆扶手上的水平向外荷载不小于1.0kN/m。

4.2.3.3毛石基础施工

A砌毛石基础应双面拉线，采用“铺浆法”砌筑（即先铺砂浆，再摆砌石块，最后铺砂浆填缝，填塞小石块于大缝中）。砌第一层最低层毛石基础时，按所放的基础边线砌筑，先在基坑底铺设砂浆，再将有较大平面的石块面向下铺砌在砂浆上；第二层以上各层则按准线砌筑。

B砌筑每一层片石时，应分层卧砌，并应下下错缝，内外塔砌，不得采用先砌外面的砌石再进行中间填心的砌筑方法，石块之间的较大的缝隙不得采用先填塞碎石块后塞砂浆或无砂浆干填碎石块的现象。

D片石基础的每一层内均应每隔2M长设置一块拉结石。基础宽度小于，等于400MM ，拉结石长应与基础宽度相同；基础宽度大于400时，采用两块拉结石内外搭接砌筑，基搭接长度不应小于150MM且基中一块长度不应小于该层基础宽度的2/3。

E片石基础的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑的应留斜槎。斜槎长度不应小于其高度，斜槎面上的毛石不得用砂浆找平；在斜槎处继续接砌片石基础时，应先将斜槎石面请理干净，浇水润湿石方可砌筑。

4.2.3.4毛石墙体施工

A砌筑毛石墙，采用“铺浆法”顺墙面支立好坡度架，沿坡度架拉双面线，第一层接墙边线砌筑，以上各层均按准线砌筑。

C毛石墙应分层卧砌，各层砌利用其自然形状，经适当凿的修整；例之能与先砌石块基本吻合，搭砌紧密，上下错缝，内外搭砌，不得采用侧立砌与外侧，中间填心的砌法，毛石墙上、下不得有尖石向下或斜尖向外的铲口石，上宽下尖三角形的斧刃石和仅在两端搭在下面石块上的过桥石。

D毛石墙必须设置拉结石，拉结石均匀分布相互错开，一般每0.7M2墙面至少设置一块，且能同一层内的拉结石中间距离不大于2M。墙厚等于或小400MM时，拉结石长度应与墙面厚相等。墙厚大于400MM时，可用两块拉结石两面搭砌，搭接长度不小于1500MM，且其中一块的长度不应小于墙厚的2/3。

E浆砌片石墙每天的砌筑高度不应超过1.2CM。

J砌体勾缝采用凸缝，勾缝砂浆不低于M10，且勾缝砂浆嵌入砌缝不小于2CM，当不是2CM时，应掏槽够2CM。

I砌体施工完成后墙背应大致找平，不平整外应以M10砂浆找平，然后再回填土。

5.1以合同文件要求和设计图纸为依据，以技术规范为标准，制定项目创优规划，确定各分项目的质量管理目标和各工序的质量管理标准，以工序质量标准的实现来保证分项质量目标的实现，以分项质量目标的实现来保证工程质量创优目标的实现。

5.2进一步建立和完善质量管理和保证体系，推行全面质量管理，积极开展群众性的小组活动。使构成整个工程的各个环节，各种因素都得到有效的控制。

5.3实现项目经理质量负责制和技术质量双向责任制，层签监察院技术质量责任状，以激发全体参与项目施工人员的创优积极性，促进工程质量的提高。

5.4加强教育，贯彻制度，科学管理，促进创优。在整个工程施工中求做到“环施工施工图未复核，测量未复核，”材料未实验或无合格证，技术未交底，隐蔽工程未签字不施工；“三不交接”（无自检记录，无施工证录，无专职质检员签字不交接）；“三教育”（工前培训，指导，工后讲评）。

5.5加强质量控制和质量检查，按照合同文件和技术规范的规定，设立工地试验站和质量监测站，配备满足检测需要的各种测试议器设备，对工程所用的各种材料，设备和施工的各工序进行有效的检测控制。

5.7虚心听取和接受工程师及其优表的指导和监督，坚决执行工程师及其代表的指示，及时落实工程师及代表的改进意见。提供满足工程师其代表在现场检测需要的人员和仪器设备，搞好工程师及其代表的配合工作，同心协力创优。

5.8作好各种试验，检测记录，为施工提供准确可靠的各种数据收集整理工程质量和施工技术资料，及时编制施工文件。

5.9落实质量体系程序，以过程质量确保工程质量。

5.10建立施与建设、监理、设计各#组成的质量监控网络，使整个工程在施工过程中始终处于受控状态。

6.1砌体施工严格按挤浆法施工，保证砂浆饱满，砌体重度不低于22kN/m 。砌体不应出现垂直通缝；避免通长的水平通缝。

6.2砌筑毛石前，应将石料表面泥垢清扫干净，并用水湿润。浆砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆补实，灰缝厚度20mm～30mm，石块间不得相互接触。分工作段时，分段位置宜在伸缩缝和沉降缝处。转角石应选择表面较平、尺寸较大的石块，长短相间并与里层石块咬紧，上下层竖缝错开。

6.3勾缝应做到灰缝整齐，水平缝与竖直缝深浅一致、密实光滑，搭接处平整，拐角圆顺、宽度一致。缝体阳角方正，阴角处上下不直通。不应有丢缝、毛刺、空鼓、脱落、裂纹和粘结不牢等现象。

6.4当墙背后全部为填土，且地形横坡大于1:5时，应将墙背后三倍墙高范围内的植被铲除干净，并将地表挖成台阶型。填料应分层夯实。压实度0.94, 填料夯实在砌体或混凝土强度达到设计强度的75%以上后进行。

6.5如边坡陡峻或有软弱层时，开挖基坑应采用跳槽开挖方式CJ∕T 297-2016 桥梁缆索用高密度聚乙烯护套料，挖一段，砌一段保证施工安全。

6.6基槽严禁暴晒或水浸，并预留100mm厚，在下基础时挖除。

7、安全文明施工保证措施

7.1.2积极与所在工地的乡、镇、村联防形成安全保护网络，认真听从地方安全部门的意见、虚心接受其监督和落实。

7.1.3根据项目的作业特点，制定如下保证措施；

7.1.3.1在砌筑作业操作之前##检查操作环境是否符合要求，道路是否畅通，机具是否完好、牢固、安全、设施和防护用品是否齐全屋面渗漏维修施工方案，经检查符合要求后方可施工。