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学校消防施工方案简介：

学校消防施工方案主要指的是在学校建设或改造过程中，对消防安全设施的规划、设计、安装和验收等一系列工作的详细计划。这个方案通常包括以下几个主要部分：

1. 概述：简要介绍消防施工项目的背景、目的和重要性，以及施工的范围和规模。

2. 设计部分：详细阐述消防设施的设计，如火灾自动报警系统、自动喷水灭火系统、疏散指示标志、消防通道、灭火器配置等。同时，根据学校的具体情况，可能还需要考虑防烟排烟设施、应急照明和疏散指示、消防水泵房及消防用电等。

3. 施工计划：规划施工的时间表，包括各个消防设施的安装顺序，以及施工过程中的质量控制和安全措施。

4. 材料设备清单：列出所有需要的消防设备和材料，确保符合相关消防标准和规格。

5. 安全管理：强调施工过程中的安全措施，防止火灾等安全事故的发生。包括施工人员的培训、消防应急预案的制定等。

6. 验收标准：明确消防设施施工完成后需要达到的验收标准，如消防部门的审核要求。

7. 预算：列出项目的预算，包括人工、材料、设备等费用。

总的来说，学校消防施工方案是为了确保学校环境的安全，防止火灾事故的发生，保障师生的生命财产安全。

学校消防施工方案部分内容预览：

主要负责人的具体简历资料如下：

⑴总指挥：总体工程质量、技术审核及指导。

⑵ 项目经理职责：负责该工程进度、物资设备的组织

⑶ 施工员职责：制定施工进度计划，协调劳动力、机具、材料等各生产要素的管理，制定施工组织设计方案，督促现场文明施工，参加有关工程例会，负责移交工程资料和实物交接。

⑷ 质检员职责：督促检查施工工段吉安市海绵城市运行管理维护技术指南(试行)（吉安市城乡规划建设局 江西省城乡规划设计研究总院2018年12月），严格按规范标准施工，检查工程质量及记录。

⑸ 技术员：解决施工中存在的技术问题。

⑹ 采购员：负责施工设备、材料的供应及报验工作，处理解决施工中存在的设备、材料问题。

⑺安全员：抓好安全生产工作，落实安全措施。检查施工中安全事故隐患，严格按安全条例施工。

 六、消火栓系统安装技术方案

室内消火栓系统安装工艺流程：施工准备→干管安装→支管安装→箱体稳固→附件安装→管道试压、冲洗→系统调试

消火栓系统的管道，工作压力≤1.20MPa 时，采用热镀锌钢管；工作压力>1.20MPa 时，采用热镀锌无缝钢管。DN100 及以下采用丝扣连接， DN100 以上采用沟槽式连接。干管安装要求与自动喷淋管道安装要求相同。在立管安装时，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠。在消火栓管道的安装中，除按设计要求安装外，还应注意标明各种控制阀门实际的安装位置，并在施工图中标明，以免在意外时无法及时关闭阀门，同时阀门应有明显的标志和状态显示。

消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，消火栓支管采用丝接。

1.暗装消火栓箱体安装

（1）根据箱体尺寸及设计安装位置，检查预留孔洞位置及尺寸。

（2）将箱体固定在预留孔洞内，用水平尺找平、找正。

（3）箱体外表面距毛墙面应保留土建装饰厚度，使箱体外表面与装饰完的墙面相平。

（4）箱体下部用砖填实，其他与墙相接，各面用水泥砂浆填实。

2.明装消火栓箱体安装：明装消火栓箱有挂式和立式两种。挂式消火栓箱主要为单栓式，立式消火栓箱主要为双栓式。

（1）挂式消火栓箱安装

a.根据箱体结构，确定消火栓在箱体中的安装位置，要求消火栓阀门中心距地面1.1m。

b.根据消火栓在物体中的位置，确定出箱体安装高度及位置，并在墙上划出标志线。

c.将消火栓箱用膨胀螺栓固定在墙上。

（2）立式消火栓箱与挂式消火栓箱安装基本相同，只是在箱体下面需砌

一个水泥台，以防地面积水渗入消火栓箱。水泥台的高度为消火栓阀中心距地面距离（1.1m）减去消火栓在箱体中的安装高度。

消火栓是具有内扣式接头的球形阀式龙头，有直径50mm 和65mm 两种口径。本高层建筑应选用65mm 口径。为减少局部水头损失，并便于在紧急情况下操作，其出水方向宜向下或与设置与消火栓箱成90°并栓口朝外。阀门中心距地面1.1m，允许偏差20mm，阀门距箱侧面140mm，距箱后内表面100mm，允许偏差5mm。

（六）管道的试压和冲洗

  1.管道试压：系统安装完后，应按设计要求对管网进行强度，严密性试验，

以验证其工程质量。管网的强度、严密性试验一般采用水压进行试验。

（1）强度试验： 当系统设计工作压力≤1.0MPa 时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5 倍，但不低于1.4MPa；当设计工作压力大于1.0MPa时，试验压力应为工作压力加0.4MPa。 水压试验的测试点应设在系统管网的最低点，注水时应注意管内的空气排净，并缓慢升压。水压达到试压力后，稳压30min，管网不渗不漏，压力降不大于0.05MPa 为合格。

（2）严密性试验：严密性试验在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力为工作压力，稳压24h，不渗不漏为合格。在主管道上起切断作用的主控阀门，必须逐个做强度和严密性试验，其试验压力为阀门出厂规定的压力值。

（1）消火栓在安装后应分段进行冲洗。冲洗顺序应按干、立管、支管进行。

（3）冲洗前，应对系统内的仪表采取保护措施，并将减压设备暂时拆下，待冲洗工作结束后随即复位。不允许冲洗的设备应与冲洗系统隔离，冲洗前应检查管道支、吊架的牢固程度，必要时应予以临时加固。

（4）对不能冲洗或冲洗后可能留存的脏物、杂物的管道，设备，应采取其他方法进行清理。

（5）冲洗大直径管道时，应对焊缝、死角和管道底部重点敲打，但不得损伤管子。

（6）冲洗到进、出水色泽一致为合格，管道冲洗合格后，除规定的检查及恢复工作外，不得再进行影响管内清洁的其他作业。

七、消防钢梯安装工程技术方案

消防钢梯工程为室外钢梯。钢梯骨架是槽钢、钢梯踏步板由钢结构厂家加工完毕。现场组装焊接。休息平台现场焊接完成。

１、钢构件制作前准备工作

熟悉施工图样和产品制造工艺，根据施工图样及排板图验明样板及材料数据，核对钢材牌号、规格，保证图样、样板、材料三者的一致，并要求材料具有质量合格证明书。检查材料有无裂纹、夹层、表面疤痕、或厚度不均匀等缺陷，并根据产品的技术要求酌情处理。当材料有较大变形、影响号料精度时，应先进行矫正。

本工程钢构件的加工制作工艺流程如下：

熟悉图纸→放样→取料→切割→小型构件焊接→预拼装→修改、调整、焊接→焊缝和尺寸检查→构件除锈→涂装→标注编号→分类堆放→吊装。

为确保工程质量，按期完工，应了解下列内容：

（1）、了解工程项目的内容和性质、服务对象及吊装位置；

（2）、熟悉技术、质量要求，强化技术管理及技术措施；

（3）、合理安排施工进度及人力和物力的投入。

（1）、查验钢材质量证明书中的批号、炉号、化学成分、机械性能及规格、数量，且应符合国家现行标准或订货技术条件的规定。

（2）、对进场钢材质量有疑问时，应按国家现行有关标准的规定进行抽样检验及试验，试验项目和试样数量符合规范要求。

（3）、钢材不得有夹渣、裂纹、结疤、折叠和夹层等缺陷；

（4）、检查钢材截面，不得存在“分层”、“夹渣”等缺陷。

钢材堆放应符合下列要求：

（1）、小型钢材应存放在库房的料架上；

3）、焊接方法和焊接材料

本工程焊接的方法采用了手工电弧焊、埋弧焊、栓焊等多种方法，采用的焊接材料必须符合设计要求。

放样→气割下料→煨弯→铣头→号孔→钻孔→除锈→装配→焊接→油漆防腐→成品检查→成品安装→验收文件

首先要认真核对图纸尺寸,工艺要求,如发现问题及时和设计联系解决.

为保证装配安装尺寸,要求现场放大样,节点必须放样.

所有要求号钻孔的板,划线时要用划针,号完孔后要打围冲.样板做好后,要经过自检,互检后才能交质检员检查.

下料前必须检查材料的外观质量,遇到问题需以书面报告形式与有关负责人联系处理,未得到处理意见不允许下料.

气割下料时,要求切割断口表面平滑,没有明显凹坑和沟槽,超过1mm磨光,超过2mm补焊并磨光.

零件气割下料采用半自动割下料,要求保证割口质量,控制断面断口900.

钢板下料后,其切割边缘不得有分层,夹渣等缺陷,焊缝坡口中心线两侧各离开2倍厚30mm(2S+30mm)的区域内。

下料后,每个零件都要按单元,图号,零件号,规格编好号,标记要清楚工整.

气割下料的允许偏差(单位:mm)2:零件宽度,长度3.0;切割面平整度2.0;割纹深度0.2;局部缺口深度1.0

型钢下料后利用煨弯机进行煨弯。煨弯采用冷煨法。

JTGT 5142-01—2021标准下载钻孔前,钻模要用固定的专用卡具,紧固好后才能钻孔,钻床钻孔前必须用水平仪找平,钻孔时要控制同心度.

对好钻模后,为防止孔的窜动,除了用卡兰紧睹外,还要在腹板上孔的对角线处钻穿销子.

钻孔后要清除加工件上的飞边,毛刺.

钢结构除锈采用人工除锈，人工使用角磨，将构件便面浮锈清除干净。

采用现场拼装，辅助设备为吊车。按照构建尺寸对正，并开始吊装。

焊接材料:焊条Ｅ43型，或Ｅ50型北京市危险性较大的分部分项工程安全专项施工方案专家论证细则(2015年版)岩土工程（北京市危险性较大的分部分项工程管理领导小组办公室2015年3月）.pdf，要有厂家的资质，材料的合格证或材质单。

1).所有焊接要按照《GB50205》和《钢结构焊接规程》进行,成为焊缝一部分的定位焊缝,要满足最终焊缝的质量要求,并用焊接该焊缝的相同牌号焊条进行定位焊.