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(DN1400球墨铸铁管)给水管道工程施工组织设计简介：

DN1400球墨铸铁管给水管道工程施工组织设计是一份详细规划和管理的文件，用于指导DN1400（直径为1400毫米）球墨铸铁给水管道的施工过程。以下是其简介：

1. 项目背景：首先，设计会概述项目的基本信息，如项目名称、地点、规模、建设单位、施工单位等，以及DN1400球墨铸铁管的特性（强度高、耐腐蚀、寿命长）。

2. 总体目标：明确施工的目标，例如确保管道的顺利安装，满足供水需求，同时保证工程质量和安全。

3. 施工方案：详细描述DN1400球墨铸铁管的安装过程，包括管材搬运、管段连接、防腐处理、埋地作业等步骤的工艺流程和技术要求。

4. 施工组织：阐述施工组织架构，包括项目经理、技术负责人、班组划分、岗位职责等，以确保各项工作的有效执行。

5. 进度计划：制定详细的施工进度计划，包括各个阶段的时间节点、关键工序的完成时间，以及与之相关的资源配置。

6. 质量控制：提出质量控制措施，包括原材料检验、施工过程中的质量检查、竣工后的验收标准等。

7. 安全措施：强调施工安全，包括预防措施、应急预案、安全培训等，确保施工人员和周围环境的安全。

8. 环保与文明施工：阐述如何在施工过程中保护环境，减少噪声和污染，以及保持工地整洁。

9. 应急处理：设定可能出现的紧急情况处理预案，如管道破裂、施工事故等。

10. 验收与交接：设定验收标准和流程，确保工程完成后的顺利交接。

这只是一个基本的框架，实际的施工组织设计会根据项目的具体情况和要求进行详细编写。

(DN1400球墨铸铁管)给水管道工程施工组织设计部分内容预览：

g、对准压兰中心点，并使承口与压兰的螺栓对齐，螺栓方向一致；先穿入上下两端的螺栓，然后再处理左右两端的螺栓（见下图）；

h、轻轻地锁紧螺栓，把剩余的螺栓放入螺栓孔中再逐一锁紧（见下图）；

i、检查所有螺栓及螺母的松紧（见下图）；

j、机械接头的螺栓、螺母的扭矩数；

k正确栓紧示范：螺栓一定要和直管的轴径平行，压兰与管轴也必须成一正确角度临江大桥施工组织设计.doc，螺母也需与压兰表面平行（见下图）；

①如果螺栓或直管不够干净，或是有小石子之类的异物卡在螺栓和凸缘之间，将引起螺栓倾斜或弯曲，造成错误接合（见下图）。

②如果螺栓的T型头自承口的凸缘面突起，表示螺栓没有正确锁好（见下图）。

③如果压兰和直管的轴径与另一支管轴不相符合，压兰就会碰到另一支管的凸缘面，会造成压兰倾斜，胶圈无法吻合（见下图）。

④如果压兰和直管的螺栓孔没有成一直线，螺栓就会倾斜或弯曲。注意：如果接合不当，需拆开重新组合。

如果安装时需要任何偏向，需按照下述方式进行：

①加宽沟渠来容许偏差度。

②首先，先以直线方式接合，然后将接合处偏向到需要的角度，但偏向的角度必须是在下表所述的范围内。

③然后按照正确扭矩锁上螺栓和螺母。

n 安装所采用的机械和方法：场地内管道运输就位采用30吨吊车装车、20吨汽车运输（受管道长度限制，必须要8米长的平板货车才行）；吊装对接采用30吨吊车施工（吊车打开支腿后工作幅度为9米的起吊重量选用，从吊车的技术参数选择必须30吨吊车才勉强可行）。采用二台30T吊车配合，一台吊车将沟槽边球墨管缓慢吊起装车，平板汽车运输至就位地点，另一台吊车将球墨管吊卸车至沟槽内。

o 吊装对接：采用一台30吨吊车（支腿全部打开）将插口端球墨铸铁管与承口球墨管吊平对正，上带法兰、胶圈，对接前在承口与插口的内壁和外壁、胶圈上均匀的涂抹一层食用油，利于插口管的插进。同时应严格掌握好对接进尺深度，承口与插口周围间隙应均匀，密封胶圈的顶堵位置应在承口与插口之间，通过承口的固定发兰孔旋动插口的活动发兰，直至每个螺栓全部顺利通过两发兰间的螺孔，螺栓头必须保持在承口的一边，螺帽在插口的一边，螺帽拧紧时呈对方向拧紧，即按管道直径线为一拧紧组，拧紧的程度为两发兰间的密封胶圈的外露面呈半圆弧型即可。材料应符合国家标准，材料人员应按指定的厂家采购，并提供《材料质量证明书》。

p安装人工配备：吊装车挂钢索2人；挖1米宽2米长0.7米深工作坑3人；卸车下沟挂钢索2人；吊车指挥2人；上法兰、胶圈、刷润滑食用油、对接、拧螺栓、管内检查共7人；吊车司机、汽车司机3人，共计每根管耗人工19人。

q球墨铸铁管道安装工艺流程为：

场地内管道运输就位 吊装下沟 开挖工作坑 管道平衡吊起 插口端带法兰盘 插口端带橡胶圈 插口、胶圈、承口表面涂刷食用润滑油 平衡对接 安装填塞胶圈 校正法兰盘

穿锁螺栓 螺帽拧紧平丝 检查法兰盘间隙 检查胶圈塞入度 螺帽拧紧5丝扣 检查法兰盘、胶圈（重复进行） 螺帽拧紧9丝直至全丝均均匀拧紧。

r卷板钢管转角焊接连接的要求

钢管电焊焊缝高度及宽度见下表：

2)卷板钢管组装前应将坡口表面及内壁两边各15mm范围内的铁锈、油污等清除干净，露出金属光泽，并检查有无裂纹、夹层、砂眼等缺陷，然后再组装。

3)卷板钢管及管件组对时应垫置牢固，以免在焊接过程中变形。应尽量避免强制组对，以防止引进附加压力，使焊口在焊接时少受外力影响。

4)管子对口应做到内壁齐全，其局部错口值不超过壁厚的10%，且不大于1mm，焊缝饱满流畅，不得出现夹杂、气孔。

5)管道安装前清除内外杂物，并做好清洁和保护工作。

6)管道安装的位置、标高、走向、坡度，严格按设计图纸施工，达到设计要求。现场钢管接口的配置，不得缩小其有效截面。

7)连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母都在同一侧。

8)管件接口的连接应严密、牢固。法兰的垫片材质应符合设计的要求，厚度不应小于5mm。垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰边外。

9)焊口局部间隙过大时，应设法修正，不得在间隙内填充其它物。

10)焊工施焊前，应对无缝钢管接口的坡口处母材尺寸进行检查，如有裂纹、重皮或尺寸偏差，超过规定值时，应及时提出，待消除缺陷后，方可焊接。

11)焊工每焊完一道焊缝口后，应仔细检查外观质量，用小凿锤敲去表面药皮检查，焊缝焊接质量完好，无气孔、夹渣现象。

12)钢管的安装，应松紧适度，无明显扭曲。

13)钢管安装，支、托座符合管道安装标准，管道固定支座（拐点）的承立结构宜采用耐腐蚀材料或采取可靠的防腐措施，其支托座采用钢筋砼围管包裹保护。

14)管道安装坡度严格按设计要求的坡度方向和放坡系数的大小进行施工，不得出现倒坡现象。

⑴管道焊接及连接好后应进行打压试验。试验管段不得采用闸阀做堵板，不得有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件。

⑵打压试验应分段进行，每段长度不得大宜1.0km。

⑶打压水采用干净、卫生的生活用水或自来水，试验压力1.1Mpa。

⑷试验管段灌满水后，宜在不大于工作压力的条件下充分浸泡后再进行试压，浸泡时间不少于24h。

⑸管道水压试验时，应符合下表规定：

①管道升压时，管道的气体应排除，升压过程中，当发现弹簧压力计表针摆动、不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压。

②应分级升压，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，当无异常现象时，再继续升压。

③水压试验过程中，后背顶撑，管道两侧严禁站人。

④水压试验时，严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，遇到有缺陷时，应作出标记，卸压后再修补。

⑤水压升至试验压力后，保持恒压10min，检查接口、管身无破损及漏水现象时，管道强度试验为合格。

⑴给水管道水压试验后，竣工验收前应进行冲洗消毒。

⑵冲洗时应避开用水高峰，以流速不小于1.0m/s的冲洗水连续冲洗，直至出水口出浊度、色度与入水口出冲洗水浊度、色度相同为止。

⑶冲洗时应保证排水管路畅通安全。

⑷管道应采用含量不底于20mg/L氯离子浓度的清洁水浸泡24h，再次冲洗，直至水质管理部门取样化验合格为至。

阀门、排气阀及管件安装

闸阀、放气阀结构牢固，阀门、放气阀启闭灵活、无松动、卡等现象以及不正常的杂音，并能达到全开和全关的程度，有明显的开关标示，布置的位置、角度、方向应满足安装及运行要求，阀片的强度应保证在最大负荷压力下不弯曲变形。

① 闸阀、放气阀安装位置合理，在安装的地方应有修理、调整、维护方便和安全的条件。

②闸阀、放气阀安装连接法兰的螺栓应均匀拧紧，法兰中的垫片采用5mm油板，其螺母都在同一侧。

③闸阀、放气阀安装前检查外观质量，安装前应进行水压试验，试验压力为工作压力的1.25倍，试验合格后方能进行安装。安装完成后，是否符合设计要求，外形是否完整，标牌是否齐全。

④放气阀的安装位置宜尽量安装在管道标高较高的位置上，或安装在供气方向闸阀位置前面。

⑴管道工程安装、试验结束、合格后应及时回填。

⑵回填前应将槽内木料、草帘等杂物清理干净。当槽内有积水时，应将水排净，不得在水中回填土。雨季回填应当日还土，当日夯实。

⑶回填顺序按沟槽排水方向由低向高，且沟槽两侧应同时回填夯实，以防管道位移。

⑷排气井、放空井附近回填应四周同时进行。

⑸为防止管道在回填夯实中裂损，其胸腔部分必须按虚厚不超过30CM分层夯实。管道顶50cm以内用木夯夯实，管道顶50cm以上用打夯机夯实。

⑹回填土的密实度要求：

Ⅳ

Ⅲ Ⅱ Ⅲ 500

Ⅰ Ⅰ

Ⅰ区（胸腔填土）：95%。

Ⅱ区（管顶以上500范围内）：85%。

Ⅲ区（管顶以上500范围以上至地面）： 90%。

Ⅳ区填土上方不修筑道路者≥85%，过路时，按道路要求。

第九章 季节性施工措施

1、加强与气象预报部门的联系，派专人收听天气预报，并记录在册，技术管理人员通过天气情况安排开槽施工的进度。

2、做好沟槽内的排水工作，加大排水流量的力度，并安排专人负责，三班制看管。

3、做好场区内的排水工作，严禁场外积水流入沟槽内。

4、配备必要的防雨器具，如潜水泵、雨布、塑料薄膜等。

5、现场中、小型机械按规定加防雨罩或搭设雨棚，电闸箱防漏电接地保护装置应灵敏有效JC∕T 2281-2014 道路用建筑垃圾再生骨料无机混合料，定期检查线路绝缘情况。

6、在雨季施工中，下雨时不应露天浇筑混凝土，浇筑后应及时覆盖，并应防止雨水对新灌混凝土的冲刷;不得进行焊接操作。

7、雨期施工，刚做的混凝土遇下雨时，混凝土表面上应采取覆盖措施，防止冲刷新浇混凝土。

8、夏季施工时，应注意现场操作人员的防暑降温，应尽量避免在高温时段施工，可合理调配时间，将工作安排在温度较低的时段进行，切忌在高温时段浇筑混凝土。

9、施工时，混凝土标号应以标准条件下养护28天的试块试验结果为依据。混凝土完成一段或收工时，应用草帘覆盖防寒。

第十章 质量保证措施

我公司将按国家质量规范和南京市的有关质量管理规定进行施工，做到“高标准ABB低压配电产品选型手册，严要求”。质量目标为：合格。

1、按照ISO9001:2000标准和公司“质量手册”的要求，建立起一套完善的质量保证体系，公司最高管理者为本工程质量负责人，所有参与施工的人员均为质量责任人，质量保证体系纵向到底，横向到边。

2、确立本工程的质量目标为“合格”，并将本目标层层分解并落实到质量责任人，施工当中应及时跟踪验证和评价活动的全过程。